一种用于二次铝灰提纯的生产线制造技术

一种用于二次铝灰提纯的生产线，包括：原料仓、药泡过滤单元、燃烧烘干单元和成品仓；所述原料仓设有第一传输机构与药泡过滤单元的入料端对接，所述药泡过滤单元的出料端设有第二传输机构与燃烧烘干单元的入料口对接，所述燃烧烘干单元的出料口设有第三传输机构与成品仓对接；该装置能够对高铝料进行纯化，提高纯度，经过提纯工艺后得到的三氧化二铝，大大的提升了其应用的价值；经提纯后的三氧化二铝是制金属铝的基本材料；也用于制各种陶瓷、透水砖、耐火砖、耐火坩埚、耐火管、耐高温实验仪器、磨具；还可作研磨剂、阻燃剂、填充料；高纯的α

【技术实现步骤摘要】
一种用于二次铝灰提纯的生产线


[0001]本技术涉及工业危废处理
，具体是一种用于二次铝灰提纯的生产线。

技术介绍

[0002]随着材料工业轻量化发展时代的到来，铝加工行业转型发展、创新发展获得了更广阔的空间，铝加工行业在高增长，广应用的同时也衍生出行业的痛点及存在严重的环保问题，例如：铝业生产制造过程中的所产生的铝灰渣；
[0003]其中，铝灰分为一次铝灰和二次铝灰，二次铝灰为一次铝灰提取金属铝后的废弃物，主要成分为氧化铝(30％
‑
70％)、氮化铝(5％
‑
30％)、金属铝(1％
‑
10％)、盐类(5％
‑
25％)以及其它组分。根据危险特性研究结果证明，铝灰具有明显的危险特性，尤其是二次铝灰。二次铝灰与水反应释放的氨气量较大。氨气是一种有刺激性的气体，空气中浓度较高时会对人体造成损害，甚至导致死亡；氨气的释放对生态环境和生命健康有一定危害。
[0004]二次铝灰中所含毒性物质主要为氟化物、氯化物等。毒性浸出实验证明，二次铝灰中氟化物、氯化物毒性浸出浓度较高，超过标准限值，具有浸出毒性。且二次铝灰具有明显的化学反应性，有毒有害物质浸出毒性等危险性特征，铝灰因此被列入《国家危险废弃物名录》。
[0005]而现行的铝灰渣无害化处理过程中，基本上局限于通过传统的湿法处理工艺，将铝灰渣按照国家相关的行业标准将其危险性消除，铝灰渣无害化处理后形成的高铝料却成了行业固废，如此大量的固废在现阶段行业应用及去向也有限，要真正实现铝灰渣的资源化大规模，高附加值的应用，须进一步对其进行提纯加工，即系本项目后段对高铝料的提纯工艺的处理，经过提纯工艺后，使得铝业固废真正意义上的从源头到末端整个产业链实现无害化、资源化的目标。
[0006]基于此，本技术提供了一种用于二次铝灰提纯的生产线，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于二次铝灰提纯的生产线，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种用于二次铝灰提纯的生产线，包括：原料仓、药泡过滤单元、燃烧烘干单元和成品仓；所述原料仓设有第一传输机构与药泡过滤单元的入料端对接，所述药泡过滤单元的出料端设有第二传输机构与燃烧烘干单元的入料口对接，所述燃烧烘干单元的出料口设有第三传输机构与成品仓对接。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述原料仓和成品仓均包括储料仓、阀口自动包装机和粉体输送机；所述阀口自动包装机与储料仓的底部连接；所述储料仓的顶部设有仓顶除尘器；所述粉体输送机与储料仓接通。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述第三传输机构与成品仓的粉体输送机对
接，通过粉体输送机送料进成品仓的储料仓内。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，所述药泡过滤单元包括水洗区、酸洗酸蚀区、碱洗碱蚀区、增白中和区和压滤机，所述水洗区、酸洗酸蚀区、碱洗碱蚀区和增白中和区依次排列，所述压滤机设置在每个区处，其中位于增白中和区的压滤机与第二传输机构对接。
[0012]作为本技术的进一步优选方案，所述燃烧烘干单元包括燃烧机、烘干机、脉冲除尘器；所述燃烧机的进料口与第二传输机构对接，燃烧机的出料口与烘干机一端对接；所述脉冲除尘器设有旋风除尘器与烘干机的另一端对接，且旋风除尘器与第三传输机构对接。
[0013]作为本技术的进一步优选方案，所述燃烧机为天然气燃烧机。
[0014]作为本技术的进一步优选方案，所述烘干机为三四程烘干机。
[0015]作为本技术的进一步优选方案，所述第二传输机构包括供料斗和进料输送带；所述供料斗与药泡过滤单元的出料端对接；所述进料输送带与燃烧机对接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于二次铝灰提纯的生产线，具备以下有益效果：
[0017]该装置能够对高铝料进行纯化，提高纯度，经过提纯工艺后得到的三氧化二铝，其纯度可达99%，大大的提升了其应用的价值；经提纯后的三氧化二铝是制金属铝的基本材料；也用于制各种陶瓷、透水砖、耐火砖、耐火坩埚、耐火管、耐高温实验仪器、磨具；还可作研磨剂、阻燃剂、填充料；高纯的α
‑
型氧化铝还是生产人造刚玉、人造红宝石和蓝宝石的原料；还用于生产现代大规模集成电路的板基。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构俯视图；
[0020]图3为原料仓以及成品仓结构示意图；
[0021]图4为药泡过滤单元结构示意图；
[0022]图5为处理步骤示意图；
[0023]其中：1、原料仓；2、药泡过滤单元；2
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1、水洗区；2
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2、酸洗酸蚀区；2
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3、碱洗碱蚀区；2
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4、增白中和区；2
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5、压滤机；3、燃烧烘干单元；3
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1、燃烧机；3
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2、烘干机；3
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3、脉冲除尘器；3
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4、旋风除尘器；4、成品仓；5、第一传输机构；6、第二传输机构；6
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1、供料斗；6
‑
2、进料输送带；7、第三传输机构；8、储料仓；9、阀口自动包装机；10、粉体输送机。
具体实施方式
[0024]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A
和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]参照图1
‑
5，本技术提供一种用于二次铝灰提纯的生产线，包括原料仓1、药泡过滤单元2、燃烧烘干单元3和成品仓4；所述原料仓1设有第一传输机构5与药泡过滤单元2的入料端对接，所述药泡过滤单元2的出料端设有第二传输机构6与燃烧烘干单元3的入料口对接，所述燃烧烘干单元3的出料口设有第三传输机构7与成品仓4对接。
[0027]作为本技术的进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于二次铝灰提纯的生产线，其特征在于，包括：原料仓（1）、药泡过滤单元（2）、燃烧烘干单元（3）和成品仓（4）；所述原料仓（1）设有第一传输机构（5）与药泡过滤单元（2）的入料端对接，所述药泡过滤单元（2）的出料端设有第二传输机构（6）与燃烧烘干单元（3）的入料口对接，所述燃烧烘干单元（3）的出料口设有第三传输机构（7）与成品仓（4）对接。2.根据权利要求1所述的一种用于二次铝灰提纯的生产线，其特征在于，所述原料仓（1）和成品仓（4）均包括储料仓（8）、阀口自动包装机（9）和粉体输送机（10）；所述阀口自动包装机（9）与储料仓（8）的底部连接；所述储料仓（8）的顶部设有仓顶除尘器；所述粉体输送机（10）与储料仓（8）接通。3.根据权利要求2所述的一种用于二次铝灰提纯的生产线，其特征在于，所述第三传输机构（7）与成品仓（4）的粉体输送机（10）对接，通过粉体输送机（10）送料进成品仓（4）的储料仓（8）内。4.根据权利要求1所述的一种用于二次铝灰提纯的生产线，其特征在于，所述药泡过滤单元（2）包括水洗区（2
‑
1）、酸洗酸蚀区（2
‑
2）、碱洗碱蚀区（2
‑
3）、增白中和区（2
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4）和压滤机（2
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5），所述水洗区（2
‑
1）、酸洗酸蚀区（2
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2）、碱洗碱蚀区（2
‑
3）和增白中和区（2
‑
4）依次排列，所述压滤机（2
‑
5）设置在每个区处，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉澍，
申请(专利权)人：佛山市邦权科技有限公司，
类型：新型
国别省市：