一种用于高温二次铝灰的降温推送装置制造方法及图纸

一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，包括料槽底座、推进器和管道系统，其特征在于，所述推进器穿过料槽底座，位于料槽底座内，用于推送物料；所述管道系统安装在料槽底座的一端，且管道系统穿设与推进器的内部，用于推进器的降温，所述料槽底座的另一端设有出料口；处理方法较为简单，操作方便，热源利用最大化，降低能耗，减少处理成本，推送螺杆轴心及叶片都设有通水流道，能使二次铝灰快速降温，无害化且环保的排放，实现环境0污染，能够降低处理后二次铝灰的温度；方便快捷的收集打包二次铝灰；降低工人的劳动强度；提高该工作岗位的安全系数。全系数。全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温二次铝灰的降温推送装置


[0001]本技术涉及二次铝灰处理
，具体是一种用于高温二次铝灰的降温推送装置。

技术介绍

[0002]铝灰：分为一次铝灰、二次铝灰，二次铝灰是一次铝灰提取金属铝后的废弃物，主要成分为氧化铝(30％
‑
70％)、氮化铝(5％
‑
30％)、金属铝(1％
‑
10％)、盐类(5％
‑
25％)以及其它组分。
[0003]近年来，我国铝工业发展取得了长足的进步，与此同时铝灰产量逐年增长，据统计我国每年产生的二次铝灰量约100万吨。随着环保税的征收，企业迫切需要大规模消纳二次铝灰的新技术。当前，二次铝灰已成为铝工业绿色健康发展的大好前景。
[0004]在处理二次铝灰的通常采用燃烧处理；在燃烧加热反应炉处理完的二次铝灰温度极高，如何将二次铝灰的温度降低？如何收集高温的二次铝灰？成为行业困扰的问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，包括料槽底座、推进器和管道系统，其特征在于，所述推进器穿过料槽底座，位于料槽底座内，用于推送物料；所述管道系统安装在料槽底座的一端，且管道系统穿设于推进器的内部，用于推进器的降温，所述料槽底座的另一端设有出料口。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，所述推进器包括螺杆，螺杆上设有叶片缠绕；叶片内部设有中空的腔室，螺杆的内部也为中空；螺杆的两端通过轴承座与料槽底座连接。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述推进器设有传动齿轮组，所述传动齿轮组安装在料槽底座的一端，且与螺杆套接，通过插销定位传动。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述螺杆设有两条，并列设置。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述管道系统包括进水管和回水收集件；所述进水管的一端伸入螺杆内部，进水管的外壁与螺杆的内壁存在间隙；所述进水管的一端为进水口、另一端为出水口，螺杆的侧壁设有供出水口穿出的孔，出水口从该孔穿出，且位于叶片的腔室内。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，所述进水口为旋转接头。
[0012]作为本技术的进一步优选方案，所述进水管穿过回水收集件，螺杆位于进水管一端的端部套设在回水收集件内，螺杆的另一端的侧壁上设有回水孔，且回水孔位于在腔室内。
[0013]作为本技术的进一步优选方案，所述回水收集件的底部设有排水口。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，具
备以下有益效果：
[0015]处理方法较为简单，操作方便。
[0016]热源利用最大化，降低能耗，减少处理成本。
[0017]推送螺杆轴心及叶片都设有通水流道，能使二次铝灰快速降温。
[0018]无害化且环保的排放。
[0019]该装置能够降低处理后二次铝灰的温度；方便快捷的收集打包二次铝灰；降低工人的劳动强度；提高该工作岗位的安全系数。
附图说明
[0020]图1为本技术结构立体图；
[0021]图2为本技术结构底部示意图；
[0022]图3为回水收集件部位剖视图；
[0023]图4为本技术顶面剖视图；
[0024]图5为图4A部分结构放大示意图；
[0025]图6为图5部分结构放大示意图；
[0026]图7为图4B部分结构放大示意图；
[0027]图8为叶片部分结构内部透视图；
[0028]图9为本技术工作流程示意图；
[0029]其中：1、料槽底座；1
‑
1、出料口；2、推进器；2
‑
1、螺杆；2
‑
11、回水孔；2
‑
2、叶片；2
‑
21、腔室；2
‑
3、传动齿轮组；3、管道系统；3
‑
1、进水管；3
‑
11、进水口；3
‑
12、出水口；3
‑
2、回水收集件；3
‑
3、排水口。
具体实施方式
[0030]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]参照图1
‑
9，本技术提供一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，包括料槽底座1、推进器2和管道系统3，其特征在于，所述推进器2穿过料槽底座1，位于料槽底座1内，用于推送物料；所述管道系统3安装在料槽底座1的一端，且管道系统3穿设于推进器2的内部，用于推进器2的降温，所述料槽底座1的另一端设有出料口1
‑
1。
[0033]作为本技术的进一步优选方案，所述推进器2包括螺杆2
‑
1，螺杆2
‑
1上设有叶
片2
‑
2缠绕；叶片2
‑
2内部设有中空的腔室2
‑
21，冷却水经过，增大冷却面积，提高冷却效果，螺杆2
‑
1的内部也为中空，冷却水从叶片2
‑
2的腔室2
‑
21的一端，流到另一端后，从回水孔2
‑
11进入螺杆2
‑
1的内部，回流至回水收集件3
‑
2，形成回流循环；螺杆2
‑
1的两端通过轴承座与料槽底座1连接。
[0034]作为本技术的进一步优选方案，所述推进器2设有传动齿轮组2
‑
3，所述传动齿轮组2
‑
3安装在料槽底座1的一端，且与螺杆2
‑
1套接，通过插销定位传动，且传动齿轮组件2
‑
3通过链条外接电机驱动，通过变频器调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，包括料槽底座(1)、推进器(2)和管道系统(3)，其特征在于，所述推进器(2)穿过料槽底座(1)，位于料槽底座(1)内，用于推送物料；所述管道系统(3)安装在料槽底座(1)的一端，且管道系统(3)穿设于推进器(2)的内部，用于推进器（2）的降温，所述料槽底座(1)的另一端设有出料口(1
‑
1)。2.根据权利要求1所述的一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，其特征在于，所述推进器(2)包括螺杆(2
‑
1)，螺杆（2
‑
1）上设有叶片（2
‑
2）缠绕；叶片(2
‑
2)内部设有中空的腔室（2
‑
21），螺杆(2
‑
1)的内部也为中空；螺杆(2
‑
1)的两端通过轴承座与料槽底座(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，其特征在于，所述推进器(2)设有传动齿轮组(2
‑
3)，所述传动齿轮组(2
‑
3)安装在料槽底座(1)的一端，且与螺杆(2
‑
1)套接，通过插销定位传动。4.根据权利要求3所述的一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，其特征在于，所述螺杆(2
‑
1)设有两条，并列设置。5.根据权利要求2或4所述的一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，其特征在于，所述管道系统(3)包括进水管(3
‑
1)和回水收集件(3
‑
2)；所述进水管(3
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉澍，
申请(专利权)人：佛山市邦权科技有限公司，
类型：新型
国别省市：