圆管排料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了圆管排料机构，包括一号安装架，所述一号安装架的一侧外表面设置有排料管，所述排料管的上端一侧设置有进料管，所述排料管的下端一侧设置有出料管，所述排料管的一侧外表面设置有传动轴，所述传动轴的外壁设置有传动轴遮挡机构，所述传动轴的一端外表面设置有传动电机，所述传动电机的下端外表面设置有器材固定架，所述器材固定架的上端一侧设置有电源线限位机构。该圆管排料机构，通过设置的电源线限位机构与传动轴遮挡机构，能够方便人们对过长的电源线进行收纳，避免过长的电源线拖拉到地面影响传动电机的使用，其次，可以对传动轴外壁进行遮挡保护，避免外力碰撞造成传动轴的变形损坏。造成传动轴的变形损坏。造成传动轴的变形损坏。

【技术实现步骤摘要】
圆管排料机构


[0001]本技术涉及排料机构领域，特别涉及圆管排料机构。

技术介绍

[0002]圆管排料机构是方便人们对物料进行输送的一种装置。
[0003]现有的圆管排料机构在使用时存在一定的弊端，首先，无法对传动电机电源线进行限位固定，其次，传动轴外部的保护效果较差。
[0004]因此，我们提出圆管排料机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供圆管排料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]圆管排料机构，包括一号安装架，所述一号安装架的一侧外表面设置有排料管，所述排料管的上端一侧设置有进料管，所述排料管的下端一侧设置有出料管，所述排料管的一侧外表面设置有传动轴，所述传动轴的外壁设置有传动轴遮挡机构，所述传动轴的一端外表面设置有传动电机，所述传动电机的下端外表面设置有器材固定架，所述器材固定架的上端一侧设置有电源线限位机构，所述电源线限位机构包括电源线缠绕架、缓冲垫片、二号安装架、限位架与安装螺丝，所述传动轴遮挡机构包括固定螺丝、固定架、连接杆、上遮挡保护环、保护垫圈与下遮挡保护环，所述缓冲垫片的上端外表面设置有二号安装架，所述二号安装架的上端外表面设置有电源线缠绕架，所述电源线缠绕架的上端外表面设置有限位架，所述安装架的外壁设置有安装螺丝，所述固定架的外壁设置有固定螺丝，所述固定架的上端外表面设置有连接杆，所述连接杆的上端外表面设置有下遮挡保护环，所述下遮挡保护环的上端外表面设置有上遮挡保护环，所述上遮挡保护环与下遮挡保护环的内壁均设置有保护垫圈。
[0008]优选的，所述缓冲垫片的上端外表面与二号安装架的下端外表面固定连接，所述二号安装架的上端外表面与电源线缠绕架的下端外表面固定连接，所述电源线缠绕架的上端外表面与限位架的下端外表面固定连接，所述二号安装架的外壁与安装螺丝的外壁可拆卸连接，有利于电源线限位机构的结构稳定。
[0009]优选的，所述固定架的外壁与固定螺丝的外壁可拆卸连接，所述固定架的上端外表面与连接杆的下端外表面固定连接，所述连接杆的上端外表面与下遮挡保护环的下端外表面固定连接，所述下遮挡保护环的上端外表面与上遮挡保护环的下端外表面可拆卸连接，所述上遮挡保护环与下遮挡保护环的内壁均与保护垫圈的外壁固定连接，有利于传动轴遮挡机构的结构稳定。
[0010]优选的，所述二号安装架的下端外表面通过安装螺丝与器材固定架的上端外表面可拆卸连接，有利于电源线限位机构的连接稳定。
[0011]优选的，所述固定架的下端外表面通过固定螺丝与器材固定架的上端外表面可拆卸连接，有利于传动轴遮挡机构的连接稳定。
[0012]优选的，所述一号安装架的一侧外表面与排料管的一侧外表面固定连接，所述排料管的上端一侧与进料管的一端外表面固定连接，所述排料管的下端一侧与出料管的一端外表面固定连接，所述排料管的另一侧外表面与传动轴的一端外表面可拆卸连接，所述传动轴的另一端外表面与传动电机的一端外表面固定连接，所述传动电机的下端外表面与器材固定架的上端外表面固定连接，有利于圆管排料机构的整体结构稳定。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了圆管排料机构，具有如下有益效果：
[0014]该圆管排料机构，通过设置的电源线限位机构，在圆管排料机构使用时，可通过二号安装架和安装螺丝将电源线缠绕架安装到器材固定架上端，再将传动电机过长的电源线缠绕在电源线缠绕架上，方便人们对过长的电源线进行收纳，避免过长的电源线拖拉到地面影响传动电机的使用。
[0015]该圆管排料机构，通过设置的传动轴遮挡机构，在圆管排料机构安装时，可将上下遮挡保护环安装到传动轴外壁，再通过固定螺丝将固定架安装到器材固定架上端，上下遮挡保护环和保护垫圈可以对传动轴外壁进行遮挡保护，避免外力碰撞造成传动轴的变形损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的局部结构示意图。
[0018]图3为本技术图1中电源线限位机构4的放大图。
[0019]图4为本技术图1中传动轴遮挡机构3的放大图。
[0020]图中：1、一号安装架；2、出料管；3、传动轴遮挡机构；4、电源线限位机构；5、排料管；6、进料管；7、传动轴；8、传动电机；9、器材固定架；41、电源线缠绕架；42、缓冲垫片；43、二号安装架；44、限位架；45、安装螺丝；31、固定螺丝；32、固定架；33、连接杆；34、上遮挡保护环；35、保护垫圈；36、下遮挡保护环。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，圆管排料机构，包括一号安装架1，一号安装架1的一侧外表面设置有排料管5，排料管5的上端一侧设置有进料管6，排料管5的下端一侧设置有出料管2，排料管5的一侧外表面设置有传动轴7，传动轴7的外壁设置有传动轴遮挡机构3，传动轴7的一端外表面设置有传动电机8，传动电机8的下端外表面设置有器材固定架9，器材固定架9的上端一侧设置有电源线限位机构4，电源线限位机构4包括电源线缠绕架41、缓冲垫片42、二号安装架43、限位架44与安装螺丝45，传动轴遮挡机构3包括固定螺丝31、固定架32、连接杆33、上遮挡保护环34、保护垫圈35与下遮挡保护环36，缓冲垫片42的上端外表面设置有二号安装架43，二号安装架43的上端外表面设置有电源线缠绕架41，电源线缠绕架41的上端外表面设置有限位架44，二号安装架43的外壁设置有安装螺丝45，固定架32的外壁设置有固
定螺丝31，固定架32的上端外表面设置有连接杆33，连接杆33的上端外表面设置有下遮挡保护环36，下遮挡保护环36的上端外表面设置有上遮挡保护环34，上遮挡保护环34与下遮挡保护环36的内壁均设置有保护垫圈35，缓冲垫片42的上端外表面与二号安装架43的下端外表面固定连接，二号安装架43的上端外表面与电源线缠绕架41的下端外表面固定连接，电源线缠绕架41的上端外表面与限位架44的下端外表面固定连接，二号安装架43的外壁与安装螺丝45的外壁可拆卸连接，有利于电源线限位机构4的结构稳定，固定架32的外壁与固定螺丝31的外壁可拆卸连接，固定架32的上端外表面与连接杆33的下端外表面固定连接，连接杆33的上端外表面与下遮挡保护环36的下端外表面固定连接，下遮挡保护环36的上端外表面与上遮挡保护环34的下端外表面可拆卸连接，上遮挡保护环34与下遮挡保护环36的内壁均与保护垫圈35的外壁固定连接，有利于传动轴遮挡机构3的结构稳定，二号安装架43的下端外表面通过安装螺丝45与器材固定架9的上端外表面可拆卸连接，有利于电源线限位机构4的连接稳定，固定架32的下端外表面通过固定螺丝31与器材固定架9的上端外表面可拆卸连接，有利于传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆管排料机构，包括一号安装架（1），其特征在于：所述一号安装架（1）的一侧外表面设置有排料管（5），所述排料管（5）的上端一侧设置有进料管（6），所述排料管（5）的下端一侧设置有出料管（2），所述排料管（5）的一侧外表面设置有传动轴（7），所述传动轴（7）的外壁设置有传动轴遮挡机构（3），所述传动轴（7）的一端外表面设置有传动电机（8），所述传动电机（8）的下端外表面设置有器材固定架（9），所述器材固定架（9）的上端一侧设置有电源线限位机构（4），所述电源线限位机构（4）包括电源线缠绕架（41）、缓冲垫片（42）、二号安装架（43）、限位架（44）与安装螺丝（45），所述传动轴遮挡机构（3）包括固定螺丝（31）、固定架（32）、连接杆（33）、上遮挡保护环（34）、保护垫圈（35）与下遮挡保护环（36），所述缓冲垫片（42）的上端外表面设置有二号安装架（43），所述二号安装架（43）的上端外表面设置有电源线缠绕架（41），所述电源线缠绕架（41）的上端外表面设置有限位架（44），所述二号安装架（43）的外壁设置有安装螺丝（45），所述固定架（32）的外壁设置有固定螺丝（31），所述固定架（32）的上端外表面设置有连接杆（33），所述连接杆（33）的上端外表面设置有下遮挡保护环（36），所述下遮挡保护环（36）的上端外表面设置有上遮挡保护环（34），所述上遮挡保护环（34）与下遮挡保护环（36）的内壁均设置有保护垫圈（35）。2.根据权利要求1所述的圆管排料机构，其特征在于：所述缓冲垫片（42）的上端外表面与二号安装架（43）的下端外表面固定连接，所述二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加印，魏云伟，蔡先敏，
申请(专利权)人：枣庄盛世机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：