一种处理含硫物料的高效焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种处理含硫物料的高效焚烧炉，包括立式的壳体，壳体内设置有用于保温的衬里，壳体外侧设置有用于固定的裙座，壳体包括从上到下依次连通的上筒体、第一筒体、第二筒体和下筒体，上筒体的上方设置有用于排出烟气的烟气出口，在上筒体内设置有气体分布系统，在第一筒体的侧边设置有进料口，在第二筒体的侧边设置有燃气进口，在下筒体侧边设置有用于调节炉温度的平衡气体进口，在第二筒体内设置有用于调节炉体温度的炉温平衡系统，下筒体为梯形结构，且下筒体的上方倾斜脚

【技术实现步骤摘要】
一种处理含硫物料的高效焚烧炉


[0001]本技术属于化工、石油、石化、煤焦化、环保、医药等领域，涉及一种用于处理各行业产生的含硫的废液、废固、硫泡沫等物质的一种处理含硫物料的高效焚烧炉。

技术介绍

[0002]焚烧炉是在处理含硫的废液、废固、硫泡沫等物质时经常使用到的一个重要设备，涉及的行业有化工、石油、石化、煤焦化、环保、医药等许多领域，其主要作用就是将各种浓度的含硫物质在高温下完全燃烧，以满足后续工艺处理的要求。
[0003]传统的焚烧炉均为卧式结构，只能处理含水率高，流动状态好的含硫物质，这类物质在后续工艺处理过程中会产生大量的废水，带来二次污染，随着环保要求的日益严苛，各行业要求处理的含硫物质的含水率逐渐降低，以减少废水的排放量，但同时处理难度也逐渐加大，因此现有的卧式焚烧炉处理的含硫废液、废固或硫泡沫具有含水率高，流动状态好的特点，对于含水率较低的脱硫废液、废固、硫泡沫难以处理，含水率高带来的弊端就是后续处理过程中产生的废水量较多，既不环保，能耗也高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种处理含硫物料的高效焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的处理困难的问题。本技术就既可以处理高含水率的含硫物质，也可以处理低含水率的含硫物质以及固态的含硫物质，很好地解决了卧式焚烧炉运行过程中的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种处理含硫物料的高效焚烧炉，包括立式的壳体，所述壳体内设置有用于保温的衬里，所述的壳体外侧设置有用于固定的裙座，所述壳体包括从上到下依次连通的上筒体、第一筒体、第二筒体和下筒体，所述上筒体的上方设置有用于排出烟气的烟气出口，在上筒体内设置有气体分布系统，在第一筒体的侧边设置有进料口，在第二筒体的侧边设置有燃气进口，在下筒体侧边设置有用于调节炉温度的平衡气体进口，在第二筒体内设置有用于调节炉体温度的炉温平衡系统，所述的下筒体为梯形结构，且所述下筒体的上方倾斜脚
ɑ
角度为30
°
。
[0006]进一步，为了方便观察，在第二筒体的侧边还设置有观察孔。
[0007]作为优选，所述的炉温平衡系统包含一个以上环形设置在衬里内的炉温调节入口。
[0008]为了作为备用，在下筒体侧边设置有备用口。
[0009]为了方便检修，在第二筒体侧边还设置有检修孔。
[0010]作为优选，所述的气体分布系统包括一个以上环形设置在所述衬里内的气口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术能处理含水率较低的脱硫废液、废固、硫泡沫等物质，处理完全、彻底，具有经济、节能、环保的优点。
附图说明
[0012]图1为实施例1中一种处理含硫物料的高效焚烧炉的外形结构示意图；
[0013]图2为实施例1中一种处理含硫物料的高效焚烧炉的内部结构示意图。
[0014]图中：1、烟气出口；2、壳体；3、衬里；4、气体分布系统；5、进料口；6、裙座；7；燃气进口；8、观察孔；9、炉温平衡系统；10、平衡气体进口；11、检修孔；12、备用口；2
‑
1、上筒体；2
‑
2、第一筒体；2
‑
3、第二筒体；2
‑
4、下筒体；9
‑
1、炉温调节入口；4
‑
1、气口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
‑
图2，本技术提供的一种实施例：一种处理含硫物料的高效焚烧炉，包括立式的壳体2，所述壳体2内设置有用于保温的衬里3，所述的壳体2外侧设置有用于固定的裙座6，所述壳体2包括从上到下依次连通的上筒体2
‑
1、第一筒体2
‑
2、第二筒体2
‑
3和下筒体2
‑
4，所述上筒体2
‑
1的上方设置有用于排出烟气的烟气出口1，在上筒体2
‑
1内设置有气体分布系统4，在第一筒体2
‑
2的侧边设置有进料口5，在第二筒体2
‑
3的侧边设置有燃气进口7，在下筒体2
‑
4侧边设置有用于调节炉温度的平衡气体进口10，在第二筒体2
‑
3内设置有用于调节炉体温度的炉温平衡系统9，所述的下筒体2
‑
4为梯形结构，且所述下筒体2
‑
4的上方倾斜脚
ɑ
角度为30
°
。
[0020]进一步，为了方便观察，在第二筒体2
‑
3的侧边还设置有观察孔8。
[0021]作为优选，所述的炉温平衡系统9包含一个以上环形设置在衬里3内的炉温调节入口9
‑
1。
[0022]为了作为备用，在下筒体2
‑
4侧边设置有备用口12。
[0023]为了方便检修，在第二筒体2
‑
3侧边还设置有检修孔11。
[0024]作为优选，所述的气体分布系统4包括一个以上环形设置在所述衬里3内的气口4
‑
1。
[0025]工作时，燃料气从燃气进口7进入焚烧炉内进行燃烧，产生高温热力场，含硫物料
从进料口5送入焚烧炉内，在高温状态下开始焚烧；如果含硫物质自身提供的热能不足，则由燃气进口7进入燃料气来补充一定的热能，并通过炉温平衡系统9调节平衡气体的加入量，确保炉内保持一个良好的燃烧热力场，并确保物料焚烧完全，达到后续工艺处理的要求，通过气体分布系统4调节炉内的燃烧氛围，可处理含水率很低的物料，直至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理含硫物料的高效焚烧炉，其特征在于：包括立式的壳体(2)，所述壳体(2)内设置有用于保温的衬里(3)，所述的壳体(2)外侧设置有用于固定的裙座(6)，所述壳体(2)包括从上到下依次连通的上筒体(2
‑
1)、第一筒体(2
‑
2)、第二筒体(2
‑
3)和下筒体(2
‑
4)，所述上筒体(2
‑
1)的上方设置有用于排出烟气的烟气出口(1)，在上筒体(2
‑
1)内设置有气体分布系统(4)，在第一筒体(2
‑
2)的侧边设置有进料口(5)，在第二筒体(2
‑
3)的侧边设置有燃气进口(7)，在下筒体(2
‑
4)侧边设置有用于调节炉温度的平衡气体进口(10)，在第二筒体(2
‑
3)内设置有用于调节炉体温度的炉温平衡系统(9)，所述的下筒体(2
‑
4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫民，唐加富，
申请(专利权)人：扬州嘉明环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：