System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种废硫酸处理设备制造技术_技高网

一种废硫酸处理设备制造技术

技术编号:41296817 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:45
本申请涉及废硫酸处理领域,尤其涉及一种废硫酸处理设备。包括蒸发室、交换室、吸收室、气泵、管路、阀门、控制器;交换室内设有活塞板,活塞板的边缘与交换室内壁紧密配合并沿竖直方向滑动连接,活塞板将交换室内部空间分隔为上部空间和下部空间;蒸发室内固定连接有电热板;管路包括废硫酸输入管、净硫酸输出管、废气输出管、废气吸收管、净水输入管、废水输出管、尾气输出管、交换管;阀门包括废硫酸输入控制阀、净硫酸输出控制阀、废气输出控制阀、废气吸收控制阀、净水输入控制阀、废水输出控制阀、尾气输出控制阀、交换控制阀;阀门、电热板以及气泵与控制器连接,控制器用于控制阀门和气泵工作。能够回收尾气,降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及废硫酸处理领域,尤其涉及一种废硫酸处理设备


技术介绍

1、废硫酸中含有颗粒物杂质、溶质杂质和较多的水分,颗粒物杂质通常使用过滤的方式去除,溶质杂质通常采用化学反应沉淀法去除,水分则通常采用真空蒸发的方式来去除(降低水分含量,并非完全去除)。

2、现有技术中的真空蒸发除水设备方案比较简单和单一,通常由密闭容器和真空泵或真空机组成,废硫酸置于密闭容器内,真空泵抽离密闭容器中的空气,使废硫酸处于负压环境,从而加速水分蒸发,硫酸的挥发性低于水的蒸发性(常温状态下),因此可以去除大部分的水分。为了更快的去除水分,通常还会对废硫酸进行预热或在密闭容器内加热,废硫酸由于浓度较低,在真空蒸发去水过程中,会有部分硫酸随水蒸气蒸发或挥发出来,这些尾气输出到大气中会对大气造成污染,同时造成硫酸损失,蒸发或挥发出去的硫酸得不到利用。另一方面,密闭容器中的负压状态会随着时间的推移而发生改变,当密闭容器内部的空气中蒸汽含量逐渐增大后,内部气压会逐渐增大,为了保持恒压状态,通常会在密闭容器内部安装气压传感器,当气压高于预设气压时,真空泵继续抽离密闭容器中的空气,如此一来需要消耗较多的电能。


技术实现思路

1、有鉴于此,提出一种废硫酸处理设备,实现降低尾气中的硫酸含量,对尾气中的硫酸回收利用,降低能耗。

2、本申请提供了一种废硫酸处理设备,包括蒸发室、交换室、吸收室、气泵、管路、阀门、控制器;所述交换室内设有活塞板,所述活塞板的边缘与所述交换室内壁紧密配合并沿竖直方向滑动连接,所述活塞板将所述交换室内部空间分隔为上部空间和下部空间;所述蒸发室内固定连接有电热板;所述管路包括废硫酸输入管、净硫酸输出管、废气输出管、废气吸收管、净水输入管、废水输出管、尾气输出管、交换管;所述废硫酸输入管一端与所述蒸发室顶部连通,另一端与废硫酸源连接;所述净硫酸输出管一端与所述蒸发室底部连通,另一端与净硫酸源连接;所述废气输出管一端与所述蒸发室顶部连通,另一端与所述上部空间连通;所述废气吸收管一端与所述上部空间连通,另一端与伸入所述吸收室底部;所述净水输入管一端与所述吸收室顶部连通,另一端与净水源连接;所述废水输出管一端与所述吸收室底部连通,另一端与所述蒸发室顶部连通;所述尾气输出管一端与所述吸收室顶部连通,另一端与大气连接;所述交换管一端与所述吸收室顶部连通,另一端与所述下部空间连通;所述气泵串连在所述交换管上,所述气泵启动后将所述吸收室顶部空气泵入到所述下部空间;所述阀门包括废硫酸输入控制阀、净硫酸输出控制阀、废气输出控制阀、废气吸收控制阀、净水输入控制阀、废水输出控制阀、尾气输出控制阀、交换控制阀;所述废硫酸输入控制阀安装在所述废硫酸输入管上,所述净硫酸输出控制阀安装在所述净硫酸输出管上,所述废气输出控制阀安装在所述废气输出管上,所述废气吸收控制阀安装在所述废气吸收管上,所述净水输入控制阀安装在所述净水输入管上,所述废水输出控制阀安装在所述废水输出管上,所述尾气输出控制阀安装在所述尾气输出管上,所述交换控制阀安装在所述交换管上;所述阀门、所述电热板以及所述气泵与所述控制器连接,所述控制器用于控制所述阀门和所述气泵工作。

3、在上述废硫酸处理设备的一些实施方式中,所述蒸发室的一个内侧面固定连接有多层在竖直方向上间隔排列的浅水槽,上层的所述浅水槽在竖直方向上的投影位于相邻的下层的所述浅水槽内侧;所述管路还包括竖直设置的集夜管,所述集夜管的上端与顶层的所述浅水槽底部连通,下端延伸至底层的所述浅水槽下方,各层所述浅水槽底部分别于所述集夜管连通;所述阀门还包括集夜控制阀,所述集夜控制阀安装在所述集夜管下端;所述废硫酸输入管与所述蒸发室连通处的端口位于顶层的所述浅水槽的上方。

4、在上述废硫酸处理设备的一些实施方式中,所述电热板竖直固定连接在所述浅水槽所在的蒸发室的侧壁上,各层所述浅水槽内的废硫酸均能够与电热板接触。

5、在上述废硫酸处理设备的一些实施方式中,所述活塞板的上表面中心位置固定连接有上配重块,所述活塞板的下表面中心位置固定连接有下配重块;所述下配重块下表面与所述交换室内侧的底面接触时,所述交换管与所述交换室连通处的端口位于所述活塞板下方;所述上配重块上表面与所述交换室内侧的顶面接触时,所述废气输出管与所述交换室连通处的端口位于所述活塞板的上方,所述废气吸收管与所述交换室连通处的端口位于所述活塞板的上方。

6、在上述废硫酸处理设备的一些实施方式中,所述蒸发室内侧面固定连接有液位传感器,所述液位传感器所在高度低于底层的所述浅水槽的下表面;所述液位传感器与所述控制器连接,当所述蒸发室底部的硫酸液面浸没所述液位传感器时,所述液位传感器向所述控制器传输检测结果,所述控制器根据所述液位传感器的检测结果控制所述阀门和所述气泵工作。

7、在上述废硫酸处理设备的一些实施方式中,所述交换室顶面设有泄压口,所述泄压口与所述上部空间连通,所述阀门还包括泄压控制阀,所述泄压控制阀与所述控制器连接。

8、在上述废硫酸处理设备的一些实施方式中,所述控制器控制所述阀门、所述气泵、所述电热板工作实现多种工作模式的切换,所述工作模式包括蓄能模式,在所述蓄能模式下,所述气泵启动,所述泄压控制阀、所述交换控制阀、所述尾气输出控制阀打开,其他的所述阀门关闭,所述电热板停止加热,所述活塞板上行增加重力势能,所述上部空间的部分气体从所述泄压口输出到大气中,所述吸收室内的部分气体通过所述交换管吸入到所述下部空间,所述吸收室通过所述尾气输出管从外部大气吸入空气;所述工作模式包括继所述蓄能模式之后的废硫酸吸入模式,在所述废硫酸吸入模式下,所述废硫酸输入控制阀和所述废气输出控制阀打开,其他的所述阀门关闭,所述气泵停止运行,所述电热板停止加热,所述活塞板下行释放重力势能,所述蒸发室内的部分气体被吸入到所述上部空间,所述废硫酸源的废硫酸通过所述废硫酸输入管吸入所述蒸发室,当所述蒸发室底部的废硫酸液面浸没所述液位传感器时,所述废硫酸输入控制阀关闭,所述电热板开始加热。

9、在上述废硫酸处理设备的一些实施方式中,所述工作模式包括继所述废硫酸吸入模式之后的废气吸收模式,在所述废气吸收模式下,所述气泵启动,所述废气吸收控制阀和所述交换控制阀打开,其他的所述阀门关闭,所述活塞板上行,所述上部空间的废气通过所述废气吸收管输入到所述吸收室内的水中,所述吸收室内的部分气体被吸入到所述下部空间;所述工作模式包括继所述废气吸收模式之后的真空尾气输出模式;在所述真空尾气输出模式下,所述交换控制阀、所述尾气输出控制阀、所述废气输出控制阀打开,其他的所述阀门关闭,所述气泵停止工作,所述活塞板下行,所述蒸发室内的部分气体被吸入到所述上部空间,所述吸收室内的气体从所述尾气输出管输出到大气中。

10、在上述废硫酸处理设备的一些实施方式中,所述工作模式还包括继所述真空尾气输出模式之后的净硫酸输出模式,在所述净硫酸输出模式下,所述集夜控制阀、所述净硫酸输出控制阀、所述废气输出控制阀、所述交换控制阀、所述尾气输出控制阀打本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废硫酸处理设备,其特征在于,包括蒸发室(100)、交换室(102)、吸收室(104)、气泵(106)、管路、阀门、控制器;

2.根据权利要求1所述的废硫酸处理设备,其特征在于,所述蒸发室(100)的一个内侧面固定连接有多层在竖直方向上间隔排列的浅水槽(148),上层的所述浅水槽(148)在竖直方向上的投影位于相邻的下层的所述浅水槽(148)内侧;

3.根据权利要求2所述的废硫酸处理设备,其特征在于,所述电热板(114)竖直固定连接在所述浅水槽(148)所在的蒸发室(100)的侧壁上,各层所述浅水槽(148)内的废硫酸均能够与电热板(114)接触。

4.根据权利要求1所述的废硫酸处理设备,其特征在于,所述活塞板(108)的上表面中心位置固定连接有上配重块(154),所述活塞板(108)的下表面中心位置固定连接有下配重块(156);

5.根据权利要求2所述的废硫酸处理设备,其特征在于,所述蒸发室(100)内侧面固定连接有液位传感器(158),所述液位传感器(158)所在高度低于底层的所述浅水槽(148)的下表面;

6.根据权利要求5所述的废硫酸处理设备,其特征在于,所述交换室(102)顶面设有泄压口(160),所述泄压口(160)与所述上部空间(110)连通,所述阀门还包括泄压控制阀(162),所述泄压控制阀(162)与所述控制器连接。

7.根据权利要求6所述的废硫酸处理设备,其特征在于,所述控制器控制所述阀门、所述气泵(106)、所述电热板(114)工作实现多种工作模式的切换,所述工作模式包括蓄能模式,在所述蓄能模式下,所述气泵(106)启动,所述泄压控制阀(162)、所述交换控制阀(146)、所述尾气输出控制阀(144)打开,其他的所述阀门关闭,所述电热板(114)停止加热,所述活塞板(108)上行增加重力势能,所述上部空间(110)的部分气体从所述泄压口(160)输出到大气中,所述吸收室(104)内的部分气体通过所述交换管(130)吸入到所述下部空间(112),所述吸收室(104)通过所述尾气输出管(128)从外部大气吸入空气;

8.根据权利要求7所述的废硫酸处理设备,其特征在于,所述工作模式包括继所述废硫酸吸入模式之后的废气吸收模式,在所述废气吸收模式下,所述气泵(106)启动,所述废气吸收控制阀(138)和所述交换控制阀(146)打开,其他的所述阀门关闭,所述活塞板(108)上行,所述上部空间(110)的废气通过所述废气吸收管(122)输入到所述吸收室(104)内的水中,所述吸收室(104)内的部分气体被吸入到所述下部空间(112);

9.根据权利要求8所述的废硫酸处理设备,其特征在于,所述工作模式还包括继所述真空尾气输出模式之后的净硫酸输出模式,在所述净硫酸输出模式下,所述集夜控制阀(152)、所述净硫酸输出控制阀(134)、所述废气输出控制阀(136)、所述交换控制阀(146)、所述尾气输出控制阀(144)打开,其他的所述阀门关闭,所述电热板(114)停止加热,所述气泵(106)启动,所述吸收室(104)内的部分气体通过所述交换管(130)泵入所述下部空间(112),所述活塞板(108)上行,所述上部空间(110)的部分气体通过所述废气输出管(120)压入到所述蒸发室(100),各层所述浅水槽(148)中的净硫酸通过所述集夜管(150)汇集到所述蒸发室(100)底部并从所述净硫酸输出管(118)输出到净硫酸源;

10.根据权利要求9所述的废硫酸处理设备,其特征在于,所述工作模式包括继所述废水输出模式之后的净水输入模式,在所述净水输入模式下,所述交换控制阀(146)、所述净水输入控制阀(140)、所述泄压控制阀(162)打开,其他的所述阀门关闭,所述电热板(114)停止加热,所述气泵(106)启动,所述吸收室(104)内的部分气体从所述交换管(130)吸入到所述下部空间(112),所述吸收室(104)通过所述净水输入管(124)吸入净水,所述活塞板(108)上行,所述上部空间(110)的部分气体通过所述泄压口(160)输出到外部大气中。

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【技术特征摘要】

1.一种废硫酸处理设备,其特征在于,包括蒸发室(100)、交换室(102)、吸收室(104)、气泵(106)、管路、阀门、控制器;

2.根据权利要求1所述的废硫酸处理设备,其特征在于,所述蒸发室(100)的一个内侧面固定连接有多层在竖直方向上间隔排列的浅水槽(148),上层的所述浅水槽(148)在竖直方向上的投影位于相邻的下层的所述浅水槽(148)内侧;

3.根据权利要求2所述的废硫酸处理设备,其特征在于,所述电热板(114)竖直固定连接在所述浅水槽(148)所在的蒸发室(100)的侧壁上,各层所述浅水槽(148)内的废硫酸均能够与电热板(114)接触。

4.根据权利要求1所述的废硫酸处理设备,其特征在于,所述活塞板(108)的上表面中心位置固定连接有上配重块(154),所述活塞板(108)的下表面中心位置固定连接有下配重块(156);

5.根据权利要求2所述的废硫酸处理设备,其特征在于,所述蒸发室(100)内侧面固定连接有液位传感器(158),所述液位传感器(158)所在高度低于底层的所述浅水槽(148)的下表面;

6.根据权利要求5所述的废硫酸处理设备,其特征在于,所述交换室(102)顶面设有泄压口(160),所述泄压口(160)与所述上部空间(110)连通,所述阀门还包括泄压控制阀(162),所述泄压控制阀(162)与所述控制器连接。

7.根据权利要求6所述的废硫酸处理设备,其特征在于,所述控制器控制所述阀门、所述气泵(106)、所述电热板(114)工作实现多种工作模式的切换,所述工作模式包括蓄能模式,在所述蓄能模式下,所述气泵(106)启动,所述泄压控制阀(162)、所述交换控制阀(146)、所述尾气输出控制阀(144)打开,其他的所述阀门关闭,所述电热板(114)停止加热,所述活塞板(108)上行增加重力势能,所述上部空间(110)的部分气体从所述泄压口(160)输出到大气中,所述吸收室(104)内的部分气体通过所述交换管(130)吸入到所述下部空间(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴卫民唐加富
申请(专利权)人:扬州嘉明环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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