【技术实现步骤摘要】
本申请涉及运输装置领域，尤其涉及一种制酸粉体安全运输装置。
技术介绍
1、在硫酸制造过程中，会用到硫酸铵、硫酸锌等粉体原料或催化剂，在这些制酸分体中，有些制酸粉体会与空气中的氧气或水蒸气发生反应，例如硫酸铵在空气中容易受到氧化，当接触到空气中的氧气时，硫酸铵会发生氧化反应，产生氯气和氨气，从而使其失去原有的性质，现有技术中通常对这些不宜暴露在空气中的制酸粉体用塑料袋进行封装，然后再对封装后的制酸粉体进行运输（例如在车间内用传送带进行运输，将制酸粉体运输到反应釜附近或仓库等），然而制酸粉体从仓库到车间的反应釜附近过程中，封装虽然可以避免粉体与空气反应，但是也会增加制造成本以及降低工作效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，提出一种制酸粉体安全运输装置，实现在对制酸粉体运输过程中将空气与制酸粉体隔离开，在保证工作效率和制造成本不变的情况下避免制酸粉体与空气反应变性，并提高运输的安全性。
2、本申请提供了一种制酸粉体安全运输装置，包括驱动装置以及水平设置的下传送带、上传送带；
3、所述下传送带包括下主动辊、下从动辊、下皮带，所述下皮带缠绕在所述下主动辊和所述下从动辊上，所述下主动辊与所述驱动装置传动连接；所述上传送带包括上主动辊、上从动辊、上皮带，所述上皮带缠绕在所述上主动辊和所述上从动辊上，所述上主动辊与所述驱动装置传动连接；所述上皮带的下表面以及所述下皮带的上表面以相同的速度向前运动；
4、所述上传送带位于所述下传送带上方，所述上主动辊和所述上从动辊的
5、所述上皮带与所述下皮带相互靠近的一面围绕成截面形状呈月牙形的运输通道。
6、在上述制酸粉体安全运输装置的一些实施方式中，所述上传送带的前端位于所述下传送带的前端的前侧，所述下传送带的后端位于所述上传送带的后端的后侧。
7、在上述制酸粉体安全运输装置的一些实施方式中，所述制酸粉体安全运输装置还包括箱体，所述箱体设置为密闭的长方体结构，所述上传送带、所述下传送带、所述驱动装置位于所述箱体内部，所述上主动辊、所述上从动辊、所述下主动辊、所述下从动辊的左右两端分别与所述箱体转动连接，所述箱体的后端的上表面设有输入口，所述输入口位于所述上传送带的后端以及所述下传送带的后端之间，所述箱体的前端的下表面设有输出口，所述输出口位于所述上传送带的前端和所述下传送带的前端之间。
8、在上述制酸粉体安全运输装置的一些实施方式中，所述制酸粉体安全运输装置还包括输入料斗，所述输入料斗位于所述上传送带后端和所述下传送带后端之间，所述输入料斗的入口边缘与所述输入口边缘固定连接，所述输入料斗的出口边缘与所述上皮带以及所述下皮带的外侧面垂直且滑动连接。
9、在上述制酸粉体安全运输装置的一些实施方式中，所述制酸粉体安全运输装置还包括输出料斗，所述输出料斗位于所述上传送带前端和所述下传送带前端之间，所述输出料斗的出口边缘与所述输出口边缘固定连接，所述输出料斗的入口边缘与所述上皮带以及所述下皮带的外侧面垂直且滑动连接。
10、在上述制酸粉体安全运输装置的一些实施方式中，所述制酸粉体安全运输装置还包括若干个上压辊，所述上压辊与所述箱体转动连接，各所述上压辊沿前后方向排列，所述上压辊分为两组且分别位于所述上皮带的左右两侧，所述上压辊位于所述上皮带内侧，所述上压辊的下表面与所述上皮带的左右两端压紧配合。
11、在上述制酸粉体安全运输装置的一些实施方式中，所述制酸粉体安全运输装置还包括若干个下压辊，所述下压辊与所述箱体转动连接，各所述下压辊沿前后方向排列，所述下压辊分为两组且分别位于所述下皮带的左右两侧，所述下压辊位于所述下皮带内侧，所述下压辊的上表面与所述下皮带的左右两端压紧配合，所述上压辊与所述下压辊沿上下方向对齐。
12、在上述制酸粉体安全运输装置的一些实施方式中，所述制酸粉体安全运输装置还包括传动组件，所述传动组件包括上主动皮带轮、上齿轮、上从动皮带轮、上传动皮带，所述上齿轮与所述上主动皮带轮同轴固定连接，所述上传动皮带缠绕在所述上主动皮带轮和所述上从动皮带轮上，所述驱动装置为旋转电机，所述驱动装置与所述箱体固定连接，所述上齿轮和所述上主动皮带轮与所述驱动装置的输出轴固定连接。
13、在上述制酸粉体安全运输装置的一些实施方式中，所述传动组件还包括下主动皮带轮、下齿轮、下从动皮带轮、下传动皮带、转轴，所述下齿轮与所述下主动皮带轮同轴固定连接在所述转轴上，所述转轴与所述箱体转动连接，所述下传动皮带缠绕在所述下主动皮带轮和所述下从动皮带轮上，所述上齿轮与所述下齿轮啮合传动连接。
14、在上述制酸粉体安全运输装置的一些实施方式中，所述驱动装置、所述传动组件位于所述箱体的后端，所述驱动装置、所述上齿轮、所述上主动皮带轮、所述下齿轮、所述下主动皮带轮、所述转轴位于所述下传送带后端的上方以及所述上传送带的后侧，所述下齿轮位于所述上齿轮的正下方，所述下主动皮带轮位于所述上主动皮带轮的正下方。
15、本专利技术的有益效果：
16、在工作过程中，将制酸粉体投入到运输通道的后端，上传送带和下传送带同步运行并将运输通道内的制酸粉体向前运输，直到制酸粉体从运输通道的前端排出，在运输过程中，制酸粉体被上皮带以及下皮带压实并密闭运输，挤出了制酸粉体中夹杂的大部分空气并与外部空气隔离，避免制酸粉体在运输过程中与外界空气接触反应变性，同时减少制酸粉体中夹杂的空气与粉体反应导致粉体变性，相较于现有技术而言，不需要在运输前进行封装，也不需要在运输后进行拆封，并且运输过程中制酸粉体一直处于压实封闭隔离状态，不容易发生洒落、扬起等问题，实现了在对制酸粉体运输过程中将空气与制酸粉体隔离开，在保证工作效率和制造成本不变的情况下避免制酸粉体与空气反应变性，并提高运输的安全性。
17、箱体将整个上传送带、下传送带、驱动装置封闭在内部，制酸粉体传送过程中与外部空间隔离，减少空气进入输送通道，减少灰尘掉落在上皮带以及下皮带表面，并减少制酸粉体飘散到外部空间，进一步提高了运输安全性以及降低制酸粉体与空气反应变性的程度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种制酸粉体安全运输装置，其特征在于，包括驱动装置（100）以及水平设置的下传送带、上传送带；
2.根据权利要求1所述的制酸粉体安全运输装置，其特征在于，所述上传送带的前端位于所述下传送带的前端的前侧，所述下传送带的后端位于所述上传送带的后端的后侧。
3.根据权利要求2所述的制酸粉体安全运输装置，其特征在于，所述制酸粉体安全运输装置还包括箱体（116），所述箱体（116）设置为密闭的长方体结构，所述上传送带、所述下传送带、所述驱动装置（100）位于所述箱体（116）内部，所述上主动辊（108）、所述上从动辊（110）、所述下主动辊（102）、所述下从动辊（104）的左右两端分别与所述箱体（116）转动连接，所述箱体（116）的后端的上表面设有输入口（118），所述输入口（118）位于所述上传送带的后端以及所述下传送带的后端之间，所述箱体（116）的前端的下表面设有输出口（120），所述输出口（120）位于所述上传送带的前端和所述下传送带的前端之间。
4.根据权利要求3所述的制酸粉体安全运输装置，其特征在于，所述制酸粉体安全运输装置还包括输入
5.根据权利要求3所述的制酸粉体安全运输装置，其特征在于，所述制酸粉体安全运输装置还包括输出料斗（124），所述输出料斗（124）位于所述上传送带前端和所述下传送带前端之间，所述输出料斗（124）的出口边缘与所述输出口（120）边缘固定连接，所述输出料斗（124）的入口边缘与所述上皮带（112）以及所述下皮带（106）的外侧面垂直且滑动连接。
6.根据权利要求3所述的制酸粉体安全运输装置，其特征在于，所述制酸粉体安全运输装置还包括若干个上压辊（126），所述上压辊（126）与所述箱体（116）转动连接，各所述上压辊（126）沿前后方向排列，所述上压辊（126）分为两组且分别位于所述上皮带（112）的左右两侧，所述上压辊（126）位于所述上皮带（112）内侧，所述上压辊（126）的下表面与所述上皮带（112）的左右两端压紧配合。
7.根据权利要求6所述的制酸粉体安全运输装置，其特征在于，所述制酸粉体安全运输装置还包括若干个下压辊（128），所述下压辊（128）与所述箱体（116）转动连接，各所述下压辊（128）沿前后方向排列，所述下压辊（128）分为两组且分别位于所述下皮带（106）的左右两侧，所述下压辊（128）位于所述下皮带（106）内侧，所述下压辊（128）的上表面与所述下皮带（106）的左右两端压紧配合，所述上压辊（126）与所述下压辊（128）沿上下方向对齐。
8.根据权利要求3所述的制酸粉体安全运输装置，其特征在于，所述制酸粉体安全运输装置还包括传动组件，所述传动组件包括上主动皮带轮（130）、上齿轮（132）、上从动皮带轮（134）、上传动皮带（136），所述上齿轮（132）与所述上主动皮带轮（130）同轴固定连接，所述上传动皮带（136）缠绕在所述上主动皮带轮（130）和所述上从动皮带轮（134）上，所述驱动装置（100）为旋转电机，所述驱动装置（100）与所述箱体（116）固定连接，所述上齿轮（132）和所述上主动皮带轮（130）与所述驱动装置（100）的输出轴固定连接。
9.根据权利要求8所述的制酸粉体安全运输装置，其特征在于，所述传动组件还包括下主动皮带轮（138）、下齿轮（140）、下从动皮带轮（142）、下传动皮带（144）、转轴（146），所述下齿轮（140）与所述下主动皮带轮（138）同轴固定连接在所述转轴（146）上，所述转轴（146）与所述箱体（116）转动连接，所述下传动皮带（144）缠绕在所述下主动皮带轮（138）和所述下从动皮带轮（142）上，所述上齿轮（132）与所述下齿轮（140）啮合传动连接。
10.根据权利要求9所述的制酸粉体安全运输装置，其特征在于，所述驱动装置（100）、所述传动组件位于所述箱体（116）的后端，所述驱动装置（100）、所述上齿轮（132）、所述上主动皮带轮（130）、所述下齿轮（140）、所述下主动皮带轮（138）、所述转轴（146）位于所述下传送带后端的上方以及所述上传送带的后侧，所述下齿轮（140）位于所述上齿轮（132）的正下方，所述下主动皮带轮（138）位于所述上主动皮带轮（130）的正下方。
...【技术特征摘要】
1.一种制酸粉体安全运输装置，其特征在于，包括驱动装置（100）以及水平设置的下传送带、上传送带；
2.根据权利要求1所述的制酸粉体安全运输装置，其特征在于，所述上传送带的前端位于所述下传送带的前端的前侧，所述下传送带的后端位于所述上传送带的后端的后侧。
3.根据权利要求2所述的制酸粉体安全运输装置，其特征在于，所述制酸粉体安全运输装置还包括箱体（116），所述箱体（116）设置为密闭的长方体结构，所述上传送带、所述下传送带、所述驱动装置（100）位于所述箱体（116）内部，所述上主动辊（108）、所述上从动辊（110）、所述下主动辊（102）、所述下从动辊（104）的左右两端分别与所述箱体（116）转动连接，所述箱体（116）的后端的上表面设有输入口（118），所述输入口（118）位于所述上传送带的后端以及所述下传送带的后端之间，所述箱体（116）的前端的下表面设有输出口（120），所述输出口（120）位于所述上传送带的前端和所述下传送带的前端之间。
4.根据权利要求3所述的制酸粉体安全运输装置，其特征在于，所述制酸粉体安全运输装置还包括输入料斗（122），所述输入料斗（122）位于所述上传送带后端和所述下传送带后端之间，所述输入料斗（122）的入口边缘与所述输入口（118）边缘固定连接，所述输入料斗（122）的出口边缘与所述上皮带（112）以及所述下皮带（106）的外侧面垂直且滑动连接。
5.根据权利要求3所述的制酸粉体安全运输装置，其特征在于，所述制酸粉体安全运输装置还包括输出料斗（124），所述输出料斗（124）位于所述上传送带前端和所述下传送带前端之间，所述输出料斗（124）的出口边缘与所述输出口（120）边缘固定连接，所述输出料斗（124）的入口边缘与所述上皮带（112）以及所述下皮带（106）的外侧面垂直且滑动连接。
6.根据权利要求3所述的制酸粉体安全运输装置，其特征在于，所述制酸粉体安全运输装置还包括若干个上压辊（126），所述上压辊（126）与所述箱体（116）转动连接，各所述上压辊（126）沿前后方向排列，所述上压辊（126）分为两组且分别位于所述上皮带（112）的左右两侧，所述上压辊（126）位于所述上皮带（112）内侧，所述上压辊（126）的下表面与...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫民，唐加富，
申请(专利权)人：扬州嘉明环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。