一种垃圾焚烧炉辅助燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:31656761 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-29 20:02
实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉辅助燃烧装置,它涉及垃圾焚烧技术领域。它包含辅助燃烧器本体、外筒、导向套、连接杆、滑块、丝杆、支架、驱动电机、PLC控制器、温度传感器,辅助燃烧器本体一侧设置有喷油枪,辅助燃烧器本体外表面固定连接散热鳍片,外筒一侧固定连接折叠隔热套,外筒另一侧设置有散热风扇,导向套靠近折叠隔热套一侧设置有闸板,且导向套穿插在焚烧炉壁上,连接杆另一端与滑块固定连接,丝杆与驱动电机输出轴相连接,PLC控制器与温度传感器电性连接,温度传感器设置在焚烧炉壁内壁。采用上述技术方案后,本实用新型专利技术的有本益效果为:可以时刻处于良好的待机性能状态,还具有散热功能,延长了装置的使用寿命,具有隔热功能。热功能。热功能。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉辅助燃烧装置


[0001]本技术涉及垃圾焚烧
,具体涉及一种垃圾焚烧炉辅助燃烧装置。

技术介绍

[0002]《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485

2014)规定垃圾焚烧炉起炉过程中,必须要将炉温升到850℃以上才能投入垃圾进行焚烧,在停炉过程中,垃圾完全燃尽之前,必须保证炉内温度在850℃以上,因此,在垃圾焚烧炉中垃圾焚烧的过程中,当炉内温度过低,垃圾燃烧不良时,为确保炉内温度的稳定、有利于垃圾彻底燃烧、避免因低温或不完全燃烧产生有害气体、进一步减少固废,往往需要通过附加助燃装置进行辅助燃烧。但当焚烧炉内的运行工况良好不需要助燃时,现有的一些助燃装置在停机状态下,喷油枪仍然置于焚烧炉内部,直面焚烧炉的熏烤,会受到酸性烟气腐蚀和高温腐蚀,加速了器件的老化、缩短装置的使用寿命,而部分垃圾焚烧炉辅助燃烧装置在停机状态时可以退离焚烧炉的高温区却没有设置隔热功能,刚退出焚烧炉膛的装置喷油枪温度较高可能会对工作人员的人身安全造成威胁,同时,没有设置散热功能,容易导致装置因温度过高为损坏,实用性较差,已经不适合继续推广使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种垃圾焚烧炉辅助燃烧装置可以时刻处于良好的待机性能状态,还具有散热功能,大大延长了装置的使用寿命,同时具有隔热功能,防止装置局部高温烫伤工作人员,保障了工作人员的人身安全,实用性较强,值得推广。
[0004]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:它包含辅助燃烧器本体、外筒、导向套、连接杆、滑块、丝杆、支架、驱动电机、PLC控制器、温度传感器,辅助燃烧器本体一侧设置有喷油枪,辅助燃烧器本体外表面固定连接散热鳍片,辅助燃烧器本体外部设置有外筒,外筒一侧固定连接折叠隔热套,外筒另一侧设置有散热风扇,折叠隔热套外端连接导向套,导向套靠近折叠隔热套一侧设置有闸板,且导向套穿插在焚烧炉壁上,连接杆一端与外筒固定连接,连接杆另一端与滑块固定连接,滑块与丝杆螺纹连接,丝杆设置在支架上,丝杆与驱动电机输出轴相连接,支架上固定设置有PLC控制器,PLC控制器与温度传感器电性连接,温度传感器设置在焚烧炉壁内壁。
[0005]所述的滑块顶端镶嵌有滚珠,滚珠与支架底部开设的槽体滑动连接。
[0006]所述的支架为“L”形构件,且支架通过安装板与焚烧炉壁固定连接,丝杆通过轴承与安装板活动连接。
[0007]采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:
[0008]1、通过设置支架、丝杆、滑块、驱动电机等的配合设置可以使得辅助燃烧器本体在停机状态时可以退出焚烧炉膛,避免辅助燃烧器本体在焚烧炉膛内受到高温熏烤或酸性气体的腐蚀,延长了使用寿命,同时,闸板的设置可以使辅助燃烧器本体的喷油枪退出焚烧炉
膛后将导向套的孔洞堵住,防止焚烧炉膛漏风;
[0009]2、通过设置散热鳍片、散热风扇可以帮助辅助燃烧器本体进行散热,防止装置出现过热损坏的现象发生,延长其使用寿命;
[0010]3、通过设置折叠隔热套使得喷油枪在退出焚烧炉膛时不直接暴露在外部,可以防止喷油枪表面的温度烫伤工作人员,保障了工作人员的人身安全。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]附图标记说明:辅助燃烧器本体1、喷油枪11、散热鳍片12、外筒2、折叠隔热套21、散热风扇22、导向套3、闸板31、焚烧炉壁32、连接杆4、滑块5、滚珠51、丝杆6、支架7、轴承71、槽体72、安装板73、驱动电机8、PLC控制器9、温度传感器10。
具体实施方式
[0014]参看图1所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它由辅助燃烧器本体1、外筒2、导向套3、连接杆4、滑块5、丝杆6、支架7、驱动电机8、PLC控制器9、温度传感器10,辅助燃烧器本体1一侧安装有喷油枪11,辅助燃烧器本体1外表面固定安装有散热鳍片12,辅助燃烧器本体1固定安装在外筒2内部,外筒2一端固定连接折叠隔热套21,外筒2另一端安装有散热风扇22,折叠隔热套21连接导向套3,导向套3穿插与焚烧炉壁32上,且导向套3靠近折叠隔热套21一侧安装有闸板31,外筒2通过连接杆4固定安装在滑块5下方,滑块5与丝杆6螺纹连接,丝杆6安装在支架7上,支架7固定安装在焚烧炉壁32外部,丝杆6与驱动电机8的输出轴相连接,支架7外部安装有PLC控制器9,PLC控制器9与温度传感器10电性连接,温度传感器10安装在焚烧炉壁32内壁,闸板31也与PLC控制器9电性连接。
[0015]所述的滑块5顶部镶嵌安装有滚珠51,滚珠51与支架7底部开设的槽体72滑动连接。
[0016]所述的支架7是一种“L”形支架,并且支架7通过安装板73与焚烧炉壁32固定连接,丝杆6通过轴承71与安装板73活动连接。
[0017]本技术的工作原理:在垃圾焚烧的过程中,当温度传感器检测到焚烧炉内的温度低于设定值时,PLC控制器控制闸板上升,并控制驱动电机启动,滑块在丝杆上靠近焚烧炉壁移动,使辅助燃烧器本体的喷油枪推入焚烧炉内,此时折叠隔热套处于折叠状态,辅助燃烧器本体外壁的散热鳍片与散热风扇配合帮助辅助燃烧器本体进行散热;当温度传感器检测到焚烧炉内的温度达到设定的温度时,PLC控制器控制驱动电机启动,滑块在丝杆上远离焚烧炉壁移动,使辅助燃烧器本体的喷油枪退出焚烧炉内,接着PLC控制器控制闸板下降,将导向套的孔洞堵住,此时折叠隔热套处于延展状态,停止工作,完成一次助燃流程。
[0018]以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的
精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉辅助燃烧装置,其特征在于:它包含辅助燃烧器本体、外筒、导向套、连接杆、滑块、丝杆、支架、驱动电机、PLC控制器、温度传感器,辅助燃烧器本体一侧设置有喷油枪,辅助燃烧器本体外表面固定连接散热鳍片,辅助燃烧器本体外部设置有外筒,外筒一侧固定连接折叠隔热套,外筒另一侧设置有散热风扇,折叠隔热套外端连接导向套,导向套靠近折叠隔热套一侧设置有闸板,且导向套穿插在焚烧炉壁上,连接杆一端与外筒固定连接,连接杆另一端与滑块固定连接,滑块与丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:李璐林志伟白惠鹏彭真胡爽王玉龙朱意彬
申请(专利权)人:瀚蓝惠安固废处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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