本发明专利技术涉及一种高效生物质气化炉原料输送装置，高效生物质气化炉原料输送装置包括：气化炉本体、炉栅、碎料组件以及双出轴电机；所述炉栅设置于所述气化炉内；所述双出轴电机的一端伸入所述气化炉本体中，并通过滚轮滚动连接在所述炉栅的下部，且适于在转动时带动炉栅进行转动；所述双出轴电机的另一端与所述碎料组件连接，且适于驱动所述碎料组件进行碎料。通过在气化炉中加装碎料组件对秸秆进行碎料，采用双出轴电机对碎料组件进行驱动的同时，对气化炉中的炉栅进行转动，炉栅在转动时可以将气化炉中的反应后的灰分及没有完全反应的炭颗粒经过炉栅落进灰室，防止灰分以及碳颗粒在炉栅上堆积。炉栅上堆积。炉栅上堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种高效生物质气化炉原料输送装置
[0001]本专利技术涉及生物质能领域，具体涉及一种高效生物质气化炉原料输送装置。
技术介绍
[0002]生物质能源是绿色植物将太阳能转化为化学能而贮存在生物质内的能量。
[0003]我国作为一个农业大国，农作物收获后会产生大量的无用秸秆。传统的使用方式是采用直接燃烧的方式进行利用，产生的废弃会严重的污染大气层，因此，现有技术中采用气化炉对其进行使用，在气化炉内一定的热力学条件下，只提供有限氧的情况下使生物质发生不完全燃烧，通过有机物热裂解和一系列氧化还原反应，生成CO、H2、低分子烃等可燃气体。这种可燃气是一种干净、清洁的绿色能源，可作为后继供热或发电使用。
[0004]然而，秸秆的长度太长，不能直接放入气化炉中进行使用，因此需要对秸秆进行粉碎处理后在进行使用，目前，采用的粉碎方式都是集中式粉碎，或者采用人工进行粉碎，使用起来非常不方便。
[0005]上述问题是目前亟待解决的。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种高效生物质气化炉原料输送装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高效生物质气化炉原料输送装置，包括：气化炉本体、炉栅、碎料组件以及双出轴电机；所述炉栅设置于所述气化炉内；所述双出轴电机的一端伸入所述气化炉本体中，并通过滚轮滚动连接在所述炉栅的下部，且适于在转动时带动炉栅进行转动；所述双出轴电机的另一端与所述碎料组件连接，且适于驱动所述碎料组件进行碎料。
[0008]进一步的，所述碎料组件包括碎料仓、碎料刀以及载物仓；所述载物仓插入所述碎料仓的底部；所述碎料刀穿过所述碎料仓，且与所述双出轴电机的输出轴转动连接。
[0009]进一步的，所述碎料刀包括转动漏料筒、卡接轴以及固定板；所述卡接轴通过复位弹簧连接在所述固定板上；所述转动漏料筒与所述卡接轴同轴且卡接；所述转动漏料筒适于在转动时将所述卡接轴沿轴向推动；所述卡接轴适于在未受到转动漏料筒的压力时，通过复位弹簧进行复位；所述卡接轴与所述载物仓固定连接。
[0010]进一步的，所述碎料刀还包括限位柱以及复位弹簧；所述限位柱固定在所述固定板上；
所述复位弹簧套设在所述限位柱上；所述限位柱穿过所述卡接轴。
[0011]进一步的，所述转动漏料筒为圆柱形；所述转动漏料筒的中部设置有漏料口；所述转动漏料筒的刀刃开设在所述漏料口处。
[0012]进一步的，所述转动漏料筒远离所述双出轴电机的输出轴的一端开设有倾斜面；所述卡接轴开设有所述倾斜面配合的滑面；所述碎料刀在跟随所述双出轴电机的输出轴转动时，所述碎料刀的倾斜面在所述卡接轴的滑面上滑动，从而将所述卡接轴沿轴向推动。
[0013]进一步的，所述倾斜面以及所述滑面的数量均为两个。
[0014]进一步的，所述卡接轴沿径向延伸出连接块；所述连接块通过推杆与所述载物仓固定连接。
[0015]进一步的，所述碎料刀还包括转轴以及双刃刀；所述转轴固定在所述双出轴电机的输出轴上；所述转动漏料筒套设在转轴上；所述双刃刀固定在所述转轴伸出所述转动漏料筒的一端上；所述转动漏料筒的底面设置有限位块；所述转轴与所述限位块对应位置设置有限位板；所述转轴适于在所述双出轴电机的输出轴的带动下转动，从而带动所述限位板与所述限位块接触，从而带动所述转动漏料筒转动。
[0016]进一步的，所述滚轮与所述炉栅的接触面为涡轮状；所述炉栅的底部设置有与所述滚轮啮合的齿纹。
[0017]本专利技术的有益效果是，本专利技术提供了一种高效生物质气化炉原料输送装置，高效生物质气化炉原料输送装置包括：气化炉本体、炉栅、碎料组件以及双出轴电机；所述炉栅设置于所述气化炉内；所述双出轴电机的一端伸入所述气化炉本体中，并通过滚轮滚动连接在所述炉栅的下部，且适于在转动时带动炉栅进行转动；所述双出轴电机的另一端与所述碎料组件连接，且适于驱动所述碎料组件进行碎料。通过在气化炉中加装碎料组件对秸秆进行碎料，采用双出轴电机对碎料组件进行驱动的同时，对气化炉中的炉栅进行转动，炉栅在转动时可以将气化炉中的反应后的灰分及没有完全反应的炭颗粒经过炉栅落进灰室，防止灰分以及碳颗粒在炉栅上堆积。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术所提供的高效生物质气化炉原料输送装置的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术所提供的高效生物质气化炉原料输送装置的剖视图。
[0021]图3是本专利技术所提供的碎料组件的结构示意图。
[0022]图4是本专利技术所提供的碎料组件的剖视图。
[0023]图5是本专利技术所提供的不带碎料仓的碎料组件的结构示意图。
[0024]图6是本专利技术所提供的另一种碎料组件的结构示意图。
[0025]图中：110、气化炉本体；120、炉栅；130、碎料组件；131、碎料仓；132、碎料刀；1321、转动漏料筒；1321a、漏料口；1321b、限位块；1322、卡接轴；1322a、连接块；1322b、推杆；1323、固定板；1324、限位柱；1325、复位弹簧；1326、转轴；1326a、限位板；1327、双刃刀；133、载物仓；140、双出轴电机；141、滚轮。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0027]实施例1请参阅图1
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图5，本实施例1提供了一种高效生物质气化炉原料输送装置，包括气化炉本体110、炉栅120、碎料组件130以及双出轴电机140；所述炉栅120设置于所述气化炉内；所述双出轴电机140的一端伸入所述气化炉本体110中，并通过滚轮141滚动连接在所述炉栅120的下部，且适于在转动时带动炉栅120进行转动；所述双出轴电机140的另一端与所述碎料组件130连接，且适于驱动所述碎料组件130进行碎料。通过在气化炉中加装碎料组件130对秸秆进行碎料，采用双出轴电机140对碎料组件130进行驱动的同时，对气化炉中的炉栅120进行转动，炉栅120在转动时可以将气化炉中的反应后的灰分及没有完全反应的炭颗粒经过炉栅120落进灰室，防止灰分以及碳颗粒在炉栅120上堆积。
[0028]在本实施例中，所述碎料组件130包括碎料仓131、碎料刀132以及载物仓133；所述载物仓133插入所述碎料仓131的底部；所述碎料刀132穿过所述碎料仓131，且与所述双出轴电机140的输出轴转动连接。在使用时，将秸秆插入碎料仓131中，通过双出轴电机140的输出轴带动碎料刀132进行转动，从而将秸秆切断，切断后的秸秆落入载物仓133中，秸秆由于自身重力会持续下落，从而完成整根秸秆的碎料。
[0029]在本实施例中，所述碎料刀132包括转动漏料筒1321、卡接轴1322以及固定板1323；所述卡接轴1322通过复位弹簧1325连接在所述固定板1323上；所述转动漏料筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效生物质气化炉原料输送装置，其特征在于，包括：气化炉本体、炉栅、碎料组件以及双出轴电机；所述炉栅设置于所述气化炉内；所述双出轴电机的一端伸入所述气化炉本体中，并通过滚轮滚动连接在所述炉栅的下部，且适于在转动时带动炉栅进行转动；所述双出轴电机的另一端与所述碎料组件连接，且适于驱动所述碎料组件进行碎料。2.如权利要求1所述的高效生物质气化炉原料输送装置，其特征在于，所述碎料组件包括碎料仓、碎料刀以及载物仓；所述载物仓插入所述碎料仓的底部；所述碎料刀穿过所述碎料仓，且与所述双出轴电机的输出轴转动连接。3.如权利要求2所述的高效生物质气化炉原料输送装置，其特征在于，所述碎料刀包括转动漏料筒、卡接轴以及固定板；所述卡接轴通过复位弹簧连接在所述固定板上；所述转动漏料筒与所述卡接轴同轴且卡接；所述转动漏料筒适于在转动时将所述卡接轴沿轴向推动；所述卡接轴适于在未受到转动漏料筒的压力时，通过复位弹簧进行复位；所述卡接轴与所述载物仓固定连接。4.如权利要求3所述的高效生物质气化炉原料输送装置，其特征在于，所述碎料刀还包括限位柱以及复位弹簧；所述限位柱固定在所述固定板上；所述复位弹簧套设在所述限位柱上；所述限位柱穿过所述卡接轴。5.如权利要求3所述的高效生物质气化炉原料输送装置，其特征在于，所述转动漏料筒为圆柱形；所述转动漏料筒的中部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振京，王一恒，柴龙坤，王玉林，
申请(专利权)人：江苏鼎梁格林嘉能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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