本发明专利技术涉及一种便于安装的生物质气化炉输送机构。一种便于安装的生物质气化炉输送机构包括气化炉本体、炉栅、双出轴电机、灰料出口以及灰料输送装置；所述炉栅设置于所述气化炉内；所述双出轴电机的一端伸入所述气化炉本体中，并通过滚轮滚动连接在所述炉栅的下部，且适于在转动时带动炉栅进行转动；所述灰料出口设置于所述气化炉本体的底部；所述灰料输送装置设置于所述灰料出口的下方，且适于将灰料进行输送。通过双出轴电机带动炉栅转动，从而防止炉栅的堵塞，同时，炉栅在转动过程中可以将大部分灰料漏出，从灰料出口进入到灰料输送装置进行输送，从而减少了相同时间内气化炉本体中的灰料的含量，从而提高了气化炉本体的持续使用时间。使用时间。使用时间。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的生物质气化炉输送机构
[0001]本专利技术涉及生物质能领域，具体涉及一种便于安装的生物质气化炉输送机构。
技术介绍
[0002]生物质能源是绿色植物将太阳能转化为化学能而贮存在生物质内的能量。
[0003]我国作为一个农业大国，农作物收获后会产生大量的无用秸秆。传统的使用方式是采用直接燃烧的方式进行利用，产生的废弃会严重的污染大气层，因此，现有技术中采用气化炉对其进行使用，在气化炉内一定的热力学条件下，只提供有限氧的情况下使生物质发生不完全燃烧，通过有机物热裂解和一系列氧化还原反应，生成CO、H2、低分子烃等可燃气体。这种可燃气是一种干净、清洁的绿色能源，可作为后继供热或发电使用。
[0004]然而，现有技术中的气化炉中的灰分以及碳颗粒会堆积在气化炉中，使用一段时间后，需要对气化炉进行清理，同时，炉栅还容易被灰分以及碳颗粒进行堵塞，导致气化炉在使用时持续工作的时间不长。
[0005]上述问题是目前亟待解决的。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种便于安装的生物质气化炉输送机构。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种便于安装的生物质气化炉输送机构，包括：气化炉本体、炉栅、双出轴电机、灰料出口以及灰料输送装置；所述炉栅设置于所述气化炉内；所述双出轴电机的一端伸入所述气化炉本体中，并通过滚轮滚动连接在所述炉栅的下部，且适于在转动时带动炉栅进行转动；所述灰料出口设置于所述气化炉本体的底部，且适于将灰料漏出；所述灰料输送装置设置于所述灰料出口的下方，且适于将灰料进行输送。
[0008]进一步的，所述灰料输送装置包括：输送壳体、弹性进料组件、水平输送组件以及卸灰组件；所述弹性进料组件设置于所述输送壳体的进料口处；所述水平输送组件设置于所述输送壳体的腔体中；所述卸灰组件设置于所述输送壳体的出料口处。
[0009]进一步的，所述弹性进料组件包括弹性板、转动方轴、以及转动气缸；所述弹性板一端固定设置于所述输送壳体的进料口处，另一端倾斜伸入所述输送壳体内；所述转动方轴穿过所述输送壳体且抵持在所述弹性板的上方；所述转动气缸与所述转动方轴转动连接；所述转动气缸适于在伸缩时带动所述转动方轴转动。
[0010]进一步的，所述水平输送组件包括第一输送轴以及第二输送轴；所述第一输送轴上环绕设置有第一螺旋叶片；所述第二输送轴上环绕设置有第二螺旋叶片；所述第一输送轴以及所述第二输送轴通过电机进行驱动，且适于在转动过程中将所述输送壳体内的灰料进行输送。
[0011]进一步的，所述第一螺旋叶片的直径大于所述第二螺旋叶片的直径；且所述第一螺旋叶片的间距大于所述第二螺旋叶片的间距。
[0012]进一步的，所述第一输送轴内设置有进水管；所述第二输送轴内设置有出水管；所述进水管的出水端与所述出水管的进水端连通；所述进水管的进水端以及所述出水管的出水端与外部的水泵形成水循环。
[0013]进一步的，所述卸灰组件包括卸灰轴以及多个卸料扇叶；多个所述卸料扇叶等间距的固定在所述卸灰轴上；所述卸灰轴通过外部的驱动电机进行驱动，且适于在转动时，通过卸料扇叶将输送壳体内的灰料从出料口中卸出。
[0014]进一步的，所述便于安装的生物质气化炉输送机构还包括碎料组件；所述双出轴电机的另一端与所述碎料组件连接，且适于驱动所述碎料组件进行碎料。
[0015]进一步的，所述碎料组件包括碎料仓、碎料刀以及载物仓；所述载物仓插入所述碎料仓的底部；所述碎料刀穿过所述碎料仓，且与所述双出轴电机的输出轴转动连接。
[0016]进一步的，所述碎料刀包括转动漏料筒、卡接轴以及固定板；所述卡接轴通过复位弹簧连接在所述固定板上；所述转动漏料筒与所述卡接轴同轴且卡接；所述转动漏料筒适于在转动时将所述卡接轴沿轴向推动；所述卡接轴适于在未受到转动漏料筒的压力时，通过复位弹簧进行复位；所述卡接轴与所述载物仓固定连接。
[0017]本专利技术的有益效果是，本专利技术提供了一种便于安装的生物质气化炉输送机构。一种便于安装的生物质气化炉输送机构包括气化炉本体、炉栅、双出轴电机、灰料出口以及灰料输送装置；所述炉栅设置于所述气化炉内；所述双出轴电机的一端伸入所述气化炉本体中，并通过滚轮滚动连接在所述炉栅的下部，且适于在转动时带动炉栅进行转动；所述灰料出口设置于所述气化炉本体的底部，且适于将灰料漏出；所述灰料输送装置设置于所述灰料出口的下方，且适于将灰料进行输送。通过双出轴电机带动炉栅转动，从而防止炉栅的堵塞，同时，炉栅在转动过程中可以将大部分灰料漏出，从灰料出口进入到灰料输送装置进行输送，从而减少了相同时间内气化炉本体中的灰料的含量，从而提高了气化炉本体的持续使用时间。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术所提供的便于安装的生物质气化炉输送机构的部分结构示意图。
[0020]图2是本专利技术所提供的便于安装的生物质气化炉输送机构的部分剖视图。
[0021]图3是本专利技术所提供的碎料组件的结构示意图。
[0022]图4是本专利技术所提供的碎料组件的剖视图。
[0023]图5是本专利技术所提供的不带碎料仓的碎料组件的结构示意图。
[0024]图6是本专利技术所提供的另一种碎料组件的结构示意图。
[0025]图7是本专利技术所提供的便于安装的生物质气化炉输送机构的结构示意图。
[0026]图8是本专利技术所提供的灰料输送装置的结构示意图。
[0027]图9是本专利技术所提供的将输送壳体隐藏后的灰料输送装置的结构示意图。
[0028]图中：110、气化炉本体；120、炉栅；130、碎料组件；131、碎料仓；132、碎料刀；1321、转动漏料筒；1321a、漏料口；1321b、限位块；1322、卡接轴；1322a、连接块；1322b、推杆；1323、固定板；1324、限位柱；1325、复位弹簧；1326、转轴；1326a、限位板；1327、双刃刀；133、载物仓；140、双出轴电机；141、滚轮；110、气化炉本体；120、炉栅；150、灰料出口；160、灰料输送装置；161、输送壳体；162、弹性进料组件；1621、弹性板；1622、转动方轴；1623、转动气缸；163、水平输送组件；1631、第一输送轴；1631a、进水管；1632、第一螺旋叶片；1633、第二输送轴；1633a、出水管；1634、第二螺旋叶片；164、卸灰组件；1641、卸灰轴；1642、卸料扇叶。
具体实施方式
[0029]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0030]实施例1请参阅图1
‑
图6，本实施例1提供了一种便于安装的生物质气化炉输送机构，气化炉本体110、炉栅120、碎料组件130以及双出轴电机140；所述炉栅120设置于所述气化炉内；所述双出轴电机140的一端伸入所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的生物质气化炉输送机构，其特征在于，包括：气化炉本体、炉栅、双出轴电机、灰料出口以及灰料输送装置；所述炉栅设置于所述气化炉内；所述双出轴电机的一端伸入所述气化炉本体中，并通过滚轮滚动连接在所述炉栅的下部，且适于在转动时带动炉栅进行转动；所述灰料出口设置于所述气化炉本体的底部，且适于将灰料漏出；所述灰料输送装置设置于所述灰料出口的下方，且适于将灰料进行输送；所述便于安装的生物质气化炉输送机构还包括碎料组件；所述双出轴电机的另一端与所述碎料组件连接，且适于驱动所述碎料组件进行碎料；所述碎料组件包括碎料仓、碎料刀以及载物仓；所述载物仓插入所述碎料仓的底部；所述碎料刀穿过所述碎料仓，且与所述双出轴电机的输出轴转动连接；所述碎料刀包括转动漏料筒、卡接轴以及固定板；所述卡接轴通过复位弹簧连接在所述固定板上；所述转动漏料筒与所述卡接轴同轴且卡接；所述转动漏料筒适于在转动时将所述卡接轴沿轴向推动；所述卡接轴适于在未受到转动漏料筒的压力时，通过复位弹簧进行复位；所述卡接轴与所述载物仓固定连接。2.如权利要求1所述的便于安装的生物质气化炉输送机构，其特征在于，所述灰料输送装置包括：输送壳体、弹性进料组件、水平输送组件以及卸灰组件；所述弹性进料组件设置于所述输送壳体的进料口处；所述水平输送组件设置于所述输送壳体的腔体中；所述卸灰组件设置于所述输送壳体的出料口处。3.如权利要求2所述的便于安装的生物质气化炉输送机构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振京，王一恒，柴龙坤，王玉林，
申请(专利权)人：江苏鼎梁格林嘉能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。