一种可调式内件吊耳及气化炉制造技术

本公开提供一种可调式内件吊耳及气化炉，其包括：支座；相对设置的两个支撑板，且对应的一端分别固定于所述支座；所述支撑板之间形成有容置空间；吊耳悬臂，其一端嵌入所述容置空间，并与所述支撑板形成可拆卸连接；其另一端设有长圆孔；吊环螺栓和紧固螺母，所述吊环螺栓穿设于所述长圆孔，并通过所述紧固螺母固定连接所述吊耳悬臂；通过本公开的可调式内件吊耳，能够在不受环境因素影响，对施工人员的专业能力要求低，无需制造方派遣专业焊工的情况下，即可操作安装，由此，节省了焊后无损检测、焊后热处理的工序，相应地节省了现场施工的费用，降低设备本身制造成本。降低设备本身制造成本。降低设备本身制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式内件吊耳及气化炉


[0001]本技术属于石化化工设备领域，特别涉及一种可调式内件吊耳及气化炉。

技术介绍

[0002]随着余热回收气化炉技术的发展，传统的气化炉在气化段和激冷段中间设置了辐射废锅段，废锅盘管需在气化炉壳体安装后，进行现场吊装。由于同一平面上存在多根出水管的汽水两相流动，为保证所有管口汽水流动均匀，废锅盘管在吊装后，对水平度有较高要求。同时，合成气向上流动时，为防止流体短路的情况发生，在沿圆周方向上，应保持盘管与壳体内壁间距相等，即保证废锅盘管与气化炉壳体满足一定的同轴度。
[0003]在现有石化化工设备中，内件吊耳通常采用整体焊接形式，其结构通常由：垫板、悬臂、挂钩三部分组成。垫板直接焊接在设备内壁上，悬臂焊接固定在垫板上，挂钩上部与悬臂通过焊接固定，下部用于悬挂内件。
[0004]整体焊接形式虽然具有结构简单、组装难度低、可现场调解位置等优点，但为了不影响内件安装，其悬臂通常需要在内件吊入筒体后，才能进行悬臂与垫板之间的焊接，当设备直径较大时，内件吊耳通常需要6～8个才能满足要求，此时现场焊接量较大，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式内件吊耳，其特征在于，其包括：支座；相对设置的两个支撑板，且对应的一端分别固定于所述支座；所述支撑板之间形成有容置空间；吊耳悬臂，其一端嵌入所述容置空间，并与所述支撑板形成可拆卸连接；其另一端设有长圆孔；吊环螺栓和紧固螺母，所述吊环螺栓穿设于所述长圆孔，并通过所述紧固螺母固定连接所述吊耳悬臂。2.根据权利要求1所述的可调式内件吊耳，其特征在于，所述吊耳悬臂的横截面构造为倒置的U型槽结构。3.根据权利要求2所述的可调式内件吊耳，其特征在于，所述吊耳悬臂的两侧边缘倾斜设置；其中，靠近所述支座一端的高度大于等于远离所述支座一端的高度。4.根据权利要求2所述的可调式内件吊耳，其特征在于，还包括连接板，其在靠近所述支座的一端分别与所述支座和所述吊耳悬臂固定连接。5.根据权利要求2所述的可调式内件吊耳，其特征在于，所述长圆孔沿所述吊耳悬臂的长度方向在远离所述支座的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守杰，田艳龙，陆遥，杨国政，张芳，
申请(专利权)人：航天长征化学工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：