灰渣传送装置制造方法及图纸

本申请公开一种灰渣传送装置，其包括机架、上料槽、皮带传送机构和流量控制机构，所述上料槽安装于所述机架，所述上料槽设有上料口、下料口和走料通道，所述上料口通过所述走料通道与所述下料口相互连通，所述皮带传送机构设置于所述下料口的下方，所述流量控制机构包括挡板和连接杆，所述挡板设置于所述走料通道内，且所述挡板与所述连接杆固定连接，所述连接杆背离所述挡板的一端穿出至所述上料槽之外，且所述连接杆与所述上料槽转动配合，以控制所述挡板封堵所述走料通道或避让所述走料通道。上述技术方案可以解决目前清理废料效率低，且工作量大的问题。且工作量大的问题。且工作量大的问题。

【技术实现步骤摘要】
灰渣传送装置


[0001]本申请属于火力发电
，具体涉及一种灰渣传送装置。

技术介绍

[0002]在火力发电过程中，通常利用煤等固体石化燃料燃烧释放热量，通过加热水等方式借助发电机产生电能，实现燃料的高效和清洁利用的目的。在煤的燃烧过程中通常会产生煤灰和煤渣等固体废料，需要在发电过程中及时地清理废料。目前，通常利用人工掏清和运输车转运的方式清理废料，这种方式的清理效率较慢，且工人劳动量大。

技术实现思路

[0003]本申请公开一种灰渣传送装置，以解决目前清理废料效率低，且工作量大的问题。
[0004]为了解决上述问题，本申请实施例是这样实现地：
[0005]本申请实施例提供了一种灰渣转运装置，其包括机架、上料槽、皮带传送机构和流量控制机构，所述上料槽安装于所述机架，所述上料槽设有上料口、下料口和走料通道，所述上料口通过所述走料通道与所述下料口相互连通，所述皮带传送机构设置于所述下料口的下方，所述流量控制机构包括挡板和连接杆，所述挡板设置于所述走料通道内，且所述挡板与所述连接杆固定连接，所述连接杆背离所述挡板的一端穿出至所述上料槽之外，且所述连接杆与所述上料槽转动配合，以控制所述挡板封堵所述走料通道或避让所述走料通道。
[0006]本申请实施例公开一种灰渣传送装置，其包括机架、上料槽、皮带传送机构和流量控制机构，上料槽安装在机架上，灰渣可以通过上料槽被转移至皮带传送机构上，进而在皮带传送机构的作用下，可以将灰渣传送至预设位置，整个灰渣转运过程中，工作的劳动量相对较小，且转运效率相对较高。并且，上料槽配设有流量控制机构，流量控制机构包括相互连接的挡板和连接杆，挡板设置于走料通道内，连接杆的一端穿设于上料槽之外，且连接杆与上料槽转动配合，通过转动连接杆，可以控制挡板封堵走料通道或避让走料通道，从而可以在灰渣的流量相对较大的情况下，通过封堵或部分封堵走料通道的方式，控制灰渣的流量，防止灰渣淤堵上料槽，也可以防止大量的灰渣在短时间内集中落在皮带传送机构上，出现灰渣散落的情况。
附图说明
[0007]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0008]图1是本申请实施例公开的灰渣传送装置的结构示意图；
[0009]图2是本申请实施例公开的灰渣传送装置在另一方向上的结构示意图；
[0010]图3是本申请实施例公开的灰渣传送装置中部分结构的示意图；
[0011]图4是本申请实施例公开的灰渣传送装置中其他部分结构的剖面示意图。
[0012]附图标记说明：
[0013]110
‑
机架、120
‑
支撑板、130
‑
支架、
[0014]210
‑
上料槽、211
‑
吸尘口、220
‑
束料架、230
‑
收集盒、
[0015]310
‑
驱动电机、320
‑
传送辊、330
‑
传送带、
[0016]410
‑
挡板、420
‑
连接杆、430
‑
控制横杆、440
‑
限位部、441
‑
容纳槽、450
‑ꢀ
螺纹锁紧部、460
‑
连接块、470
‑
转轴、
[0017]510
‑
侧挡板、520
‑
座体、530
‑
伸缩驱动部、
[0018]610
‑
抽吸泵、620
‑
连通管道、
[0019]710
‑
集尘箱、720
‑
封门、730
‑
把手。
具体实施方式
[0020]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]以下结合附图，详细说明本申请各个实施例公开的技术方案。
[0022]如图1
‑
图4所示，本申请实施例公开一种灰渣传送装置，其包括机架110、上料槽210、皮带传送机构和流量控制机构。
[0023]其中，机架110为灰渣传送装置的基本结构和安装基础，机架110可以采用金属材料经焊接等方式形成，机架110的具体结构和尺寸等参数均可以根据实际参数选定，此处不作限定。在灰渣传送装置的使用过程中，通过使机架110 支撑在地面等工作台面上，可以使整个灰渣传送装置的位置保持固定，以正常进行灰渣的传送工作。
[0024]上料槽210可以为灰渣被转移至皮带传送机构的传送带330上提供辅助作用，上料槽210安装在机架110上，从而固定上料槽210的位置，具体地，上料槽210可以采用金属板材通过焊接等方式形成，且上料槽210可以通过焊接或连接件连接等方式固定在机架110上。在本申请的另一实施例中，上料槽210 还可以通过其他结构辅助固定在机架110上，具体来说，上料槽210可以承载于支撑板120上，支撑板120通过支架130固定在机架110上，这可以提升上料槽210的安装稳定性，当然，支撑板120上需设置通孔，上料槽210可以嵌设在通孔内，以保证上料槽210的上料作用不会受支撑板120的阻挡。
[0025]上料槽210设有上料口、下料口和走料通道，上料口通过走料通道与下料口连通，从而使灰渣可以自上料口被送入至上料槽210内，且经走料通道自下料口流出至上料槽210之外。上料口、下料口和走料通道的形状和尺寸可以根据实际情况选定，此处不作限定。当然，为了保证灰渣的流动顺畅性，可以使上料口、下料口和走料通道三者的轴线共线。上料槽210具体可以为筒状结构，可选地，上料槽210为漏斗状结构，这可以提升上料槽210对灰渣的收束作用，使灰渣可以被更为集中地转移至皮带传送机构上。
[0026]为了保证自上料槽210被送入的灰渣能够被皮带传送机构所承接，皮带传送机构设置在上料槽210的下方，从而使上料槽210内的灰渣在自身重力作用下经下料口流出之后，能够直接落在皮带传送机构上，且在皮带传送机构的传送作用下，能够被转运至预设位置处。具体地，皮带传送机构包括驱动电机310、传送辊320和传送带330，传送带330具体可
以为皮带，驱动电机310可以安装在机架110上，传送辊320的数量为多个，且使各传送辊320平行且沿垂直传送辊320的轴向间隔设置，传送带330套设在多个传送辊320上，对于传送带330的宽度和长度等参数，此处不作限定。多个传送辊320中的一者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灰渣传送装置，其特征在于，包括机架、上料槽、皮带传送机构和流量控制机构，所述上料槽安装于所述机架，所述上料槽设有上料口、下料口和走料通道，所述上料口通过所述走料通道与所述下料口相互连通，所述皮带传送机构设置于所述下料口的下方，所述流量控制机构包括挡板和连接杆，所述挡板设置于所述走料通道内，且所述挡板与所述连接杆固定连接，所述连接杆背离所述挡板的一端穿出至所述上料槽之外，且所述连接杆与所述上料槽转动配合，以控制所述挡板封堵所述走料通道或避让所述走料通道。2.根据权利要求1所述的灰渣传送装置，其特征在于，所述流量控制机构还包括控制横杆，所述控制横杆的中部连接于所述连接杆背离所述挡板的一端；所述流量控制机构还包括限位部和螺纹锁紧部，所述限位部和所述锁紧部的数量均为两个，两个所述限位部均固定于所述机架，各所述限位部均设有弧形容纳槽，且两个所述弧形容纳槽相对设置，所述控制横杆的相背两端分别经两个所述弧形容纳槽伸出至所述限位部的外侧，且所述控制横杆的相背两端均设置有所述螺纹锁紧部，通过两个所述螺纹锁紧部，定位所述控制横杆和所述限位部。3.根据权利要求1所述的灰渣传送装置，其特征在于，所述连接杆的数量为多个，多个所述连接杆沿所述连接杆的转动轴向间隔设置，且各所述连接杆均与所述挡板固定连接。4.根据权利要求1所述的灰渣传送装置，其特征在于，所述流量控制机构还包括转轴，所述转轴安装于所述上料槽，且所述转轴穿设于所述挡板，所述挡板通过所述转轴与所述上料槽转动连接。5.根据权利要求1所述的灰渣传送装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小珍，张云英，苏江卉，
申请(专利权)人：国能神福龙岩发电有限公司，
类型：新型
国别省市：