【技术实现步骤摘要】
本公开涉及锅炉领域，具体地，涉及一种换热器、锅炉烟气余热回收利用设备和锅炉。
技术介绍
1、锅炉烟气余热回收利用设备是一种将锅炉烟气中的热能回收利用的设备，锅炉在燃烧燃料时会产生大量的烟气，烟气温度一般在100～200℃，这些烟气中的热能如果不回收利用就会造成能源上的浪费。锅炉烟气余热回收利用设备内通常包括换热器，换热器内通常设置有换热管和水，烟气会流经换热管，烟气中的热能会被换热器内的水吸收，即对水进行加热，实现热能的回收利用。
2、向换热器内部补水时，因为水从高处落下会溅起水花并产生气泡。在水吸收热能的同时，水的温度会逐渐升高，溶入水中的氧气随着水温的升高会逐渐析出，也会产生气泡。气泡会附着在换热管的表面，导致水与换热管的接触面积减小，热传递效率降低。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种换热器、锅炉烟气余热回收利用设备和锅炉，以解决相关技术中换热器在使用时，气泡会附着在换热管使得热传递效率降低的问题。
2、本公开的第一个目的是提供一种换热器，用于锅炉烟气余热回收利用设备，所述换热器包括：
3、箱体，用于容纳液体；
4、换热管，设置在所述箱体内，所述换热管的两端分别连接在所述箱体两侧的侧壁上并与外部环境连通；
5、刮板，所述刮板上开设有避让孔，用于使所述刮板可移动地套设在所述换热管的外侧；以及
6、驱动组件，用于驱动所述刮板沿所述换热管的轴向移动。
7、可选地，所述驱动组件包括设置在所述箱体
8、可选地，所述驱动组件还包括驱动电机，所述丝杠的一端设置在所述箱体的侧壁上，另一端穿设所述箱体的侧壁并与所述驱动电机的输出轴连接。
9、可选地，所述刮板的外壁与所述箱体的内壁间隔设置，以在所述刮板和所述箱体之间形成间隙。
10、可选地，所述刮板的外壁设置有滚轮，所述滚轮抵顶在所述箱体的内壁上。
11、可选地，所述换热管的数量为多个，多个所述换热管平行且间隔地设置在所述箱体内，所述刮板开设有多个所述避让孔。
12、可选地，所述刮板的板面上还开设有导水槽，所述导水槽的一端开设在所述刮板的边缘，另一端朝向所述避让孔延伸。
13、本公开的第二个目的是提供一种锅炉烟气余热回收利用设备，包括进烟管道、排烟管道和换热器，所述换热器为上述中任意一项所述的换热器，所述进烟管道与所述换热管的一端连通，所述排烟管道与所述换热管的另一端连通。
14、可选地，所述锅炉烟气余热回收利用设备还包括罩体，所述罩体的一端设置在所述箱体的侧壁上并围合在所述换热管外，所述罩体的另一端所述进烟管道或所述排烟管道连接。
15、本公开的第三个目的是提供一种锅炉，包括上述中任意一项所述的锅炉烟气余热回收利用设备。
16、通过上述技术方案，锅炉产生的烟气可以先从换热管的一端进入到换热管内，再从换热管的另一端排出，此时箱体内的液体可以吸收烟气中的热能，避免能源上的浪费。通过驱动组件驱动刮板沿换热管的轴向移动时，由于刮板可移动地套设在换热管的外侧，这样避让孔的边缘能够刮除附着在换热管上气泡，避免附着在换热管上气泡影响液体与换热管之间的接触面积，保证液体与换热管之间的热传递效率。同时在刮板移动的过程中，刮板可以搅动箱体内的液体，将箱体内靠近换热管的液体与箱体内远离换热管的液体搅匀，将烟气的热能利用的更加充分。因为靠近换热管的液体的温度在上升到一定程度时，吸收热能效率的降低，而远离换热管的液体温度较低，吸能效率较高，因此通过刮板搅动箱体内的液体，可以使得箱体内液体的温度更加均匀，保证液体的吸能效率，更充分地利用烟气的热能。
17、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种换热器，用于锅炉烟气余热回收利用设备，其特征在于，所述换热器包括：
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述驱动组件包括设置在所述箱体内的丝杠，所述丝杠沿所述换热管的轴向延伸，所述刮板上开设有用于与所述丝杠螺纹配合的螺纹孔，所述刮板配置为当所述丝杠自转时沿所述丝杠移动。
3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述驱动组件还包括驱动电机，所述丝杠的一端设置在所述箱体的侧壁上，另一端穿设所述箱体的侧壁并与所述驱动电机的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述刮板的外壁与所述箱体的内壁间隔设置，以在所述刮板和所述箱体之间形成间隙。
5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述刮板的外壁设置有滚轮，所述滚轮抵顶在所述箱体的内壁上。
6.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管的数量为多个，多个所述换热管平行且间隔地设置在所述箱体内，所述刮板开设有多个所述避让孔。
7.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述刮板的板面上还开设有导水槽，所述导水槽的一端开设在
8.一种锅炉烟气余热回收利用设备，其特征在于，包括进烟管道、排烟管道和换热器，所述换热器为权利要求1-7中任意一项所述的换热器，所述进烟管道与所述换热管的一端连通，所述排烟管道与所述换热管的另一端连通。
9.根据权利要求8所述的锅炉烟气余热回收利用设备，其特征在于，所述锅炉烟气余热回收利用设备还包括罩体，所述罩体的一端设置在所述箱体的侧壁上并围合在所述换热管外，所述罩体的另一端所述进烟管道或所述排烟管道连接。
10.一种锅炉，其特征在于，包括权利要求8或9中所述的锅炉烟气余热回收利用设备。
...【技术特征摘要】
1.一种换热器，用于锅炉烟气余热回收利用设备，其特征在于，所述换热器包括：
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述驱动组件包括设置在所述箱体内的丝杠，所述丝杠沿所述换热管的轴向延伸，所述刮板上开设有用于与所述丝杠螺纹配合的螺纹孔，所述刮板配置为当所述丝杠自转时沿所述丝杠移动。
3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述驱动组件还包括驱动电机，所述丝杠的一端设置在所述箱体的侧壁上，另一端穿设所述箱体的侧壁并与所述驱动电机的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述刮板的外壁与所述箱体的内壁间隔设置，以在所述刮板和所述箱体之间形成间隙。
5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述刮板的外壁设置有滚轮，所述滚轮抵顶在所述箱体的内壁上。
6.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王咸洪，李玉光，李兴龙，江志耀，林良瀚，
申请(专利权)人：国能神福龙岩发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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