用于带式输送机的防溢裙板及带式输送机制造技术

本公开涉及一种用于带式输送机的防溢裙板及带式输送机

【技术实现步骤摘要】
用于带式输送机的防溢裙板及带式输送机


[0001]本公开涉及火力发电
，具体地，涉及一种用于带式输送机的防溢裙板及带式输送机
。

技术介绍

[0002]现如今，火力发电厂大多使用带式输送机实现物料的转运
。
在转运的过程中，设置于导料槽两侧的侧边板上的防溢裙板能够起到密封作用，以防止物料在经过导料槽进行自由落体运动时，产生粉尘外溢的问题
。
[0003]相关技术中，通常将防溢裙板的一侧固定设置于导料槽侧边板上，另一侧贴合于带式输送机的输送带并与输送带之间形成动密封
。
然而，在输送带持续运行实现物料转运的过程中，防溢裙板贴合于输送带的一侧会与所转运的物料直接接触，并与输送带持续摩擦，因此便会导致贴合于输送带一侧的防溢裙板受热形变，最终使得防溢裙板和输送带之间动密封失效，仍然存在粉尘外溢的问题
。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种用于带式输送机的防溢裙板及带式输送机，用以至少部分解决相关技术问题
。
[0005]为了实现上述目的，根据本公开的第一个方面，提供了一种用于带式输送机的防溢裙板
。
所述防溢裙板用于带式输送机的输送带和导料槽之间密封
。
所述防溢裙板包括裙板本体，所述裙板本体包括：固定部，用于与所述导料槽的侧边板连接；密封部，贴合于所述输送带上；所述防溢裙板还包括调整机构，设于所述固定部与所述密封部之间的所述裙板本体上，在所述防溢裙板安装于所述带式输送机时，用于调节所述密封部与所述输送带之间的贴合压力
。
[0006]优选地，所述裙板本体还包括连接所述固定部和所述密封部的变形部，且所述变形部设置有螺纹孔；所述调整机构包括：调整螺栓，螺接于所述螺纹孔内；
[0007]在所述固定部连接于所述导料槽的侧边板，所述密封部密封抵接于所述输送带时，所述变形部能够与所述导料槽的侧边板相对布置，所述调整螺栓能够抵接于所述导料槽的侧边板上，并通过调整所述变形部的形变以调节所述贴合压力
。
[0008]优选地，在所述变形部用于与所述侧边板贴合的一面上设置有凹槽，所述螺纹孔穿过所述凹槽
。
[0009]优选地，所述变形部上的所述螺纹孔设置有多个，且多个所述螺纹孔沿所述裙板本体的第一方向间隔布置
。
[0010]优选地，所述密封部包括第一密封部；所述第一密封部包括第一密封本体以及设于所述第一密封本体的至少一个沿所述裙板本体的第一方向延伸的所述第一密封凸起
。
[0011]优选地，所述第一密封凸起设置有多个，多个所述第一密封凸起沿所述裙板本体的垂直于所述第一方向的第二方向间隔设置于所述第一密封本体上，且多个所述第一密封
凸起之间相互平行
。
[0012]优选地，所述第一密封凸起沿第三方向的厚度大于等于所述第一密封本体的厚度；
[0013]其中，所述第一方向
、
所述第二方向和所述第三方向相互垂直
。
[0014]优选地，所述密封部还包括第二密封部；所述第二密封部包括第二密封本体以及设于所述第二密封本体的至少一个沿所述裙板本体的第一方向延伸的所述第二密封凸起，所述第二密封凸起与所述第一密封凸起相对设置
。
[0015]优选地，所述固定部
、
变形部和密封部一体成型
。
[0016]根据本公开的第二个方面，提供了一种带式输送机
。
该带式输送机包括输送带
、
导料槽以及如上述所述的防溢裙板
。
[0017]通过上述技术方案，即本公开的用于带式输送机的防溢裙板，包括裙板本体和调整机构，该裙板本体包括固定部和密封部，调整机构设置于固定部和密封部之间的裙板本体上
。
在防溢裙板发生形变时，能够通过该调整机构调节密封部和输送带之间的贴合压力，以保证密封部能够贴合于输送带上，并与输送带之间形成有效的动密封，进而避免粉尘外溢的问题
。
[0018]进一步地，本公开所述的技术方案使得设置有该防溢裙板的带式输送机能够具有良好的操作安全性，避免了由于粉尘外溢对相关操作人员造成的身体损伤
。
[0019]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明
。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制
。
在附图中：
[0021]图1是根据本公开实施例提供的防溢裙板组装于带式输送机上的结构示意图；
[0022]图2是根据本公开实施例提供的防溢裙板的侧视图；
[0023]图3是根据本公开实施例提供的防溢裙板的主视图
。
[0024]附图标记说明
[0025]100、
带式输送机；
1、
防溢裙板；
11、
裙板本体；
111、
固定部；
112、
密封部；
1121、
第一密封部；
1121a、
第一密封本体；
1121b、
第一密封凸起；
1122、
第二密封部；
1122a、
第二密封本体；
1122b、
第二密封凸起；
113、
变形部；
113a、
凹槽；
113b、
螺纹孔；
12、
调整机构；
121、
调整螺栓；
2、
导料槽；
21、
侧边板；
3、
输送带；
4、
槽型托辊；
5、
夹持角铝
。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明
。
应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开
。
[0027]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后”通常是指使用者的使用时的位置；“内
、
外”是指相应部件轮廓的内和外；“第一方向”是指附图中所示的
X
方向；“第二方向”是指附图中所示的
Y
方向；“第三方向”是指附图中所示的
Z
方向；此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一
、
第二”等是为了区别一个要素和另一个要素
。
[0028]根据本公开的第一个实施例，如图1和图2所示，提供了一种用于带式输送机
100
的防溢裙板
1。
该防溢裙板1用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于带式输送机的防溢裙板，用于带式输送机的输送带和导料槽之间密封，其特征在于，所述防溢裙板包括裙板本体，所述裙板本体包括：固定部，用于与所述导料槽的侧边板连接；密封部，贴合于所述输送带上；所述防溢裙板还包括调整机构，设于所述固定部与所述密封部之间的所述裙板本体上，在所述防溢裙板安装于所述带式输送机时，用于调节所述密封部与所述输送带之间的贴合压力
。2.
根据权利要求1所述的防溢裙板，其特征在于，所述裙板本体还包括连接所述固定部和所述密封部的变形部，且所述变形部设有螺纹孔；所述调整机构包括调整螺栓，螺接于所述螺纹孔内；在所述固定部连接于所述导料槽的侧边板，所述密封部密封抵接于所述输送带时，所述变形部能够与所述导料槽的侧边板相对布置，所述调整螺栓能够抵接于所述导料槽的侧边板，并通过调整所述变形部的形变以调节所述贴合压力
。3.
根据权利要求2所述的防溢裙板，其特征在于，在所述变形部用于与所述侧边板贴合的一面上设置有凹槽，所述螺纹孔穿过所述凹槽
。4.
根据权利要求3所述的防溢裙板，其特征在于，所述变形部上的所述螺纹孔设置有多个，且多个所述螺纹孔沿所述裙板本体的第一方向间隔布置
。5.
根据权利要求1所述的防溢裙板，其特征在于，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宁，江进武，邱文凯，陈泽聪，
申请(专利权)人：国能神福龙岩发电有限公司，
类型：发明
国别省市：