支撑组件及水位计组件制造技术

本公开提供一种支撑组件及水位计组件，该支撑组件用于支撑水位计，所述水位计连接于锅炉汽包的封头，所述支撑组件包括：底座，包括水平的第一支撑面以及围绕所述第一支撑面的边缘布置的挡板；和支撑件，所述支撑件的底端可移动地支撑在所述第一支撑面上且通过所述挡板限制在所述挡板围成的活动空间内，所述支撑件的顶端用于支撑所述水位计。该支撑组件能够使得水位计与汽包同步自由膨胀，以能够在汽包热膨胀期间减小水位计所受到的附加应力。热膨胀期间减小水位计所受到的附加应力。热膨胀期间减小水位计所受到的附加应力。

【技术实现步骤摘要】
支撑组件及水位计组件


[0001]本公开涉及锅炉汽包
，具体地，涉及一种支撑组件及水位计组件。

技术介绍

[0002]相关技术中，汽包通常位于锅炉前顶部，横跨炉宽方向，例如型号为 DG1025/17.4
‑Ⅱ
18的亚临界、单汽包、自然循环、循环流化床锅炉。汽包由两根U形吊杆将其悬吊于顶板梁上，起着锅炉蒸发回路的贮水器的功用。汽包的两侧A、B封头布置有汽侧和水侧各2根规格为φ28
×
4mm材质为20G 的引出管，引出管与两侧各一台双色无盲区水位计焊接连接。这两台水位计为就地水位计，起到监视、校核汽包水位的作业。
[0003]相关技术中，通过在水位计的底部设置支撑组件来支撑水位计，在机组运行期间，汽包内部工质温度的升高导致汽包产生热膨胀，而两侧的水位计也随着汽包的膨胀产生水平方向的位移，此种方式容易对水位计区域的焊缝，特别是与汽、水侧引出管连接处的焊缝造成附加应力，会导致汽包就地水位计汽、水侧的引出管焊缝受过大应力而拉裂，引发汽水系统泄漏导致机组非计划停运，威胁机组的安全运行。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种支撑组件及水位计组件，该支撑组件能够使得水位计与汽包同步自由膨胀，以能够在汽包热膨胀期间减小水位计所受到的附加应力，以至少部分地解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本公开的第一方面提供一种支撑组件，用于支撑水位计，所述水位计连接于锅炉汽包的封头，所述支撑组件包括：底座，包括水平的第一支撑面以及围绕所述第一支撑面的边缘布置的挡板；和支撑件，所述支撑件的底端可移动地支撑在所述第一支撑面上且通过所述挡板限制在所述挡板围成的活动空间内，所述支撑件的顶端用于支撑所述水位计。
[0006]可选地，所述支撑件包括支撑主体，所述支撑主体的顶端具有用于支撑所述水位计的第二支撑面，所述支撑主体的底端设置有滑动和/或滚动支撑在所述第一支撑面上的多个接触件。
[0007]可选地，所述支撑主体的底端设有与所述接触件的数量相对应的第一安装部；所述接触件包括可拆卸地连接于所述第一安装部的连接件和设置在所述连接件上的接触部。
[0008]可选地，所述第一安装部构造为第一安装槽，所述连接件包括相对布置的顶面和底面，以及位于所述顶面和所述底面之间的侧面，所述顶面抵接于所述第一安装槽的内顶面，所述侧面贴合于所述第一安装槽的侧壁面，所述底面上设置有第二安装槽，所述接触部构造为部分容纳在所述第二安装槽内的球体。
[0009]可选地，所述支撑主体的底端设有与所述接触件的数量相对应的第一安装部，所述第一安装部构造为第一安装槽，所述接触件构造为部分容纳在所述第一安装槽内的球体。
[0010]可选地，所述支撑主体的顶端在竖直方向上高于所述挡板的顶端。
[0011]可选地，所述支撑主体的底端在竖直方向上低于所述挡板的顶端。
[0012]可选地，所述支撑主体的顶端具有水平向外延伸的翻边，所述翻边的顶面与所述第二支撑面共面，所述翻边的底面在高度方向上高于所述挡板的顶端。
[0013]可选地，所述底座包括水平的支撑板和连接于所述支撑板底面的支撑架，所述第一支撑面形成在所述支撑板的顶面上。
[0014]本公开的第二方面提供一种水位计组件，包括水位计和上述的支撑组件，所述水位计用于连接于锅炉汽包的封头，所述水位计放置在所述支撑件上，或者，所述水位计可拆卸地连接于所述支撑件。
[0015]通过上述技术方案，即本公开提供的支撑组件，支撑件用于支撑水位计并且可移动地支撑在底座的第一支撑面上，在汽包进行膨胀或收缩时，由于水位计支撑在支撑件上，所以水位计能够与汽包同步自由膨胀，由此减小了在汽包热膨胀期间水位计所受到的附加应力。此外，通过围绕底座上的第一支撑面的边缘设置挡板，支撑件在挡板围成的活动空间内位移，能够避免支撑件与底座脱离而导致水位计脱离支撑组件发生损坏，进而能够保证水位计的安全可靠性能。
[0016]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0018]图1是本公开示例性实施方式中提供的支撑组件的结构示意图；
[0019]图2是本公开示例性实施方式中提供的底座的结构示意图；
[0020]图3是本公开示例性实施方式中提供的底座的正视图；
[0021]图4是本公开示例性实施方式中提供的支撑件的结构示意图；
[0022]图5是本公开示例性实施方式中提供的支撑主体的结构示意图；
[0023]图6是本公开示例性实施方式中提供的连接件的结构示意图；
[0024]图7是本公开示例性实施方式中提供的连接件的另一角度的结构示意图；
[0025]图8是本公开示例性实施方式中提供的接触部的结构示意图。
[0026]附图标记说明
[0027]1‑
底座；11
‑
第一支撑面；12
‑
挡板；13
‑
支撑板；14
‑
支撑架；2
‑
支撑件； 21
‑
支撑主体；211
‑
第二支撑面；212
‑
第一安装部；213
‑
翻边；22
‑
接触件；221
‑ꢀ
连接件；2211
‑
顶面；2212
‑
侧面；2213
‑
第二安装槽；222
‑
接触部；3
‑
水位计。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0029]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”是指相对于结构或部件本身的上、下，“内、外”是指相对于结构或部件本身轮廓的内、外，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考
附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。
[0030]专利技术人经研究发现，上述锅炉在运行期间，汽包内部的温度升高导致汽包产生热膨胀，而两侧的就地水位计也随着汽包的膨胀产生水平方向的位移，根据实际测量情况，在机组BMCR工况下，汽包A、B两侧的就地水位计的位移量分别为A：X＝80mm，Y＝40mm、B：X＝80mm，Y＝35mm。其中，X 表示沿汽包的长度方向的位移量，Y表示沿汽包的宽度方向的位移量，其中汽包的长度方向和宽度方向均平行于水平面。
[0031]由此，水位计在产生上述位移的情况下，容易对水位计区域的焊缝，特别是与汽、水侧引出管连接处的焊缝造成附加应力，会导致汽包就地水位计汽、水侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑组件，其特征在于，用于支撑水位计，所述水位计连接于锅炉汽包的封头，所述支撑组件包括：底座，包括水平的第一支撑面以及围绕所述第一支撑面的边缘布置的挡板；和支撑件，所述支撑件的底端可移动地支撑在所述第一支撑面上且通过所述挡板限制在所述挡板围成的活动空间内，所述支撑件的顶端用于支撑所述水位计。2.根据权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述支撑件包括支撑主体，所述支撑主体的顶端具有用于支撑所述水位计的第二支撑面，所述支撑主体的底端设置有滑动和/或滚动支撑在所述第一支撑面上的多个接触件。3.根据权利要求2所述的支撑组件，其特征在于，所述支撑主体的底端设有与所述接触件的数量相对应的第一安装部；所述接触件包括可拆卸地连接于所述第一安装部的连接件和设置在所述连接件上的接触部。4.根据权利要求3所述的支撑组件，其特征在于，所述第一安装部构造为第一安装槽，所述连接件包括相对布置的顶面和底面，以及位于所述顶面和所述底面之间的侧面，所述顶面抵接于所述第一安装槽的内顶面，所述侧面贴合于所述第一安装槽的侧壁面，所述底面上设置有第二安装槽，所述接触部构造为部分容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宁，江志耀，巫新亮，邱禄全，涂峰，吴宇炀，
申请(专利权)人：国能神福龙岩发电有限公司，
类型：新型
国别省市：