用于筛煤机的筛板以及筛煤机制造技术

本公开涉及一种用于筛煤机的筛板以及筛煤机，筛板包括筛框、筛网、紧固件以及防松件，筛网包括多个横向筛条和多个纵向筛条，每个横向筛条均与每个纵向筛条交错连接以形成网状结构；筛框上具有多个第一安装孔，纵向筛条的端部形成有多个第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔相对设置；防松件上形成有多个间隔设置的限位孔，防松件设置在筛框与筛网之间，限位孔分别和与其相对应的第一安装孔和第二安装孔相对设置，紧固件依次穿过第一安装孔、限位孔以及第二安装孔，以将筛网可拆卸地紧固在筛框上。当需要对筛网进行更换时，可以直接通过旋拧紧固件的方式实现对筛网的更换，省去了对筛板的切割、焊接等环节，能够有效降低作业人员作业难度。员作业难度。员作业难度。

【技术实现步骤摘要】
用于筛煤机的筛板以及筛煤机


[0001]本公开涉及筛煤机
，具体地，涉及一种用于筛煤机的筛板以及筛煤机。

技术介绍

[0002]在筛煤机对燃煤进行筛选的过程中，入筛煤受转子旋转带动的料耙作用透过筛网向出口运动，细煤受到料耙压迫经筛网进入下级落煤管，未透筛细煤和粗煤，进入下一级破损设备。
[0003]筛板包括筛框和筛网，目前，在公开号为筛板一般是采用焊接或是通过螺栓直接将筛网固定在筛框上的，例如，在公开号为CN214347760U的公开文件中，筛网与筛框之间直接通过螺栓进行紧固，在筛网与筛框之间并未设置防松件，这样，在筛网持续受到震动的过程中，会导致筛网与筛框之间发生碰撞，长期以往，便会导致筛网发生变形、松动的问题，影响作业人员的正常使用。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种用于筛煤机的筛板以及筛煤机，以解决相关技术中存在的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本公开的第一个方面，本公开提供一种用于筛煤机的筛板，包括筛框、筛网、紧固件以及防松件，所述筛网包括多个横向筛条和多个纵向筛条，每个所述横向筛条均与每个所述纵向筛条交错连接以形成网状结构；
[0006]所述筛框上具有多个第一安装孔，所述纵向筛条的端部形成有多个第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔相对设置；
[0007]所述防松件的两端分别固定连接于所述筛框，所述防松件上形成有多个间隔设置的限位孔，所述防松件设置在所述筛框与所述筛网之间，所述限位孔分别和与其相对应的所述第一安装孔和所述第二安装孔相对设置，所述紧固件依次穿过所述第一安装孔、所述限位孔以及所述第二安装孔，以将所述筛网可拆卸地紧固在所述筛框上。
[0008]可选地，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺栓包括杆体和头部，所述螺栓的头部构造为多边形，所述螺栓的杆部依次穿过所述第二安装孔和所述第一安装孔，所述螺母螺纹连接在所述杆体远离所述头部的一端。
[0009]可选地，所述防松件为扁钢，所述限位孔沿所述扁钢的厚度方向贯穿所述扁钢，沿所述扁钢的长度方向，相邻的两个所述限位孔之间间隔设置。
[0010]可选地，所述防松件的两端与所述筛框通过点焊连接。
[0011]可选地，所述第二安装孔包括第一段和第二段，所述第一段形成在所述筛网远离所述筛框的一侧，所述第一段的直径大于所述第二段的直径，所述第一段的截面的形状与所述头部的截面的形状一致，所述头部嵌入在所述第一段内。
[0012]可选地，所述筛板还包括垫片，所述垫片位于所述螺母与所述筛框之间。
[0013]可选地，所述筛框包括外框架、多个形成在所述外框架上的固定凸耳以及多个连
接在所述外框架上的支撑梁，所述第一安装孔形成在所述固定凸耳上，相邻的所述支撑梁沿所述外框架的长度或宽度方向间隔设置在所述外框架上，且所述支撑梁与所述横向筛条相对设置。
[0014]可选地，所述第二安装孔形成在所述横向筛条与所述纵向筛条的交汇处，和/或，所述第二安装孔形成在所述纵向筛条的端部；
[0015]所述第一安装孔形成在所述支撑梁上，和/或，所述第一安装孔形成在所述外框架上。
[0016]可选地，每个所述横向筛条上至少形成有两个第二安装孔；
[0017]每个所述支撑梁上形成有至少两个第一安装孔。
[0018]根据本公开的第二个方面，提供一种筛煤机，包括如上所述的筛板。
[0019]通过上述技术方案，筛网与筛框之间是通过紧固件的方式可拆卸连接的，这样，当需要对筛网进行更换时，可以直接通过旋拧紧固件的方式实现对筛网的更换，省去了对筛板的切割、焊接等环节，能够有效降低作业人员作业难度，对筛网的更换更加省时省力，并能降低对筛网更换过程中的安全隐患；另外，正是由于不需要对筛板进行切割、焊接等操作，有效避免了原一体铸造式筛板在多次更换的过程中，筛板与筛筒框架焊接部位材质发生变化，影响焊接质量从而产生筛板整体脱落造成设备故障的隐患。
[0020]此外，筛板中还包括防松件，防松件可以进一步减小或限制筛网在振动过程中相对筛框之间的移动，并能避免筛网与筛框之间发生直接碰撞，从而提升筛网与筛框之间的连接强度，避免紧固件在筛网与筛框之间发生相对运动的过程中出现松动、断裂、变形、脱落的问题，进而保障筛煤机的运行安全性和可靠性。
[0021]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0023]图1是本公开一种示例性实施方式提供的筛板的分解示意图；其中，未示出紧固件；
[0024]图2是本公开一种示例性实施方式提供的筛板的主视示意图；
[0025]图3是本公开一种示例性实施方式提供的筛板的侧视示意图；
[0026]图4是图3的A部分的放大示意图。
[0027]附图标记说明
[0028]1‑
筛板；10
‑
筛框；100
‑
固定凸耳；101
‑
第一安装孔；11
‑
外框架；12
‑
支撑梁；20
‑
筛网；201
‑
第二安装孔；2010
‑
第一段；2020
‑
第二段；21
‑
横向筛条；22
‑
纵向筛条；30
‑
紧固件；31
‑
螺栓；32
‑
螺母；40
‑
防松件；41
‑
限位孔；50
‑
垫片。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0030]在本公开中，使用的方位词如“长度方向、宽度方向”具体可以参考图2所示。“内、
外”是指相应结构轮廓的内外，“远、近”是指距离相应结构的远近。上述方位词仅是为了便于描述本公开，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一”“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。
[0031]参考图1至图4所示，根据本公开的第一个方面，本公开提供一种用于筛煤机的筛板1，包括筛框10、筛网20、紧固件30以及防松件40，筛网20包括多个横向筛条21和多个纵向筛条22，每个横向筛条21均与每个纵向筛条22交错连接以形成网状结构；筛框10上具有多个第一安装孔101，纵向筛条22的端部形成有多个第二安装孔201，第一安装孔101和安装孔201相对设置；防松件40的两端分别固定连接于筛框10，防松件40上形成有多个间隔设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于筛煤机的筛板，其特征在于，包括筛框、筛网、紧固件以及防松件，所述筛网包括多个横向筛条和多个纵向筛条，每个所述横向筛条均与每个所述纵向筛条交错连接以形成网状结构；所述筛框上具有多个第一安装孔，所述纵向筛条的端部形成有多个第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔相对设置；所述防松件的两端分别固定连接于所述筛框，所述防松件上形成有多个间隔设置的限位孔，所述防松件设置在所述筛框与所述筛网之间，所述限位孔分别和与其相对应的所述第一安装孔和所述第二安装孔相对设置，所述紧固件依次穿过所述第一安装孔、所述限位孔以及所述第二安装孔，以将所述筛网可拆卸地紧固在所述筛框上。2.根据权利要求1所述的用于筛煤机的筛板，其特征在于，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺栓包括杆体和头部，所述螺栓的头部构造为多边形，所述螺栓的杆部依次穿过所述第二安装孔和所述第一安装孔，所述螺母螺纹连接在所述杆体远离所述头部的一端。3.根据权利要求2所述的用于筛煤机的筛板，其特征在于，所述防松件为扁钢，所述限位孔沿所述扁钢的厚度方向贯穿所述扁钢，沿所述扁钢的长度方向，相邻的两个所述限位孔之间间隔设置。4.根据权利要求3所述的用于筛煤机的筛板，其特征在于，所述防松件的两端与所述筛框通过点焊连接。5.根据权利要求2所述的用于筛煤机的筛板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宁，林良瀚，邱文凯，陈泽聪，
申请(专利权)人：国能神福龙岩发电有限公司，
类型：新型
国别省市：