一种化工原料筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工原料筛选装置，涉及筛选技术领域，本实用新型专利技术克服了现有技术中传统残渣进行清理的过程中不便于从筛选装置中取出，进而导致化工机械原料筛选不便的问题，现提出如下方案：其包括仓体，所述仓体顶部设置进料口，所述仓体底部对应进料口的位置设置第一出料口，所述仓体侧壁底部设置第二出料口，所述仓体底部两端设置支撑座，所述仓体腔内设置筛选筐，所述筛选筐底部设置有筛选网，所述筛选网处上方设置有可转动的筛板，所述筛板的宽度完全覆盖筛选筐底部宽度，所述筛板的筛网宽度完全覆盖筛选网的宽度。本实用新型专利技术实现对化工原料的快速筛选，且能够将无法通过筛网的原料进行快速分离清除，更加高效。更加高效。更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料筛选装置


[0001]本技术涉及筛选
，尤其涉及一种化工原料筛选装置。

技术介绍

[0002]筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的。物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。
[0003]化工机械的原料进行加工的过程中需要进行筛选处理，传统进行筛选时使用筛选装置对原料进行筛选，然后处理筛选下的残渣，但传统残渣进行清理的过程中不便于从筛选装置中取出，进而导致化工机械原料筛选不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是传统残渣进行清理的过程中不便于从筛选装置中取出，进而导致化工机械原料筛选不便，为了解决该技术问题，提出了一种化工原料筛选装置，包括仓体；
[0005]所述仓体顶部设置进料口，所述仓体底部对应进料口的位置设置第一出料口，所述仓体侧壁底部设置第二出料口，所述仓体底部两端设置支撑座；
[0006]所述仓体腔内设置筛选筐，所述筛选筐底部设置有筛选网，所述筛选网处上方设置有可转动的筛板，所述筛板的宽度完全覆盖筛选筐底部宽度，所述筛板的筛网宽度完全覆盖筛选网的宽度，所述筛选筐底部右端设置有开孔且在开孔处设置有可活动的封堵块进行封堵；
[0007]所述筛选筐前、后侧均滑接于仓体内壁，所述筛选筐两侧连接竖板，位于左侧的所述竖板内侧抵接于凸轮，所述凸轮连接于转轴，所述转轴通过第二电机进行驱动，位于右侧的所述竖板外侧与仓体内壁之间通过弹簧进行连接。
[0008]优选的，所述筛选筐底部下方连接竖板，所述封堵块滑接于竖板并可沿其上、下移动，所述竖板底部安装第三电机，所述第三电机的动力输出端连接螺杆，所述螺杆贯穿并螺接封堵块，所述封堵块顶部向右下方倾斜。
[0009]优选的，所述筛板右端转动连接于筛选筐底部，所述筛板左端连接牵引线的一端，所述牵引线的另一端绕接于线盘上，所述线盘转动连接于固定座之间，所述固定座安装于筛选筐侧壁上方，所述线盘通过第一电机进行驱动。
[0010]优选的，所述仓体内壁之间连接定位杆，所述筛选筐侧壁贯穿并滑接于定位杆。
[0011]优选的，所述第三电机右侧设置引料坡，所述引料坡向右下方倾斜并连通第二出料口，所述引料坡与封堵块在竖直方向上具有重叠部分。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术将化工原料从进料口倒入仓体内，进入筛选筐内。启动第二电机，带动转轴转动，通过凸轮转动，配合弹簧，带动侧板、筛选筐左、右往复运动，通过筛板以及筛选网，实现对化工原料的筛选。
[0013]启动第三电机，带动螺杆转动，带动封堵块沿竖板向下运动，封堵块将筛选筐底部的开孔露出；启动第一电机，带动线盘转动进行收线作业，带动筛板向上转动，直至碰到定位杆停止继续收线，此时，筛板呈倾斜状，化工原料沿筛板向右下方移动，通过筛选筐底部的开孔以及封堵块的顶部，下落至引料坡，通过引料坡引料至第二出料口进行出料，即可完成对残留化工原料的清除。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术中线盘连接结构侧视图。
[0016]图3为本技术中凸轮结构示意图。
[0017]图中标号：1、仓体；11、进料口；12、第一出料口；121、第二出料口；2、支撑座；3、筛选筐；31、筛选网；32、竖板；4、封堵块；5、引料坡；6、筛板；7、线盘；71、牵引线；8、固定座；9、第一电机；10、侧板；13、定位杆；14、第二电机；15、转轴；151、凸轮；16、第三电机；17、螺杆；18、弹簧。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]请参阅图1
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3，一种化工原料筛选装置，包括仓体1；
[0023]所述仓体1顶部设置进料口11，所述仓体1底部对应进料口11的位置设置第一出料口12，所述仓体1侧壁底部设置第二出料口121，所述仓体1底部两端设置支撑座2；
[0024]所述仓体1腔内设置筛选筐3，所述筛选筐3底部设置有筛选网31，所述筛选网31处上方设置有可转动的筛板6，所述筛板6的宽度完全覆盖筛选筐3底部宽度，所述筛板6的筛网宽度完全覆盖筛选网31的宽度，所述筛选筐3底部右端设置有开孔且在开孔处设置有可
活动的封堵块4进行封堵；
[0025]所述筛选筐3前、后侧均滑接于仓体1内壁，所述筛选筐3两侧连接竖板32，位于左侧的所述竖板32内侧抵接于凸轮151，所述凸轮151连接于转轴15，所述转轴15通过第二电机14进行驱动，位于右侧的所述竖板32外侧与仓体1内壁之间通过弹簧18进行连接。
[0026]为了更好的进行筛选，本技术还包括所述筛选筐3底部下方连接竖板32，所述封堵块4滑接于竖板32并可沿其上、下移动，所述竖板32底部安装第三电机16，所述第三电机16的动力输出端连接螺杆17，所述螺杆17贯穿并螺接封堵块4，所述封堵块4顶部向右下方倾斜。所述筛板6右端转动连接于筛选筐3底部，所述筛板6左端连接牵引线71的一端，所述牵引线71的另一端绕接于线盘7上，所述线盘7转动连接于固定座8之间，所述固定座8安装于筛选筐3侧壁上方，所述线盘7通过第一电机9进行驱动。所述仓体1内壁之间连接定位杆13，所述筛选筐3侧壁贯穿并滑接于定位杆13。所述第三电机16右侧设置引料坡5，所述引料坡5向右下方倾斜并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料筛选装置，其特征在于：包括仓体(1)；所述仓体(1)顶部设置进料口(11)，所述仓体(1)底部对应进料口(11)的位置设置第一出料口(12)，所述仓体(1)侧壁底部设置第二出料口(121)，所述仓体(1)底部两端设置支撑座(2)；所述仓体(1)腔内设置筛选筐(3)，所述筛选筐(3)底部设置有筛选网(31)，所述筛选网(31)处上方设置有可转动的筛板(6)，所述筛板(6)的宽度完全覆盖筛选筐(3)底部宽度，所述筛板(6)的筛网宽度完全覆盖筛选网(31)的宽度，所述筛选筐(3)底部右端设置有开孔且在开孔处设置有可活动的封堵块(4)进行封堵；所述筛选筐(3)前、后侧均滑接于仓体(1)内壁，所述筛选筐(3)两侧连接竖板(32)，位于左侧的所述竖板(32)内侧抵接于凸轮(151)，所述凸轮(151)连接于转轴(15)，所述转轴(15)通过第二电机(14)进行驱动，位于右侧的所述竖板(32)外侧与仓体(1)内壁之间通过弹簧(18)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种化工原料筛选装置，其特征在于：所述筛选筐(3)底部下...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭启航，徐莉芳，袁辉，邢相庚，封世魁，
申请(专利权)人：郭启航，
类型：新型
国别省市：