一种干燥水泥输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥输送技术领域，且公开了一种干燥水泥输送装置，包括输送筒，所述输送筒的底部并位于靠下端的位置固定安装有底座。该干燥水泥输送装置，通过输送速度差使水泥在由加料斗进入至输送筒内部通过内传动拨片、中传动拨片和外传动拨片落至底部过程中会被三者以不同的速度和方向进行拨动，从而使水泥粉在内部进行翻滚，从而降低了水泥内部的结块，在输送时内传动拨片和外传动拨片进行逆时针转动，中传动拨片进行顺时针转动，将水泥粉进行输送过程中，转动方向不同，从而使接触位置会发生剪切，从而可以对水泥粉内部进行切割，同时带动破碎杆转动将内部的水泥粉进行切割，进一步降低了内部的结块。进一步降低了内部的结块。进一步降低了内部的结块。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥水泥输送装置


[0001]本技术涉及水泥输送
，具体为一种干燥水泥输送装置。

技术介绍

[0002]水泥粉在输送的过程中内部容易受潮，受潮后的水泥容易出现结块，给使用带来不便，一般的水泥粉输送管道内部仅仅是通过简单的绞龙进行输送，一般绞龙输送过程中会对水泥施加按压力，从而导致水泥容易在输送过程中出现压结成块的情况，水泥粉在被输送至搅拌罐内部后，结块会影响水泥粉的搅拌速度。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干燥水泥输送装置，解决了上诉
技术介绍
提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥水泥输送装置，包括输送筒，所述输送筒的底部并位于靠下端的位置固定安装有底座，所述输送筒的外壁并位于靠上端的位置固定安装有定位套，定位套的外侧固定安装有支撑架，所述输送筒的外壁并位于正对底座的位置固定安装有加料斗，所述输送筒的左端固定安装有动力电机，所述输送筒的左端内壁通过轴承转动安装有动力转轴，所述动力电机的输出端贯穿输送筒并与动力转轴固定安装，所述动力转轴的外壁并位于靠底端的位置固定安装有安装内环，所述安装内环的外壁通过轴承转动安装有安装中环，所述安装中环的外壁通过轴承转动安装有安装外环，所述安装中环的底部固定安装有内传动齿环，所述安装外环的底部固定安装有外传动齿环，所述安装内环的底部固定安装有动力齿轮，所述输送筒的底部内壁并位于动力齿轮和内传动齿环之间的位置通过轴承转动安装有传动齿轮，所述输送筒的底部内壁并位于内传动齿环和外传动齿环之间的位置通过轴承转动安装有啮合齿轮，所述安装内环的顶部固定安装有内传动拨片，所述安装中环的顶部固定安装有中传动拨片，所述安装外环的顶部固定安装有外传动拨片，所述安装外环的顶部固定安装有破碎杆，所述破碎杆贯穿外传动拨片并伸至靠近输送筒顶端的位置。
[0007]优选的，所述破碎杆的截面形状为菱形，破碎杆共有若干个均匀安装在内传动拨片、中传动拨片和外传动拨片的表面，通过破碎杆转动将内部的水泥粉进行切割，从而防止水泥出现结块的情况。
[0008]优选的，所述传动齿轮与动力齿轮和内传动齿环啮合，所述啮合齿轮与传动齿轮和外传动齿环啮合，动力齿轮通过传动齿轮带动内传动齿环进行转动，内传动齿环带动安装中环进行转动，传动齿轮通过啮合齿轮带动外传动齿环进行转动，外传动齿环带动安装外环进行转动。
[0009]优选的，所述内传动拨片和外传动拨片为顺时针方向螺旋，所述中传动拨片为逆
时针方向螺旋，输送过程中内传动拨片和外传动拨片进行逆时针转动，中传动拨片进行顺时针转动，将水泥粉进行输送，转动方向不同，从而使接触位置会发生剪切，从而可以对水泥粉内部进行切割，降低内部的结块。
[0010]优选的，所述内传动拨片、中传动拨片和外传动拨片的螺距逐渐增大，设置不同的螺距使内传动拨片、中传动拨片和外传动拨片的输送速度不同，通过输送速度差使水泥在由加料斗进入至输送筒内部通过内传动拨片、中传动拨片和外传动拨片落至底部过程中会被三者以不同的速度和方向进行拨动，从而使水泥粉在内部进行翻滚，从而降低了水泥内部的结块。
[0011]优选的，所述内传动拨片的外圈直径与中传动拨片的内圈直径相等，所述中传动拨片的外圈直径与外传动拨片的内圈直径相等，使内传动拨片贴在中传动拨片的内侧，中传动拨片贴在外传动拨片的内侧，通过内传动拨片、中传动拨片和外传动拨片的配合将水泥粉向上进行输送。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种干燥水泥输送装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该干燥水泥输送装置，水泥灰通过加料斗进入至输送筒内部时，内传动拨片、中传动拨片和外传动拨片的输送速度不同，通过输送速度差使水泥在由加料斗进入至输送筒内部通过内传动拨片、中传动拨片和外传动拨片落至底部过程中会被三者以不同的速度和方向进行拨动，从而使水泥粉在内部进行翻滚，从而降低了水泥内部的结块。
[0014]2、该干燥水泥输送装置，在输送时内传动拨片和外传动拨片进行逆时针转动，中传动拨片进行顺时针转动，将水泥粉进行输送过程中，转动方向不同，从而使接触位置会发生剪切，从而可以对水泥粉内部进行切割，同时带动破碎杆转动将内部的水泥粉进行切割，进一步降低了内部的结块。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0018]其中：1、输送筒；2、底座；3、支撑架；4、加料斗；5、动力电机；6、动力转轴；7、安装内环；8、安装中环；9、安装外环；10、内传动齿环；11、外传动齿环；12、动力齿轮；13、传动齿轮；14、啮合齿轮；15、内传动拨片；16、中传动拨片；17、外传动拨片；18、破碎杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种干燥水泥输送装置，包括输送筒1，输送筒1的底部并位于靠下端的位置固定安装有底座2，输送筒1的外壁并位于靠上端的位置固定安装有定位套，定位套的外侧固定安装有支撑架3，输送筒1的外壁并位于正对底座2的位置固定安装有加料斗4，输送筒1的左端固定安装有动力电机5，输送筒1的左端内壁通过轴承转动
安装有动力转轴6，动力电机5的输出端贯穿输送筒1并与动力转轴6固定安装，动力转轴6的外壁并位于靠底端的位置固定安装有安装内环7，安装内环7的外壁通过轴承转动安装有安装中环8，安装中环8的外壁通过轴承转动安装有安装外环9，安装中环8的底部固定安装有内传动齿环10，安装外环9的底部固定安装有外传动齿环11，安装内环7的底部固定安装有动力齿轮12，输送筒1的底部内壁并位于动力齿轮12和内传动齿环10之间的位置通过轴承转动安装有传动齿轮13，输送筒1的底部内壁并位于内传动齿环10和外传动齿环11之间的位置通过轴承转动安装有啮合齿轮14，传动齿轮13与动力齿轮12和内传动齿环10啮合，啮合齿轮14与传动齿轮13和外传动齿环11啮合，动力齿轮12通过传动齿轮13带动内传动齿环10进行转动，内传动齿环10带动安装中环8进行转动，传动齿轮13通过啮合齿轮14带动外传动齿环11进行转动，外传动齿环11带动安装外环9进行转动，安装内环7的顶部固定安装有内传动拨片15，安装中环8的顶部固定安装有中传动拨片16，安装外环9的顶部固定安装有外传动拨片17，内传动拨片15的外圈直径与中传动拨片16 的内圈直径相等，中传动拨片16的外圈直径与外传动拨片17的内圈直径相等，使内传动拨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥水泥输送装置，包括输送筒(1)，其特征在于：所述输送筒(1)的底部并位于靠下端的位置固定安装有底座(2)，所述输送筒(1)的外壁并位于靠上端的位置固定安装有定位套，定位套的外侧固定安装有支撑架(3)，所述输送筒(1)的外壁并位于正对底座(2)的位置固定安装有加料斗(4)，所述输送筒(1)的左端固定安装有动力电机(5)，所述输送筒(1)的左端内壁通过轴承转动安装有动力转轴(6)，所述动力电机(5)的输出端贯穿输送筒(1)并与动力转轴(6)固定安装，所述动力转轴(6)的外壁并位于靠底端的位置固定安装有安装内环(7)，所述安装内环(7)的外壁通过轴承转动安装有安装中环(8)，所述安装中环(8)的外壁通过轴承转动安装有安装外环(9)，所述安装中环(8)的底部固定安装有内传动齿环(10)，所述安装外环(9)的底部固定安装有外传动齿环(11)，所述安装内环(7)的底部固定安装有动力齿轮(12)，所述输送筒(1)的底部内壁并位于动力齿轮(12)和内传动齿环(10)之间的位置通过轴承转动安装有传动齿轮(13)，所述输送筒(1)的底部内壁并位于内传动齿环(10)和外传动齿环(11)之间的位置通过轴承转动安装有啮合齿轮(14)，所述安装内环(7)的顶部固定安装有内传动拨片(15)，所述安装中环...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建勇，
申请(专利权)人：沂水县第二水泥厂，
类型：新型
国别省市：