一种新型出料可调节的振动给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型出料可调节的振动给料机，给料机本体，其底端连接有振动电机，一端形成进料口，另一端形成出料口；所述出料口设于所述给料机本体的底端，且开口向下；还包括翻板组件，用于改变物料的运动轨迹来控制物料的落料点，其包括翻板和转轴，所述翻板通过转轴装配于所述出料口处；角度调节机构，用于调节翻板的倾斜角度。本实用新型专利技术通过改变物料在出料口处的运动轨迹来调节物料的落料点，来避免输送皮带跑偏，造成设备过度磨损而缩短给料机的寿命，同时可以阻止物料自流现象的发生。的发生。的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型出料可调节的振动给料机


[0001]本技术涉及振动输送设备
，具体为一种新型出料可调节的振动给料机。

技术介绍

[0002]振动给料机是一种专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计的给料设备，利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。
[0003]申请号为201920862085.2的一种送料槽出料口倾斜角度可调的微型振动给料机，通过转动螺栓，可以对底板的左端高度进行调整，进而调整微型振动给料机送料槽出料口的倾斜角度，从而达到控制送料槽物料输送速度的效果。在实际应用中，一根放料皮带上间隔排布有若干给料机，而每台给料机的落料点不一样，容易导致皮带跑偏，造成皮带、托辊等设备磨损，而大大缩短给料机的使用寿命。因此，仅仅通过控制送料槽物料的输送速度并不能完全阻止物料自流现象，还需考虑物料的落料点与皮带的位置关系，确保皮带的正常运转。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型出料可调节的振动给料机，通过改变物料在出料口处的运动轨迹来调节物料的落料点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型出料可调节的振动给料机，给料机本体，其底端连接有振动电机，一端形成进料口，另一端形成出料口；
[0006]所述出料口设于所述给料机本体的底端，且开口向下；
[0007]还包括：
[0008]翻板组件，用于改变物料的运动轨迹来控制物料的落料点，其包括翻板和转轴，所述翻板通过转轴装配于所述出料口处；
[0009]角度调节机构，用于调节翻板的倾斜角度。
[0010]进一步的，所述翻板组件包括：
[0011]位于所述出料口一侧的第一翻板组件，其包括：
[0012]第一转轴，其通过第一轴套固定于所述给料机本体的底板与出料口的侧板的交接处；
[0013]第一翻板本体，其一端活动装配于所述第一转轴上，另一端向出料方向延伸；
[0014]与所述第一翻板组件对称设置在所述出料口另一侧的第二翻板组件，其包括：
[0015]第二转轴，其通过第二轴套固定于所述出料口的侧板上，并位于所述第一转轴的一侧；
[0016]第二翻板本体，其一端活动装配于所述第二转轴上，另一端向出料方向延伸。
[0017]进一步的，所述顶丝组件包括：
[0018]与所述第一翻板组件相接的第一顶丝组件，其包括：
[0019]第一底托，其固定于所述给料机本体的底板下方；
[0020]第一顶丝本体，其贯穿所述第一底托并延伸至与所述第一翻板本体抵触相接；
[0021]与所述第二翻板组件相接的第二顶丝组件，其包括：
[0022]第二底托，其固定于所述出料口的侧板上，并位于所述第一底托的一侧；
[0023]第二顶丝本体，其贯穿所述第二底托并延伸至与所述第二翻板本体抵触相接。
[0024]进一步的，所述第一翻板本体和第二翻板本体的自由端均朝向所述出料口的轴线位置倾斜。
[0025]进一步的，所述第一翻板本体和第二翻板本体均为钢板。
[0026]进一步的，所述第一翻板本体的倾斜角度小于所述第二翻板本体。
[0027]进一步的，所述第二转轴与出料口的装配位置高于所述第一转轴与出料口的装配位置。
[0028]进一步的，第一顶丝本体和第一转轴之间的距离大于所述第二顶丝本体和第二转轴之间的距离。
[0029]进一步的，所述第二翻板本体的长度大于所述第一翻板本体。
[0030]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术一种新型出料可调节的振动给料机，
[0031]1、设有翻板组件和顶丝组件，其中，翻板组件用于改变物料的运动轨迹，顶丝组件用于调节翻板组件与物料之间的冲击点，以此实现控制物料的落料点，来避免输送皮带跑偏，造成设备过度磨损而缩短给料机的寿命，同时可以阻止物料自流现象的发生；
[0032]2、翻板组件包括第一翻转组件和第二翻转组件，且两组组件错位排布，同时角度调节机构也对应设置为第一顶丝组件和第二顶丝组件，根据物料的特征和运动轨迹，分别通过每组顶丝组件调节对应一组翻转组件的形态，以此改变物料的运动轨迹，确保定点落料的精准度。
附图说明
[0033]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0034]图1是本技术一种新型出料可调节的振动给料机的整体结构示意图；
[0035]图2是本技术一种新型出料可调节的振动给料机的翻转组件和顶丝组件的结构示意图；
[0036]图中：1、给料机本体，1
‑
1、进料口，1
‑
2、出料口；2、第一翻板组件，2
‑
1、第一转轴，2
‑
2、第一翻板本体；3、第二翻板组件，3
‑
1、第二转轴，3
‑
2、第二翻板本体；4、第一顶丝组件，4
‑
1、第一底托，4
‑
2、第一顶丝本体；5、第二顶丝组件，5
‑
1、第二底托，5
‑
2、第二顶丝本体。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
‑
2，本技术提供技术方案：
[0039]实施例1：
[0040]一种新型出料可调节的振动给料机，包括给料机本体1，其底端连接有振动电机，一端形成进料口1
‑
1，另一端形成出料口1
‑
2；
[0041]所述出料口1
‑
2设于所述给料机本体1的底端，且开口向下；
[0042]还包括：
[0043]翻板组件，用于改变物料的运动轨迹来控制物料的落料点，其包括翻板和转轴，所述翻板通过转轴装配于所述出料口1
‑
2处；
[0044]角度调节机构，用于调节翻板的倾斜角度。
[0045]参见附图1和2，首先通过角度调节机构来调节翻板，使得翻板绕转轴作旋转运动而倾斜，连通电源，将物料由进料口1
‑
1投入给料机本体1，经由振动电机作用后到达出料口1
‑
2，物料与翻板相互碰撞而改变运动走向，最后由出料口1
‑
2输出并落至传送皮带上，以此完成控制物料的落料点，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型出料可调节的振动给料机，包括给料机本体（1），其底端连接有振动电机，一端形成进料口（1
‑
1），另一端形成出料口（1
‑
2）；其特征在于，所述出料口（1
‑
2）设于所述给料机本体（1）的底端，且开口向下；还包括：翻板组件，用于改变物料的运动轨迹来控制物料的落料点，其包括翻板和转轴，所述翻板通过转轴装配于所述出料口（1
‑
2）处；角度调节机构，用于调节翻板的倾斜角度。2.根据权利要求1所述的一种新型出料可调节的振动给料机，其特征在于，所述翻板组件包括：位于所述出料口（1
‑
2）一侧的第一翻板组件（2），其包括：第一转轴（2
‑
1），其通过第一轴套固定于所述给料机本体（1）的底板与出料口（1
‑
2）的侧板的交接处；第一翻板本体（2
‑
2），其一端活动装配于所述第一转轴（2
‑
1）上，另一端向出料方向延伸；与所述第一翻板组件（2）对称设置在所述出料口（1
‑
2）另一侧的第二翻板组件（3），其包括：第二转轴（3
‑
1），其通过第二轴套固定于所述出料口（1
‑
2）的侧板上，并位于所述第一转轴（2
‑
1）的一侧；第二翻板本体（3
‑
2），其一端活动装配于所述第二转轴（3
‑
1）上，另一端向出料方向延伸。3.根据权利要求2所述的一种新型出料可调节的振动给料机，其特征在于，所述角度调节机构为顶丝组件，包括：与所述第一翻板组件（2）相接的第一顶丝组件（4），其包括：第一底托（4
‑
1），其固定于所述给料机本体（1）的底板下方；第一顶丝本体（4
‑
2），其贯穿所述第一底托（4
‑
1）并延伸至与所述第一翻板本体（2
‑
2）抵触相接；与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄陈，刘钰，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：