【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢骨架焊接的，特别是涉及一种预制耐材钢骨架焊接设备。
技术介绍
1、转底炉炉宽5米，炉顶耐材采用锚固砖加支模板的方式进行浇筑。采用锚固砖加支模板的方式进行浇筑，在线耐材浇筑时间长，需要一定的养护周期。且顶部耐材脱落修补周期长，影响生产。改变转底炉顶部耐材浇筑方式，将原来锚固砖加支模板的方式优化升级为预制块方式，预制块内部采用耐热钢骨架，增加预制块强度，钢骨架在加工时需要使用焊接设备对其进行加工，现有的焊接作业多为人工手持焊枪进行焊接作业，就算是有焊接设备，也是简单的将焊枪固定在某处，焊接作业局限性较高。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种带动平移机构与焊接机构上下移动，增加焊接机构的工作范围，降低焊接作业局限性的预制耐材钢骨架焊接设备。
2、本技术的一种预制耐材钢骨架焊接设备，包括底座、立柱、升降机构、平移机构和焊接机构，所述立柱固定安装在底座上，所述升降机构安装在立柱上，所述平移机构安装在升降机构上，所述焊接机构安装在平移机构上；
3、所述升降机构包括传动箱、第一电机、链轮轴承座、链轮、链条、悬吊头、移动支座、竖直导轨和竖直滑块，所述传动箱固定安装在立柱顶端，所述第一电机固定安装在立柱顶端，所述第一电机动力输出端与传动箱动力输入端连接，所述链轮轴承座固定安装在立柱顶端，所述链轮转动安装在链轮轴承座上，所述链轮与传动箱动力输出端紧固连接，所述链轮上绕搭安装有链条，所述链条外侧端部固定安装有悬吊头，所述链条另一端设置在立柱内部，所述
4、本技术的一种预制耐材钢骨架焊接设备，所述平移机构包括横梁、齿条、水平导轨、水平滑块、减速机和第二电机，所述横梁上下对称固定安装有两组水平导轨，所述齿条固定安装在横梁上，所述移动支座上固定安装有四组水平滑块，所述横梁通过两组水平导轨滑动卡装在各组水平滑块中，所述减速机固定安装在移动支座上，所述第二电机输出端与减速机输入端紧固连接，所述减速机动力输出端设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
5、本技术的一种预制耐材钢骨架焊接设备，所述焊接机构包括传动座、转盘、手轮、焊头支架和焊头，所述传动座固定安装在横梁上，所述转盘转动安装在传动座上，所述传动座中转动设置有蜗杆，所述手轮与蜗杆端部连接，所述转盘上设置有蜗轮，蜗杆与蜗轮相互配合，所述焊头支架固定安装在转盘上，所述焊头固定安装在焊头支架上。
6、本技术的一种预制耐材钢骨架焊接设备，还包括行程开关和行程顶块，所述移动支座上固定安装有两组行程开关，所述横梁上固定安装有两组行程顶块，所述行程开关与行程顶块相互对应。
7、本技术的一种预制耐材钢骨架焊接设备，所述底座内部填充设置有配重块。
8、本技术的一种预制耐材钢骨架焊接设备，所述底座底端设置有防滑胶垫。
9、本技术的一种预制耐材钢骨架焊接设备，所述齿条与水平导轨相互平行。
10、本技术的一种预制耐材钢骨架焊接设备，所述竖直导轨与立柱相互平行。
11、与现有技术相比本技术的有益效果为：
12、启动第一电机，之后第一电机输出端通过传动箱传动带动链轮转动，然后转动的链轮带动链条传动，之后传动的链条带动悬吊头升降，悬吊头带动移动支座整体升降，然后移动支座通过安装在其上的各组竖直滑块与竖直导轨滑动配合，使移动支座整体上下调节，进而带动平移机构与焊接机构上下移动，增加焊接机构的工作范围，降低焊接作业局限性。
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1.一种预制耐材钢骨架焊接设备，其特征在于，包括底座(1)、立柱(2)、升降机构、平移机构和焊接机构，所述立柱(2)固定安装在底座(1)上，所述升降机构安装在立柱(2)上，所述平移机构安装在升降机构上，所述焊接机构安装在平移机构上；
2.如权利要求1所述的一种预制耐材钢骨架焊接设备，其特征在于，所述平移机构包括横梁(12)、齿条(13)、水平导轨(14)、水平滑块(15)、减速机(16)和第二电机(17)，所述横梁(12)上下对称固定安装有两组水平导轨(14)，所述齿条(13)固定安装在横梁(12)上，所述移动支座(9)上固定安装有四组水平滑块(15)，所述横梁(12)通过两组水平导轨(14)滑动卡装在各组水平滑块(15)中，所述减速机(16)固定安装在移动支座(9)上，所述第二电机(17)输出端与减速机(16)输入端紧固连接，所述减速机(16)动力输出端设置有齿轮，所述齿轮与齿条(13)啮合。
3.如权利要求1所述的一种预制耐材钢骨架焊接设备，其特征在于，所述焊接机构包括传动座(18)、转盘(19)、手轮(20)、焊头支架(21)和焊头(22)，所述传动
4.如权利要求2所述的一种预制耐材钢骨架焊接设备，其特征在于，还包括行程开关(23)和行程顶块(24)，所述移动支座(9)上固定安装有两组行程开关(23)，所述横梁(12)上固定安装有两组行程顶块(24)，所述行程开关(23)与行程顶块(24)相互对应。
5.如权利要求1所述的一种预制耐材钢骨架焊接设备，其特征在于，所述底座(1)内部填充设置有配重块。
6.如权利要求1所述的一种预制耐材钢骨架焊接设备，其特征在于，所述底座(1)底端设置有防滑胶垫。
7.如权利要求2所述的一种预制耐材钢骨架焊接设备，其特征在于，所述齿条(13)与水平导轨(14)相互平行。
8.如权利要求1所述的一种预制耐材钢骨架焊接设备，其特征在于，所述竖直导轨(10)与立柱(2)相互平行。
...【技术特征摘要】
1.一种预制耐材钢骨架焊接设备，其特征在于，包括底座(1)、立柱(2)、升降机构、平移机构和焊接机构，所述立柱(2)固定安装在底座(1)上，所述升降机构安装在立柱(2)上，所述平移机构安装在升降机构上，所述焊接机构安装在平移机构上；
2.如权利要求1所述的一种预制耐材钢骨架焊接设备，其特征在于，所述平移机构包括横梁(12)、齿条(13)、水平导轨(14)、水平滑块(15)、减速机(16)和第二电机(17)，所述横梁(12)上下对称固定安装有两组水平导轨(14)，所述齿条(13)固定安装在横梁(12)上，所述移动支座(9)上固定安装有四组水平滑块(15)，所述横梁(12)通过两组水平导轨(14)滑动卡装在各组水平滑块(15)中，所述减速机(16)固定安装在移动支座(9)上，所述第二电机(17)输出端与减速机(16)输入端紧固连接，所述减速机(16)动力输出端设置有齿轮，所述齿轮与齿条(13)啮合。
3.如权利要求1所述的一种预制耐材钢骨架焊接设备，其特征在于，所述焊接机构包括传动座(18)、转盘(19)、手轮(20)、焊头支架(21)和焊头(22)，所述传动座(18)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，王亮华，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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