SCR混合器及车辆制造技术

本发明专利技术属于车辆技术领域，具体涉及一种SCR混合器及车辆，该SCR混合器包括筒体、尿素破碎装置和螺旋导流装置，筒体设置有进气口、排气口和尿素喷射口，进气口与排气口分别设于筒体的轴向方向的两端，尿素喷射口设置在筒体的径向侧壁上并且相比排气口更为靠近进气口；尿素破碎装置设置在筒体的内部并且与尿素喷射口相对应，使得尿素喷射组件位于尿素喷射路径上；螺旋导流装置设置在筒体的内部并且与筒体连接，螺旋导流装置与筒体的内壁共同形成螺旋导流通道，螺旋导流通道位于尿素破碎装置的下游侧。本发明专利技术的SCR混合器能够保证尿素与废气有足够的时间进行充分混合、蒸发分解，从而避免SCR混合器尿素结晶问题，同时极大程度地提升NH3的混合均匀性。的混合均匀性。的混合均匀性。

【技术实现步骤摘要】
SCR混合器及车辆


[0001]本专利技术属于车辆
，具体涉及一种SCR混合器及具有SCR混合器的车辆。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
[0003]SCR选择性催化还原技术是降低柴油机NO
X
排放的重要技术手段。然而尿素结晶和NO
X
排放不达标一直是SCR技术难以解决的问题。要消除或降低尿素结晶，需要减小尿素喷雾粒径并且使尿素颗粒与尾气充分混合并蒸发分解。目前的车辆后处理系统难以解决该问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是至少解决SCR混合器尿素结晶的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术的第一方面提出了一种SCR混合器，包括：
[0006]筒体，所述筒体设置有进气口、排气口和尿素喷射口，所述进气口与所述排气口分别设于所述筒体的轴向方向的两端，所述尿素喷射口设置在所述筒体的径向侧壁上并且相比所述排气口更为靠近所述进气口；
[0007]尿素破碎装置，所述尿素破碎装置设置在所述筒体的内部并且与所述尿素喷射口相对应，使得尿素喷射组件位于尿素喷射路径上；
[0008]螺旋导流装置，所述螺旋导流装置设置在所述筒体的内部并且与所述筒体连接，所述螺旋导流装置与所述筒体的内壁共同形成螺旋导流通道，所述螺旋导流通道位于所述尿素破碎装置的下游侧。
[0009]根据本专利技术实施例的SCR混合器，通过在尿素喷射路径上设置尿素破碎装置，使得自尿素喷射口喷入的尿素溶液撞击尿素破碎装置，使得部分尿素液滴被反弹破碎再与高温废气/尾气混合，并在气流作用下向前进入螺旋导流装置；部分尿素液滴沉积在尿素破碎装置表面，随即被气流吹扫剥离并与气流一起进入螺旋导流装置。在螺旋导流装置的引导下，含有尿素的混合气体沿着螺旋流动路径在螺旋导流通道中旋转流动，使得混合气体在混合器内流经足够长的路径，以保证尿素与废气有足够的时间进行充分混合、蒸发分解，从而避免混合器尿素结晶问题，同时极大程度地提升NH3的混合均匀性，保证SCR混合器中NO
X
的高效转化还原，最终实现NO
X
排放达标。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述螺旋导流装置包括螺旋板组件和连接轴，所述连接轴与所述筒体同轴布置，所述螺旋板组件的外周面与所述筒体的内壁连接，所述螺旋板组件设置有中心孔并且通过所述中心孔连接至所述连接轴，所述螺旋板组件形成以所述中心孔为中心的螺旋轮廓。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述螺旋板组件包括多个螺旋板，每个螺旋板设置有各自的中心孔和两个开口端，所述两个开口端沿着所述中心孔的轴线方向相互错开，使得
所述螺旋板形成折弯构型，以构成所述螺旋轮廓的一部分，每个所述螺旋板通过一个所述开口端与相邻的所述螺旋板的相应的一个所述开口端接合。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述螺旋板组件沿着从所述进气口向所述排气口的轴向方向依次包括：起始螺旋板、居间螺旋板和末端螺旋板，所述起始螺旋板设置成沿轴向方向与所述尿素破碎装置至少部分重合。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，每个螺旋板设置有沿圆周方向均匀分布的多个开孔。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，所述多个开孔包括邻近螺旋板外周面的多个外圈开孔和邻近所述中心孔的多个内圈开孔，所述外圈开孔的孔径大于所述内圈开孔的孔径。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，所述尿素破碎装置包括挡片组件和支撑件，所述支撑件分别与所述挡片组件和所述连接轴连接，所述挡片组件沿着远离所述尿素喷射口的方向依次包括上挡片、居间挡片和下挡片。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，所述上挡片与所述居间挡片之间的夹角为30
°
～40
°
，所述居间挡片与所述下挡片之间的夹角为10
°
～20
°
。
[0017]在本专利技术的一些实施例中，所述上挡片、所述居间挡片和所述下挡片构造为朝向所述尿素喷射口凸出的圆弧形。
[0018]本专利技术的第二方面提出了一种车辆，包括上述任一技术方案中的SCR混合器。
[0019]根据本专利技术实施例的车辆与上述SCR混合器具有相同的优势，在此不再赘述。
附图说明
[0020]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0021]图1为本专利技术实施例的SCR混合器的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例的SCR混合器的立体示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例的SCR混合器的起始螺旋板的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术实施例的SCR混合器的第一居间螺旋板的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术实施例的SCR混合器的第二居间螺旋板的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术实施例的SCR混合器的末端螺旋板的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术实施例的SCR混合器的尿素破碎装置的结构示意图。
[0028]附图中各标记表示如下：
[0029]1、筒体；11、进气口；12、排气口；13、尿素喷射口；14、温度传感器安装孔；
[0030]2、尿素破碎装置；21、挡片组件；22、支撑件；211、上挡片；212、居间挡片；213、下挡片；
[0031]3、螺旋导流装置；31、螺旋板组件；32、连接轴；311、起始螺旋板；312、第一居间螺旋板；313、第二居间螺旋板；314、末端螺旋板；311a、中心孔；311b、开口端；311c、开口端；311d、外圈开孔；311e、内圈开孔；312a、中心孔；312b、开口端；312c、开口端；312d、外圈开孔；312e、内圈开孔；313a、中心孔；313b、开口端；313c、开口端；313d、外圈开孔；313e、内圈开孔；314a、中心孔；314b、开口端；314c、开口端；314d、外圈开孔；314e、内圈开孔。
[0032]4、螺旋导流通道。
具体实施方式
[0033]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0034]应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SCR混合器，其特征在于，包括：筒体，所述筒体设置有进气口、排气口和尿素喷射口，所述进气口与所述排气口分别设于所述筒体的轴向方向的两端，所述尿素喷射口设置在所述筒体的径向侧壁上并且相比所述排气口更为靠近所述进气口；尿素破碎装置，所述尿素破碎装置设置在所述筒体的内部并且与所述尿素喷射口相对应，使得尿素喷射组件位于尿素喷射路径上；螺旋导流装置，所述螺旋导流装置设置在所述筒体的内部并且与所述筒体连接，所述螺旋导流装置与所述筒体的内壁共同形成螺旋导流通道，所述螺旋导流通道位于所述尿素破碎装置的下游侧。2.根据权利要求1所述的SCR混合器，其特征在于，所述螺旋导流装置包括螺旋板组件和连接轴，所述连接轴与所述筒体同轴布置，所述螺旋板组件的外周面与所述筒体的内壁连接，所述螺旋板组件设置有中心孔并且通过所述中心孔连接至所述连接轴，所述螺旋板组件形成以所述中心孔为中心的螺旋轮廓。3.根据权利要求2所述的SCR混合器，其特征在于，所述螺旋板组件包括多个螺旋板，每个螺旋板设置有各自的中心孔和两个开口端，所述两个开口端沿着所述中心孔的轴线方向相互错开，使得所述螺旋板形成折弯构型，以构成所述螺旋轮廓的一部分，每个所述螺旋板通过一个所述开口端与相邻的所述螺旋板的相应的一个所述开口端接合。4.根据权利要求3所述的SCR混合器，其特征在于，所述螺旋板...

【专利技术属性】
技术研发人员：石代龙，张晓丽，李建文，薛裕丹，柴洋，安邦，宋广迎，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：