一种热固型防静电涂料、其制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种热固型防静电涂料、其制备方法及应用，涉及涂料技术领域。热固型防静电涂料，按质量份数计，其原料包括：热塑性树脂20

【技术实现步骤摘要】
一种热固型防静电涂料、其制备方法及应用


[0001]本专利技术涉及涂料
，具体而言，涉及一种热固型防静电涂料、其制备方法及应用。

技术介绍

[0002]随着科学技术的飞速发展，人类社会数字化，信息化程度逐步提高，电工电子技术在生产生活领域起到了重要作用。在智能手机、电脑、电视、电子纸、太阳能电池等电子设备的生产和使用过程中，为防止产生静电、刮擦损伤等破坏，需要印刷一层具有保护作用的防静电涂层。
[0003]例如，在制作OLED显示屏幕的过程中，通常要对OLED器件进行切割，打磨，使其尺寸符合要求，最后传送到清洗烘干的场所进行清洗烘干，去除每个OLED器件上的异物。但是，在制造OLED显示装置的过程中，如果直接将上述OLED器件通过机器进行传送，会在器件上产生划痕，严重的时候甚至造成OLED器件损坏，为了保护OLED器件在转运过程中不受损伤，防止污垢或尘埃附着，在OLED器件另一侧印刷一层防静电涂料，待其受热固化后形成一层保护涂层，能够增加基板的硬度和耐刮擦能力，保护OLED器件在传输过程中不受到损伤和破坏。
[0004]基于防静电涂层的使用条件，要求其具备以下性能：(1)固化条件简单； (2)固化后涂层拥有良好的耐水性和抗静电效果，且硬度优异，对基材有良好的附着力。因此，开发满足以上优点的防静电涂料具有深远意义。
[0005]鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种热固型防静电涂料及其制备方法，旨在制备固化条件简单的涂料，且涂料固化之后具备硬度高、附着力好、耐水性好和抗静电效果优异的特点。
[0007]本专利技术的第二目的在于提供热固型防静电涂料在制备电子设备的保护涂层中的应用。
[0008]本专利技术的第三目的在于提供一种电子设备，其能够利用保护涂层起到很好的保护作用，防止出现刮擦或静电损坏。
[0009]本专利技术是这样实现的：
[0010]第一方面，本专利技术提供一种热固型防静电涂料，按质量份数计，其原料包括：热塑性树脂20
‑
60份、溶剂20
‑
80份、无机填料0.1
‑
10份、抗静电剂 0.1
‑
10份和热固化剂0.1
‑
10份；
[0011]其中，热固化剂与抗静电剂的质量比为0.3
‑
3:1。
[0012]在可选的实施方式中，按质量份数计，其原料包括：热塑性树脂30
‑
50 份、溶剂40
‑
65份、无机填料1
‑
5份、抗静电剂1
‑
5份和热固化剂1
‑
8份；
[0013]热固型防静电涂料的固含量为35
‑
70％，粘度为5000
‑
20000cp；
[0014]热固化剂与抗静电剂的质量比为0.3
‑
2:1；优选为0.5
‑
1.5:1；
[0015]优选地，热固型防静电涂料的固含量为35
‑
65％，粘度为7000
‑
18000cp；
[0016]更优选地，热固型防静电涂料的固含量为40
‑
65％，粘度为7000
‑
15000cp。
[0017]在可选的实施方式中，热塑性树脂中包含羟基，羟值为2
‑
50mgKOH/g，优选为3
‑
40mgKOH/g，更优选为5
‑
30mgKOH/g；
[0018]优选地，热塑性树脂选自聚酯树脂、聚氨酯、丙烯酸酯树脂、聚碳酸酯树脂和酚醛树脂中的至少一种；
[0019]优选地，热塑性树脂的分子量为2000
‑
200000g/mol，更优选为3000
‑ꢀ
100000g/mol，进一步优选为5000
‑
80000g/mol。
[0020]在可选的实施方式中，热固化剂为异氰酸酯类固化剂，异氰酸根与热塑性树脂中的羟基的当量比为0.3
‑
1.8:1，热固化剂与热塑性树脂的质量比为0.2
‑
20:100；
[0021]优选地，异氰酸根与热塑性树脂中的羟基的当量比为0.5
‑
1.6:1；更优选为0.8
‑
1.5:1；
[0022]优选地，热固化剂与热塑性树脂的质量比为2
‑
18:100；更优选为5
‑ꢀ
15:100；
[0023]优选地，热固化剂选自四亚甲基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯和异氟尔酮二异氰酸酯中的至少一种。
[0024]在可选的实施方式中，溶剂的沸点为110
‑
280℃；
[0025]优选地，溶剂选自N
‑
甲基吡咯烷酮、N
‑
乙基吡咯烷酮、N,N
‑
二甲基甲酰胺、N,N
‑
二甲基乙酰胺、γ
‑
丁内酯、γ
‑
戊内酯、二甲基亚砜、1,3
‑
二甲基
‑2‑
咪唑啉酮、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇单甲醚乙酸酯、甲苯、二甲苯、二异丁基酮、环己酮、二乙二醇二丁醚、二乙二醇丁基甲醚、二丙二醇二甲醚、三乙二醇丁基甲醚、二乙二醇单丁醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇乙基甲醚、乙二醇单甲醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、三甘醇单甲醚和三甘醇二甲醚中的至少一种。
[0026]在可选的实施方式中，无机填料选自氧化物、碳化物、硬脂酸盐和无机粒子中的至少一种；
[0027]优选地，氧化物包括二氧化硅、二氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化锌、氧化铜和氧化铝；
[0028]优选地，碳化物包括碳化硅、碳化硼、碳化钙、碳化锆、碳化铬和碳化钼；
[0029]优选地，硬脂酸盐包括硬脂酸铝、硬脂酸钙、硬脂酸锌和硬脂酸镁；
[0030]优选地，无机粒子包括滑石、膨润土、高岭土、陶土、磁粉、钛白粉、玻璃纤维和云母。
[0031]在可选的实施方式中，抗静电剂选自金属粉末、碳系粒子、高分子聚合物、离子型抗静电化合物和非离子型抗静电化合物中的至少一种；
[0032]优选地，金属粉末包括金粉、银粉、铜粉、铂粉、钯粉、镍粉和铝粉；
[0033]优选地，碳系粒子包括炭黑、石墨、石墨烯和碳纳米管；
[0034]优选地，高分子聚合物包括聚醚酯、聚醚酯酰胺和环氧乙烷；
[0035]优选地，离子型抗静电化合物包括酚醚磷酸酯钾盐、烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、烷基硫酸酯盐、烷基磷酸酯盐、季铵盐、脂肪胺盐和咪唑啉盐；
[0036]优选地，非离子型抗静电化合物包括聚氧乙烯衍生物、山梨糖醇、乙醇酰胺、脂肪
酸多元醇酯、双(β
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热固型防静电涂料，其特征在于，按质量份数计，其原料包括：热塑性树脂20
‑
60份、溶剂20
‑
80份、无机填料0.1
‑
10份、抗静电剂0.1
‑
10份和热固化剂0.1
‑
10份；其中，所述热固化剂与抗静电剂的质量比为0.3
‑
3:1。2.根据权利要求1所述的热固型防静电涂料，其特征在于，按质量份数计，其原料包括：热塑性树脂30
‑
50份、溶剂40
‑
65份、无机填料1
‑
5份、抗静电剂1
‑
5份和热固化剂1
‑
8份；所述热固型防静电涂料的固含量为35
‑
70％，粘度为5000
‑
20000cp；所述热固化剂与抗静电剂的质量比为0.3
‑
2:1；优选为0.5
‑
1.5:1；优选地，所述热固型防静电涂料的固含量为35
‑
65％，粘度为7000
‑
18000cp；更优选地，所述热固型防静电涂料的固含量为40
‑
65％，粘度为7000
‑
15000cp。3.根据权利要求1或2所述的热固型防静电涂料，其特征在于，所述热塑性树脂中包含羟基，羟值为2
‑
50mgKOH/g，优选为3
‑
40mgKOH/g，更优选为5
‑
30mgKOH/g；优选地，所述热塑性树脂选自聚酯树脂、聚氨酯、丙烯酸酯树脂、聚碳酸酯树脂和酚醛树脂中的至少一种；优选地，所述热塑性树脂的分子量为2000
‑
200000g/mol，更优选为3000
‑
100000g/mol，进一步优选为5000
‑
80000g/mol。4.根据权利要求3所述的热固型防静电涂料，其特征在于，所述热固化剂为异氰酸酯类固化剂，异氰酸根与所述热塑性树脂中的羟基的当量比为0.3
‑
1.8:1，所述热固化剂与所述热塑性树脂的质量比为0.2
‑
20:100；优选地，异氰酸根与所述热塑性树脂中的羟基的当量比为0.5
‑
1.6:1；更优选为0.8
‑
1.5:1；优选地，所述热固化剂与所述热塑性树脂的质量比为2
‑
18:100；更优选为5
‑
15:100。5.根据权利要求1或2所述的热固型防静电涂料，其特征在于，所述溶剂的沸点为110
‑
280℃；优选地，所述溶剂选自N
‑
甲基吡咯烷酮、N
‑
乙基吡咯烷酮、N,N
‑
二甲基甲酰胺、N,N
‑
二甲基乙酰胺、γ
‑
丁内酯、γ
‑
戊内酯、二甲基亚砜...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓宇，赵贺，张求学，杨天宇，吕庆龙，
申请(专利权)人：吉林奥来德光电材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：