一种感温变色粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种感温变色粉末涂料，包括端羧基聚酯树脂、异氰尿酸三缩水甘油酯、氧化铝、感温变色材料、分散剂、改性沉淀硫酸钡、流平剂、流变助剂、光亮剂、安息香、聚四氟乙烯、颜料的成分，本发明专利技术通过优化配方组成成分及含量，使得配方体系整体相容性优异且不容易破坏感温变色材料，具有显著的变色稳定性以及使用性；另外，本申请的感温变色粉末涂料在形成涂层时，具有表面无针孔、颜色均匀、遮盖力强以及稳定性优异的优点。稳定性优异的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种感温变色粉末涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料制备领域，具体而言，涉及一种感温变色粉末涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]感温变色涂料是一种会随着温度变化而产生颜色变化的涂料，一般分为可逆和不可逆两种。可逆型变色涂料可以反复使用其变色特性，而不可逆性变色涂料主要用于一次性使用。现有变色涂料的变色机理主要有光照、湿度、酸碱度、和温度控制变色。其中，温度变色涂料中，低温变色实现非常困难，且原料成本高。现有技术中也有将感温变色材料应用于制备涂料，但由于感温变色材料本身的特性，大部分应用于液态涂料中，在制备具有感温变色粉末涂料时会导致产品表面会有针孔、流平差、颜色分散不均、遮盖力差以及变色不稳定等问题。
[0003]综上，在制备感温变色粉末涂料领域，仍然存在亟待解决的上述问题。

技术实现思路

[0004]基于此，为了解决现有技术中感温变色粉末涂料存在针孔、流平差、颜色分散不均、遮盖力差以及变色不稳定的问题，本专利技术提供了一种感温变色粉末涂料及其制备方法，具体技术方案如下：
[0005]一种感温变色粉末涂料，按照质量百分比计，包括以下制备原料：端羧基聚酯树脂50.0％
‑
60.0％、异氰尿酸三缩水甘油酯3.3％
‑
3.8％、氧化铝0.1％
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0.2％、感温变色材料20.0％
‑
30.0％、分散剂1.0％
‑
1.5％、改性沉淀硫酸钡10.0％
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15.0％、流平剂0.5％
‑
1.0％、流变助剂0.2％
‑
0.3％、光亮剂0％
‑
0.5％、安息香0.2％
‑
0.5％、聚四氟乙烯0.2％
‑
1.0％、颜料0％
‑
3.0％。
[0006]进一步地，所述感温变色材料包括以下制备原料：3,3
‑
双(4
‑
二甲氨基苯基)
‑6‑
二甲氨基苯肽、双酚A以及溶剂。
[0007]进一步地，所述溶剂为十四醇、十六醇、十八醇中的一种或多种的混合物。
[0008]进一步地，所述3,3
‑
双(4
‑
二甲氨基苯基)
‑6‑
二甲氨基苯肽、所述双酚A以及所述溶剂的重量份比为7
‑
25:5
‑
20:20
‑
45。
[0009]进一步地，所述分散剂为有机硅和聚醚大分子单体改性聚丙烯酸酯。
[0010]进一步地，所述改性沉淀硫酸钡的中位粒径为0.80μm
‑
0.85μm。
[0011]进一步地，所述流平剂为聚硅氧烷改性的聚醚、聚酯改性的聚醚中的一种或两种的混合物。
[0012]进一步地，所述流变助剂为聚羟基羧酸酰胺。
[0013]进一步地，所述光亮剂为丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯的共聚物。
[0014]本专利技术还提供一种所述的感温变色粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0015]将改性沉淀硫酸钡、分散剂、感温变色材料以及流变助剂添加至混合釜中，以第一搅拌条件搅拌混合，然后烘烤处理，得到混合物A；
[0016]往所述混合物A中添加所述端羧基聚酯树脂、所述异氰尿酸三缩水甘油酯、所述安息香、所述聚四氟乙烯、所述光亮剂、所述流平剂以及所述颜料，以第二搅拌条件搅拌混合，然后经过熔融挤出处理、破碎处理以及磨粉处理，得到混合物B；
[0017]往所述混合物B中添加所述氧化铝，加热至50℃
‑
60℃，以第三搅拌条件搅拌混合，得到感温变色粉末涂料。
[0018]上述方案中通过优化配方组成成分及含量，使得配方体系整体相容性优异且不容易破坏感温变色材料，使其具有显著的变色稳定性以及使用性；本专利技术中采用低酸值的端羧基聚酯树脂，结合流变助剂的降低粘度，改善体系流变性能，再加上改性沉淀硫酸钡的助提高体系流动性、分散性以及应用界面的亲和性，最后结合分散剂来改善体系的流平性以增加涂料表面爽滑的作用，使得配方体系混合物在熔融挤出处理的过程中，更有利于感温变色材料的分散，且不容易破坏感温变色材料，使其能有效发挥温变特性；另外，本申请的感温变色粉末涂料在形成涂层时，具有表面无针孔、颜色均匀、遮盖力强以及稳定性优异的优点。
具体实施方式
[0019]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]本专利技术一实施例中的一种感温变色粉末涂料，按照质量百分比计，包括以下制备原料：端羧基聚酯树脂50.0％
‑
60.0％、异氰尿酸三缩水甘油酯3.3％
‑
3.8％、氧化铝0.1％
‑
0.2％、感温变色材料20.0％
‑
30.0％、分散剂1.0％
‑
1.5％、改性沉淀硫酸钡10.0％
‑
15.0％、流平剂0.5％
‑
1.0％、流变助剂0.2％
‑
0.3％、光亮剂0％
‑
0.5％、安息香0.2％
‑
0.5％、聚四氟乙烯0.2％
‑
1.0％、颜料0％
‑
3.0％。
[0022]在其中一个实施例中，所述感温变色材料包括以下制备原料：3,3
‑
双(4
‑
二甲氨基苯基)
‑6‑
二甲氨基苯肽、双酚A以及溶剂。
[0023]在其中一个实施例中，所述溶剂为十四醇、十六醇、十八醇中的一种或多种的混合物。
[0024]在其中一个实施例中，所述3,3
‑
双(4
‑
二甲氨基苯基)
‑6‑
二甲氨基苯肽、所述双酚A以及所述溶剂的重量份比为7
‑
25:5
‑
20:20
‑
45。
[0025]在其中一个实施例中，所述感温变色材料还包括以下制备原料：二异氰酸酯、乙二胺以及聚乙烯醇。
[0026]在其中一个实施例中，所述二异氰酸酯、所述乙二胺以及所述聚乙烯醇的重量份比为2
‑
7:1
‑
5:1.5。
[0027]在其中一个实施例中，所述感温变色材料的制备方法为：将所述3,3
‑
双(4
‑
二甲氨基苯基)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感温变色粉末涂料，其特征在于，按照质量百分比计，包括以下制备原料：端羧基聚酯树脂50.0％
‑
60.0％、异氰尿酸三缩水甘油酯3.3％
‑
3.8％、氧化铝0.1％
‑
0.2％、感温变色材料20.0％
‑
30.0％、分散剂1.0％
‑
1.5％、改性沉淀硫酸钡10.0％
‑
15.0％、流平剂0.5％
‑
1.0％、流变助剂0.2％
‑
0.3％、光亮剂0％
‑
0.5％、安息香0.2％
‑
0.5％、聚四氟乙烯0.2％
‑
1.0％、颜料0％
‑
3.0％。2.根据权利要求1所述的感温变色粉末涂料，其特征在于，所述感温变色材料包括以下制备原料：3,3
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双(4
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二甲氨基苯基)
‑6‑
二甲氨基苯肽、双酚A以及溶剂。3.根据权利要求2所述的感温变色粉末涂料，其特征在于，所述溶剂为十四醇、十六醇、十八醇中的一种或多种的混合物。4.根据权利要求3所述的感温变色粉末涂料，其特征在于，所述3,3
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双(4
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二甲氨基苯基)
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二甲氨基...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏育福，莫剑辉，赵思颖，秦湘宇，蔡劲树，
申请(专利权)人：广东华江粉末科技有限公司，
类型：发明
国别省市：