一种防冰冷触感粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防冰冷触感粉末涂料，其包括以下质量份的原料：30～40份端羧基聚酯树脂A、25～30份端羧基聚酯树脂B、4.2～5.3份异氰尿酸三缩水甘油酯、2～2.5份气相二氧化硅、10～15份玻璃纤维、1～2份活化的天然片状硅酸盐、10～15份填料、0.1～0.5份光亮剂、0.2～0.5份安息香、0.2～1份聚四氟乙烯和0.5～3份颜料；所述异氰尿酸三缩水甘油酯的环氧当量(g/eq)100

【技术实现步骤摘要】
一种防冰冷触感粉末涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料领域，具体而言，涉及一种防冰冷触感粉末涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]与木质门窗幕墙、家俱相比，粉末涂料喷涂的铝门窗幕墙和家俱有耐腐朽、不变色、防虫蛀、无甲醛、无污染、可回收、绿色环保等优点。但一般金属家俱所采用的是高导热系数的金属板材，在寒冷的时候，人体触摸金属家俱时，热量能迅速从人体皮肤中传导出去，让人感觉家俱冰冷。其物理特性决定了铝门窗幕墙和铝制家俱具有冰冷触感，特别是在冬天。虽然铝门窗幕墙和铝制家俱喷涂了粉末涂料，但是一般的粉末涂料膜层在降低整体的导热系数方面存在较为明显的缺陷，因此冰冷触感没有得到根本性的改善。铝门窗幕墙和铝制家俱的市场需求较为低迷，尤其在北方较为寒冷的地区。
[0003]综上所述，经过申请人的海量检索，本领域至少存在粉末涂料喷涂的铝门窗幕墙和家俱有冰冷触感的问题，因此，需要开发或者改进一种防冰冷触感粉末涂料。

技术实现思路

[0004]基于此，为了解决粉末涂料存在导热系数差，进而使得铝门窗幕墙和家俱有冰冷触感的问题，本专利技术提供了一种防冰冷触感粉末涂料，具体技术方案如下：
[0005]一种防冰冷触感粉末涂料，其包括以下质量份的原料：30～40份端羧基聚酯树脂A、25～30份端羧基聚酯树脂B、4.2～5.3份异氰尿酸三缩水甘油酯、2～2.5份气相二氧化硅、10～15份玻璃纤维、1～2份活化的天然片状硅酸盐、10～15份填料、0.1～0.5份光亮剂、0.2～0.5份安息香、0.2～1份聚四氟乙烯和0.5～3份颜料；
[0006]所述异氰尿酸三缩水甘油酯的环氧当量(g/eq)100
‑
108；
[0007]所述聚四氟乙烯的中位粒径为3～6μm；
[0008]所述天然片状硅酸盐的堆积密度为500～700kg/m3；
[0009]所述光亮剂为丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯的共聚物。
[0010]进一步地，所述端羧基聚酯树脂A的酸值为27～33mgKOH/g，160℃下粘度为59～95Pa.s；所述端羧基聚酯树脂B的酸值为32～38mgKOH/g，160℃下粘度为20～60Pa.s。
[0011]进一步地，所述气相二氧化硅的中位粒径为7～13nm。
[0012]进一步地，所述玻璃纤维为钠钙硅酸盐玻璃纤维，以所述玻璃纤维总质量为百分百计，所述玻璃纤维包含8～12wt％氧化钠；
[0013]所述玻璃纤维的中位长度为3～7mm。
[0014]进一步地，所述填料包括碳酸钙、高岭土和硫酸钡中的至少一种。
[0015]进一步地，所述颜料包括二氧化钛、炭黑和铁红中的至少一种。
[0016]本技术方案还提供了一种防冰冷触感粉末涂料的制备方法，其包括如下步骤：
[0017]将10～15份玻璃纤维、1～2份活化的天然片状硅酸盐和2～2.5份气相二氧化硅加入混料机中，混合3～5min，得到第一混合物；
[0018]将第一混合物用粉末压片机压实，得到第一片状物；
[0019]将第一片状物用破碎机破碎研磨，过筛后得到中位粒径为50～60um的第二混合物；
[0020]将第二混合物与30～40份端羧基聚酯树脂A、25～30份端羧基聚酯树脂B、4.2～5.3份异氰尿酸三缩水甘油酯、10～15份填料、0.1～0.5份光亮剂、0.2～0.5份安息香、0.2～1份聚四氟乙烯、0.5～3份颜料加入混料机混合3～5min，经过挤出机的熔融挤出、磨粉机的细粉碎和过筛得到防冰冷触感粉末涂料；
[0021]所述压实的压力为5～10Mpa，所述压实时间为5～10min；
[0022]所述异氰尿酸三缩水甘油酯的环氧当量(g/eq)100
‑
108；
[0023]所述聚四氟乙烯的中位粒径为3～6μm；
[0024]所述天然片状硅酸盐的堆积密度为500～700kg/m3；
[0025]所述光亮剂为丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯的共聚物。
[0026]进一步地，所述挤出机的设置条件为螺杆转速为40～45HZ，熔融区温度为100～110℃，混料区温度为120～130℃。
[0027]进一步地，所述磨粉机的设置条件为主磨频率25～30HZ，副磨频率15～18HZ，加料频率20～22HZ。
[0028]进一步地，所述过筛的目数为160～180目。
[0029]上述方案中制备的防冰冷触感粉末涂料由于导热系数更小，不会使热量迅速从皮肤中转移到金属上，让人感觉触感冰冷，可以解决冰冷触感问题。其中，将特定比例的气相二氧化硅、特定中位长度的玻璃纤维和特定堆积密度的活化的天然片状硅酸盐作为复合隔热材料，与特定比例特定酸值的端羧基聚酯树脂A和端羧基聚酯树脂与特定比例的特定环氧当量的异氰尿酸三缩水甘油酯相互发生交联反应，能够将纳米二氧化硅颗粒分布在端羧基聚酯的高分子链的空隙中，从而使得得到的粉末涂料的强度、韧性、延展性均大幅度提高。再进一步与填料、光亮剂、安息香、特定中位粒径的聚四氟乙烯和颜料相互作用，能有效改善寒冷时接触金属铝门窗幕墙和家俱时的冰冷手感，便得防冰冷触感的粉末涂料。
具体实施方式
[0030]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]本专利技术一实施例中的一种防冰冷触感的粉末涂料，其包括以下质量份的原料：30～40份端羧基聚酯树脂A、25～30份端羧基聚酯树脂B、4.2～5.3份异氰尿酸三缩水甘油酯、2～2.5份气相二氧化硅、10～15份玻璃纤维、1～2份活化的天然片状硅酸盐、10～15份填料、0.1～0.5份光亮剂、0.2～0.5份安息香、0.2～1份聚四氟乙烯和0.5～3份颜料；
[0033]所述异氰尿酸三缩水甘油酯的环氧当量(g/eq)100
‑
108；
[0034]所述聚四氟乙烯的中位粒径为3～6μm；
[0035]所述天然片状硅酸盐的堆积密度为500～700kg/m3；
[0036]所述光亮剂为丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯的共聚物。
[0037]优选地，所述异氰尿酸三缩水甘油酯的环氧当量(g/eq)102
‑
106。进一步优选地，所述异氰尿酸三缩水甘油酯的环氧当量(g/eq)103
‑
105。
[0038]优选地，所述聚四氟乙烯的中位粒径为4～5μm。
[0039]优选地，所述天然片状硅酸盐的堆积密度为550～6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冰冷触感粉末涂料，其特征在于，其包括以下质量份的原料：30～40份端羧基聚酯树脂A、25～30份端羧基聚酯树脂B、4.2～5.3份异氰尿酸三缩水甘油酯、2～2.5份气相二氧化硅、10～15份玻璃纤维、1～2份活化的天然片状硅酸盐、10～15份填料、0.1～0.5份光亮剂、0.2～0.5份安息香、0.2～1份聚四氟乙烯和0.5～3份颜料；所述异氰尿酸三缩水甘油酯的环氧当量(g/eq)100
‑
108；所述聚四氟乙烯的中位粒径为3～6μm；所述天然片状硅酸盐的堆积密度为500～700kg/m3；所述光亮剂为丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯的共聚物。2.根据权利要求1所述的防冰冷触感粉末涂料，其特征在于，所述端羧基聚酯树脂A的酸值为27～33mgKOH/g，160℃下粘度为59～95Pa.s；所述端羧基聚酯树脂B的酸值为32～38mgKOH/g，160℃下粘度为20～60Pa.s。3.根据权利要求1所述的防冰冷触感粉末涂料，其特征在于，所述气相二氧化硅的中位粒径为7～13nm。4.根据权利要求1所述的防冰冷触感粉末涂料，其特征在于，所述玻璃纤维为钠钙硅酸盐玻璃纤维，以所述玻璃纤维总质量为百分百计，所述玻璃纤维包含8～12wt％氧化钠；所述玻璃纤维的中位长度为3～7mm。5.根据权利要求1所述的防冰冷触感粉末涂料，其特征在于，所述填料包括碳酸钙、高岭土和硫酸钡中的至少一种。6.根据权利要求1所述的防冰冷触感粉末涂料，其特征在于，所述颜料包括二氧化钛、炭黑和铁红中的至少一种。7.一种如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏育福，莫剑辉，蔡劲树，赵思颖，李啟聪，秦湘宇，
申请(专利权)人：广东华江粉末科技有限公司，
类型：发明
国别省市：