一种低温固化水性聚酯卷钢涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低温固化水性聚酯卷钢涂料及其制备方法，其包括如下质量比例成份：45～60份高低羟值搭配的水性聚酯树脂、10～25份氨基树脂、5～20份颜填料、0.2～1份封闭型催化剂、0.2～1份开放型催化剂、2～4份分散剂、0.5～1.5份附着力促进剂、0.3～1份流平剂、0.3～0.8份消泡剂、0.2～1.5份抗盐雾助剂、1～10份成膜助剂、10～40份去离子水、1～6份氨类调节剂。本发明专利技术采用由高低羟值搭配的水性聚酯树脂作为主体树脂，辅以氨基树脂，再搭配不同类型的催化剂，可以制成明显降低反应温度的水性聚酯卷钢涂料，该产品有着极好的各项理化性能。本发明专利技术可以明显降低彩钢生产线的制造成本，具有良好的经济效益。具有良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种低温固化水性聚酯卷钢涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于工业涂料
，具体为一种低温固化水性聚酯卷钢涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]金属卷钢涂料在我国的生产、发展已有几十年的历史，这种涂布方法最早起源于20世纪30年代的美国，这种金属卷材由于其多变的色彩、轻便、易加工及优异的机械性能，得到了广泛的应用。目前，油性聚酯树脂体系卷材涂料是卷材涂料用量中最大的品种。对于目前的涂料产品，油性聚酯卷材涂料固化板温较高(常规固化板温220～260℃，30～90s，烤炉温度一般在350～450℃)，而且还含有大量的有机溶剂，生产彩涂板所需能耗高、污染大，既浪费电力能源及天然气，又不是很环保。如果能降低漆膜的固化温度及VOC的含量，则可减少电能及天然气的消耗成本，达到节能减排的目的，因此，本专利技术提出一种低温固化水性聚酯卷钢涂料及其制备方法，以解决现有工艺技术中的不足之处。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种低温固化水性聚酯卷钢涂料及其制备方法，以解决
技术介绍
中所遇到的各种问题。
[0004]为实现本专利技术的目的，采用以下技术方案予以实现：45～60份高低羟值搭配的水性聚酯树脂、10～25份氨基树脂、5～20份颜填料、0.2～1份封闭型催化剂、0.2～1份开放型催化剂、2～4份分散剂、0.5～1.5份附着力促进剂、0.3～1份流平剂、0.3～0.8份消泡剂、0.2～1.5份抗盐雾助剂、1～10份成膜助剂、10～40份去离子水、1～6份氨类调节剂。
[0005]作为本专利技术的优选技术方案，一种低温固化水性聚酯卷钢涂料及其制备方法，其组成为：15～30份低羟值水性聚酯树脂、25～40份高羟值水性聚酯树脂、10～20份氨基树脂、5～20份颜填料、0.2～1份封闭型催化剂、0.2～1份开放型催化剂、2～3份分散剂、0.5～1份附着力促进剂、0.3～1份流平剂、0.3～0.8份消泡剂、0.2～1.2份抗盐雾助剂、1～8份成膜助剂、10～35份去离子水、1～5份氨类调节剂。
[0006]作为本专利技术的进一步优选技术方案，一种低温固化水性聚酯卷钢涂料及其制备方法，其组成为：20份低羟值(80mgKOH/g)水性聚酯树脂、35份高羟值(280mgKOH/g)水性聚酯树脂、15份氨基树脂、15份颜料、10份填料、0.3份封闭型催化剂、0.8份开放型催化剂、3份分散剂、0.5份附着力促进剂、0.3份流平剂、0.3份消泡剂、0.8份抗盐雾助剂、6份成膜助剂、30份去离子水、2份氨类调节剂。
[0007]作为本专利技术的优选技术方案，所述的氨基树脂为：全甲醚化氨基树脂、部分甲醚化氨基树脂、丁醚化氨基树脂、甲基丁基混合醚化氨基树脂中的至少一种，且具体为湛新323、湛新325、青田AA
‑
9077中的一种或多种。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案，所述分散剂为Efka
‑
1502、埃夫科纳6506、埃夫科纳5065中的一种。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，所述消泡剂为磷酸酯类、矿物油类、聚醚硅氧烷、丙烯酸酯、聚醚改性二甲基硅氧烷、聚酯改性聚硅氧烷中的任意一种，且具体为气体化学Surfynol MD
‑
20、Airase 4500、Airase 5200、SurfynolDF
‑
62中的一种。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，所述颜填料为：酞青蓝颜料、酞青绿颜料、紫色、有机红色颜料、铁红颜料、铁黄颜料、钛白粉、碳黑、硫酸钡、消光粉、磷酸锌、三聚磷酸铝、云母粉、滑石粉中的一种或多种混合。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案，所述催化剂为：对甲苯磺酸、十二烷基苯磺酸、异辛酸、改性的二壬基萘二磺酸、改性二壬基萘磺酸中的一种或多种组合。具体为AD3325、AD3302、AD3302、BD7722、BD7723、BD7725中的一种或多种。
[0012]作为本专利技术的优选技术方案，所述附着力促进剂为：硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的任意一种或多种混合。
[0013]一种低温固化水性聚酯卷钢涂料及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0014](1)按重量份依次称取水性低羟值聚酯树脂30～40份、分散剂2～6份、水10～40份、消泡剂0.2～0.5份、一乙醇胺1～4份到分散缸里面，在600～800r/min的条件下将以上物料分散40min左右直到将其分散均匀；
[0015](2)将颜料15～20份、填料5～10份加入以上分散好的物料中，在600～800r/min的条件下将以上物料分散30min左右直到将其分散均匀。之后将以上物料用砂磨机研磨到细度≤15μm；
[0016](3)将以上步骤的物料取出一定的份数到分散缸里面，在转速为800～1300转/分的搅拌条件下按重量份依次称取水性高羟值聚酯树脂20～40份、10～25份氨基树脂、1～6份氨类调节剂，0.2～1份封闭型催化剂、0.2～1份开放型催化剂、0.3～1润湿流平剂、0.3～1附着力促进剂、0.3～1消泡剂、0.2～1.5份抗盐雾助剂、1
‑
3份成膜助剂、10～30水，将以上物料分散均匀；
[0017](4)用1～5水、0.1～0.6份氨将以上物料调节到一定粘度及pH，即得到一种低温固化水性聚酯卷钢涂料。
[0018]一种低温固化水性聚酯卷钢涂料及其制备方法，其施工工艺在于，用滚涂涂布的方式，将涂料涂覆于卷钢基材并于130℃～180℃烘烤20秒～60秒。其涂覆厚度为3
‑
30μm。
[0019]本专利技术的一种低温固化水性聚酯卷钢涂料可以用于冷轧钢板、镀锌钢板、镀铝锌板以及不锈钢板材等。
[0020]本专利技术的一种低温固化水性聚酯卷钢涂料，既能够减少电能及天然气的消耗成本，又能够降低VOC的排放，可以使企业达到节能减排降本增效的目的。
[0021]本专利技术的一种低温固化水性聚酯卷钢涂料是一种环境友好型水性卷钢涂料，具有良好的耐酸耐碱性能、良好的耐uv、高耐T弯、高涂布率的水性卷钢涂料。
[0022]相对于现有的油性高温固化产品，本专利技术具有如下优良效果：
[0023](1)本专利技术的一种低温固化水性聚酯卷钢涂料具有高耐T弯性能、耐冲压、后加工性能优良、高柔韧性、耐酸、耐碱、耐盐雾、耐uv性能好、良好的快干性等。
[0024](2)本专利技术解决了普通的水性卷钢涂料固化温度高、耐折弯等性能不如油性产品的缺点。
[0025](3)本专利技术通过选用不同特性的附着力促进剂，既解决了对底材的附着力问题，又
能达到对涂层高性能的要求。
[0026](4)本专利技术通过高低羟值的水性聚酯树脂与氨基的合理配比，以及对不同类型酸催化剂的品种选用，特别是在不同氨基树脂配比时与酸催化剂种类和用量的合理选取，成功解决了油性卷钢涂料所需烘烤时间过长的问题，优于油性同类涂料所需固化时间。
[0027](5)本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温固化水性聚酯卷钢涂料及其制备方法，其特征在于：按重量百分比计，其包括如下质量比例成份：45～60份高低羟值搭配的水性聚酯树脂、10～25份氨基树脂、5～20份颜填料、0.2～1份封闭型催化剂、0.2～1份开放型催化剂、2～4份分散剂、0.5～1.5份附着力促进剂、0.3～1份流平剂、0.3～0.8份消泡剂、0.2～1.5份抗盐雾助剂、1～10份成膜助剂、10～40份去离子水、1～6份氨类调节剂。2.根据权利要求1所述的一种低温固化水性聚酯卷钢涂料及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份的原料：15份羟值为80mgKOH/g的水性聚酯树脂、30份羟值为280mgKOH/g的水性聚酯树脂、12份氨基树脂、10份颜填料、0.2份封闭型催化剂、0.7份开放型催化剂、3份分散剂、0.5份附着力促进剂、0.3份流平剂、0.3份消泡剂、0.6份抗盐雾助剂、1份成膜助剂、30份去离子水、3份氨类调节剂。3.根据权利要求1所述的一种低温固化水性聚酯卷钢涂料及其制备方法，其特征在于，所述颜填料为：有机颜料、铁红颜料、铁黄颜料、钛白粉、碳黑、硫酸钡、消光粉、磷酸锌、三聚磷酸铝、云母粉、滑石粉中的一种或多种混合。4.根据权利要求1所述的一种低温固化水性聚酯卷钢涂料及其制备方法，其特征在于，所述氨基树脂为：全甲醚化氨基树脂、部分甲醚化氨基树脂、丁醚化氨基树脂、甲基丁基混合醚化氨基树脂中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种低温固化水性聚酯卷钢涂料及其制备方法，其特征在于，所述催化剂为：对甲苯磺酸、十二烷基苯磺酸、异辛酸、改性的二壬基萘二磺酸、改性二壬基萘磺酸中的一种或多种组合。6.根据权利要求1所述的一种低温固化水性聚酯卷钢涂料及其制备方法，其特征在于，所述消泡剂为：磷酸酯类、矿物油类、聚醚硅氧烷、聚醚改性二甲基硅氧烷、丙烯酸酯、聚酯改性聚硅氧烷中的任意一种或多种混合。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，石素娜，
申请(专利权)人：深圳市深赛尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：