一种溶剂型冷涂锌涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种溶剂型冷涂锌涂料及其制备方法和应用，所述溶剂型冷涂锌涂料包括聚酯树脂2～10重量份、锌粉75～85重量份、防沉剂0.5～1.5重量份和溶剂5～15重量份；采用聚酯树脂搭配锌粉可以使溶剂型冷涂锌涂料具有优异的粘结性能，同时可以很好的平衡涂料的硬度与韧性的关系，在实际应用时，还可以有效避免因为封闭底漆中溶剂回溶冷涂锌涂层而导致涂层附着力下降的问题，进而可以对钢铁建筑物形成有效且持久的保护，防止其被腐蚀，延长其使用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂型冷涂锌涂料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于涂料
，具体涉及一种溶剂型冷涂锌涂料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]近年来，建筑行业得到了迅速的发展，钢结构建筑具有比较高的强度、轻的自重、优良的变性能力及好的韧性等优点，广泛应用于国内高层建筑和大型公共建筑方面。随着人们对钢结构建筑关注度的提升，确保钢结构建筑的结构稳定性以及延长钢结构建筑的使用寿命成为关注重点。
[0003]桥梁建筑的设计使用年限一般为100年，对于某些有特殊要求的桥梁设计时采用了120年的设计使用年限，桥梁建造完成后就进入使用、养护和维修的阶段，在桥梁的全生命周期之中，为了减少因钢材腐蚀导致桥梁后期修复、停工、停运所带来的巨大经济损失，在桥梁进入使用之前会在表面喷涂冷涂锌涂料。冷涂锌涂料具有印记保护和屏蔽保护的双重作用，作为单一防腐涂层大量用于钢铁表面防锈、防腐，是替代热浸镀锌、电弧喷锌、电镀锌的最佳防腐材料，是一种长效、安全、环保、施工便捷的钢材防腐蚀方法。
[0004]冷涂锌涂料中只有少量的树脂，锌粉含量极高，属于超高PVC浓度的涂料，目前使用常用的树脂有丙烯酸、聚苯乙烯、环氧酯树脂以及聚氨酯树脂等。CN110467861A公开了一种冷涂锌涂料，其组成成份以质量份数表示法为：由5～10份改性树脂、93～98份高纯度锌粉、1～3份纳米碳化硅、0.5～1.0份防沉剂和5～10份有机溶剂组成，该专利技术所得涂料具有粘结力更强，受外界温度、湿度的影响较小，耐候性更好的优势，且该冷涂锌涂料对于钢铁底材不需要进行酸洗、水洗，可以大大降低能耗，又可以大大减少废水废酸的处理和排放，有利于环保，是代替热浸镀锌工艺的非常理想的产品。CN111876049A公开了一种石墨烯冷涂锌涂料及其制备方法，所述涂料包括1～5质量份数的石墨烯浆料、15～20质量份数的冷涂锌树脂、0.1～1质量份数的硅烷偶联剂、0.7～1.5质量份数的有机膨润土、1～1.5质量份数的聚酰胺蜡和73～83质量份数的锌粉，上述涂料具有低污染、低能耗的特性可以满足节能环保的要求且耐盐雾性优异，具有优异的防腐性能；同时单组分包装，可常温固化，干燥快，复涂间隔短，可减少施工成本，缩短工期。CN112080182A公开了一种高致密性能的冷涂锌涂料及其制备方法，该冷涂锌涂料包括的组分有新型涂料专用树脂、YX0023消泡剂、锌粉、二甲苯，其中的新型冷涂锌涂料专用树脂由丙烯酸树脂、专用树脂改性剂、专用树脂防沉剂和二甲苯组成。采用的新型冷涂锌涂料专用树脂除了具备普通树脂的固有性能以外，经过改性后还具有了优异的物理力学性能与长久的稳定性，尤其是附着力强、致密性高，在长期存储过程中不易分层和凝聚，漆膜具有很高的致密性能；由于在改性后锌粉更易均匀分散于涂料专用树脂液中，且可以达到长久不沉降；同时由于YX0023消泡剂的加入，冷涂锌涂料漆膜的致密性能很好，具有优异的耐性。
[0005]但是，目前现有技术中提供的冷涂锌涂料普遍存在粘结强度较低的问题，与基底的附着力难以达到≥3MPa的技术要求，且耐候性较差，因此仍不能对钢铁结构建筑起到长
期有效的保护。
[0006]因此，开发一种兼具优异粘结性能和耐候性能的溶剂型冷涂锌涂料，是本领域急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种溶剂型冷涂锌涂料及其制备方法和应用，所述溶剂型冷涂锌涂料具有优异的粘结性能和耐候性能，且能够很好的平衡硬度与韧性之间的关系，同时不会因为封闭底漆中的溶剂回溶而导致冷涂锌涂层的附着力降低。
[0008]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]第一方面，本专利技术提供一种溶剂型冷涂锌涂料，所述溶剂型冷涂锌涂料按照重量份包括如下组分：
[0010][0011]其中，所述聚酯树脂可以为2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份或9重量份等。
[0012]所述锌粉可以为77重量份、79重量份、81重量份、83重量份或85重量份等。
[0013]所述防沉剂可以为0.6重量份、0.7重量份、0.8重量份、0.9重量份、1重量份、1.1重量份、1.2重量份、1.3重量份或1.4重量份等。
[0014]所述溶剂可以为6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份或14重量份等。
[0015]本专利技术提供的溶剂型冷涂锌涂料采用的树脂为聚酯树脂，聚酯树脂是由多元醇和多元酸聚合而成，包括线性聚酯树脂和支链聚酯树脂，具有较高的分子量，进而采用聚酯树脂制备的溶剂型冷涂锌涂料具有优异的粘接性能和很好的硬度与韧性的平衡性能；且由于聚酯树脂一般溶解于酯类或酮类溶剂中，而在芳烃溶剂或醇类溶剂中溶解度较差，因此在实际应用复涂封闭底漆时，并不会出现因为封闭底漆中的溶剂使冷涂锌涂层回溶而导致冷涂锌涂层附着力降低的现象，最终使得涂层具有持久、稳定的高附着力以及优异的耐候性能。
[0016]优选地，所述聚酯树脂的分子量为10000～50000，例如15000、20000、25000、30000、35000、40000或45000等，优选为15000～30000。
[0017]作为本专利技术的优选技术方案，选择分子量为10000～50000的聚酯树脂可以进一步提升得到的冷涂锌涂料形成涂层后与基底的附着力。
[0018]优选地，所述锌粉包括颗粒状锌粉和/或片状锌粉。
[0019]优选地，所述颗粒状锌粉的目数为300～800目，例如325目、350目、400目、450目、
500目、550目、600目、650目、700目或750目等。
[0020]优选地，所述锌粉包括颗粒状锌粉和片状锌粉的组合。
[0021]优选地，所述防沉剂包括有机膨润土、气相二氧化硅或聚酰胺蜡中的任意一种或至少两种的组合。
[0022]优选地，所述溶剂包括芳烃类溶剂、酯类溶剂和酮类溶剂的组合。
[0023]优选地，所述芳烃类溶剂、酯类溶剂和酮类溶剂的质量比为1:(2～4):(0.5～1)。
[0024]其中，所述芳烃类溶剂和酯类溶剂的质量比可以为1:2.2、1:2.4、1:2.6、1:2.8、1:3、1:3.2、1:3.4、1:3.6或1:3.8等。
[0025]所述芳烃类溶剂和酮类溶剂的质量比可以为1:0.55、1:0.6、1:0.65、1:0.7、1:0.75、1:0.8、1:0.85、1:0.9或1:0.95等。
[0026]第二方面，本专利技术提供一种如第一方面所述溶剂型冷涂锌涂料的制备方法，所述制备方法包括：将溶剂和聚酯树脂混合，加入防沉剂混合，再加入锌粉混合，得到所述溶剂型冷涂锌涂料。
[0027]优选地，所述加入防沉剂混合的混合时间为10～15min，例如10.5min、11min、11.5min、12min、12.5min、13min、13.5min、14min或14.5min等。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶剂型冷涂锌涂料，其特征在于，所述溶剂型冷涂锌涂料按照重量份包括如下组分：2.根据权利要求1所述的溶剂型冷涂锌涂料，其特征在于，所述聚酯树脂的分子量为10000～50000，优选为15000～30000。3.根据权利要求1或2所述的溶剂型冷涂锌涂料，其特征在于，所述锌粉包括颗粒状锌粉和/或片状锌粉；优选地，所述颗粒状锌粉的目数为300～800目；优选地，所述锌粉包括颗粒状锌粉和片状锌粉的组合。4.根据权利要求1～3任一项所述的溶剂型冷涂锌涂料，其特征在于，所述防沉剂包括有机膨润土、气相二氧化硅或聚酰胺蜡中的任意一种或至少两种的组合。5.根据权利要求1～4任一项所述的溶剂型冷涂锌涂料，其特征在于，所述溶剂包括芳烃类溶剂、酯类溶剂和酮类溶剂的组合；优选地，所述芳烃类溶剂、酯类溶剂和酮类溶剂的质量比为1:(2～4):(0....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐洪，
申请(专利权)人：紫荆花涂料上海有限公司，
类型：发明
国别省市：