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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂料,具体涉及一种双组份环氧面漆及其使用方法和应用。
技术介绍
1、地坪是各种地面的统称,是指通过某些特定工具、材料并结合相应施工工艺,最终使地面呈现出一定的装饰效果及特殊的功能;如环氧地坪,金刚砂耐磨地坪,超平地坪或环氧水磨石地坪等。其中,环氧树脂面漆地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪。
2、目前,一般常规环氧地坪面漆分为滚涂型和自流平型。滚涂型环氧面漆的滚涂用量在0.18~0.25kg/m2,具有用量小的优势。cn103771760a公开了一种环氧地坪漆施工方法,第一步:将环氧地坪漆a组份和b组份按1:2的体积比调配均匀滚涂做底层,封闭原素地表面毛细孔,以增强素地与漆层的接着力;第二步:将环氧地坪漆a组份和b组份按1:2的体积比调合搅匀,加入40~80目的石英砂调成环氧石英砂浆,刮涂环氧砂浆中间层;第三步:将环氧地坪漆a组份和b组份按1:2的体积比调合搅匀,加入300目的石英粉调成环氧树脂腻子,全面批覆1~2遍,以补平砂孔,做面漆涂布的准备;第四步:将环氧地坪漆a组份和b组份按1:2的体积比调合搅匀,用镘刀镘涂自流平面漆,该专利技术用水性环氧底漆补强基础,稳固基面残留的尘粒,增加基面与涂层间的附着力,对基面残留的碱起封闭作用。但是,滚涂型环氧面漆在施工完后,板面会有波纹,美观性较差。
3、自流平型环氧面漆的用量在0.8~1.2kg/m2,施工完后板面呈现镜
4、因此,为解决上述技术问题,急需开发一种可以采用滚涂的工艺进行施工,且施工后的板面具有镜面效果的双组份环氧面漆。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种双组份环氧面漆及其使用方法和应用,所述双组份环氧面漆包括a组分和b组分,通过选用特定的a组分和b组分进行搭配,使其具有较高的流动度,进而可以采用滚涂的施工工艺,且施工后的板面具有镜面效果,即在0.18~0.2kg/m2的滚涂用量下即可达到自流平面漆的镜面效果,因此大大降低了成本。
2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
3、第一方面,本专利技术提供一种双组份环氧面漆,所述双组份环氧面漆包括a组分和b组分;
4、所述a组分包括环氧树脂、复配分散剂和复配填料;
5、所述b组分包括聚醚胺类固化剂;
6、所述复配分散剂包括聚氨酯类分散剂和有机硅类润湿分散剂;
7、所述复配填料包括小粒径主填料和大粒径辅助填料。
8、本专利技术提供的双组份环氧面漆包括a组分和b组分;其中,所述a组分包括环氧树脂、复配分散剂和复配填料,所述b组分包括聚醚胺类固化剂;通过在a组分中选择聚氨酯类分散剂和有机硅类润湿分散剂搭配作为复配分散剂,大大降低了a组分的粘度,进一步在a组分中采用小粒径主填料和大粒径辅助填料两种不同粒径的填料进行搭配,使a组分还具有优异的流平效果,最后再搭配包含粘度较低的聚醚胺类固化剂的b组分,使得到所述a组分和b组分混合后的双组份环氧面漆具有较高的流动度,进而可以采用滚涂的方式进行施工后,且施工后的板面可以达到镜面的效果,兼具自流平型环氧面漆和滚涂型环氧面漆的优势。
9、优选地,所述a组分按照重量份包括如下组分:
10、环氧树脂 30~40重量份;
11、复配分散剂 0.5~1.5重量份;
12、复配填料 45~70重量份。
13、其中,所述环氧树脂可以为31重量份、32重量份、33重量份、34重量份、35重量份、36重量份、37重量份、38重量份或39重量份等。
14、所述复配分散剂可以为0.6重量份、0.7重量份、0.8重量份、0.9重量份、1重量份、1.1重量份、1.2重量份、1.3重量份或1.4重量份等。
15、所述复配填料可以为47重量份、49重量份、51重量份、53重量份、55重量份、57重量份、59重量份、61重量份、63重量份、65重量份、67重量份或69重量份等。
16、优选地,所述聚氨酯类分散剂进一步优选为优卡化学的聚氨酯改性分散剂uniq560s。
17、优选地,所述有机硅类润湿分散剂进一步优选为优卡化学的有机硅类润湿分散剂uniq765s。
18、优选地,所述聚氨酯类分散剂和有机硅类润湿分散剂的质量比为(1.2~1.5):1,例如1.22:1、1.24:1、1.26:1、1.28:1、1.3:1、1.32:1、1.34:1、1.36:1、1.38:1、1.4:1、1.42:1、1.44:1、1.46:1或1.48:1等。
19、作为本专利技术的优选技术方案,限定聚氨酯类分散剂和有机硅类润湿分散剂的质量比为(1.2~1.5):1,可以最大程度地降低a的粘度,进而可以使最终得到的双组份环氧面漆具有更高的流动度。
20、优选地,所述小粒径主填料包括1250目超细硫酸钡。
21、优选地,所述小粒径主填料的吸油量不高于10,例如9、8、7、6、5、4、3、2或1等。
22、优选地,所述大粒径辅助填料的粒径为600~800目,例如620目、640目、660目、680目、700目、720目、740目、760目或780目等。
23、优选地,所述大粒径辅助填料包括重钙。
24、优选地,所述小粒径主填料和大粒径辅助填料的质量比为(2~3):1,例如2.1:1、2.2:1、2.3:1、2.4:1、2.5:1、2.6:1、2.7:1、2.8:1或2.9:1等。
25、作为本专利技术的优选技术方案,限定所述小粒径主填料和大粒径辅助填料的质量比为(2~3):1可以使a组分具有更好的流平效果,进而使最终得到的双组份环氧面漆的流动度更高,最终形成的板面的镜面效果更好。
26、优选地,所述a组分还包括其他助剂。
27、优选地,所述a组分的粘度为100~130ku,例如100ku、110ku、120ku、或130ku等。
28、优选地,所述b组分中聚醚胺类固化剂的含量为50~80重量份,例如55重量份、60重量份、65重量份、70重量份或75重量份等。
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1.一种双组份环氧面漆,其特征在于,所述双组份环氧面漆包括A组分和B组分;
2.根据权利要求1所述的双组份环氧面漆,其特征在于,所述A组分按照重量份包括如下组分:
3.根据权利要求1或2所述的双组份环氧面漆,其特征在于,所述聚氨酯类分散剂和有机硅类润湿分散剂的质量比为(1.2~1.5):1;
4.根据权利要求1~3任一项所述的双组份环氧面漆,其特征在于,所述A组分还包括其他助剂;
5.根据权利要求1~4任一项所述的双组份环氧面漆,其特征在于,所述B组分中聚醚胺类固化剂的含量为50~80重量份。
6.根据权利要求1~5任一项所述的双组份环氧面漆,其特征在于,所述B组分还包括溶剂;
7.根据权利要求1~6任一项所述的双组份环氧面漆,其特征在于,所述B组分的粘度为200~400cps;
8.一种如权利要求1~7任一项所述双组份环氧面漆的使用方法,其特征在于,所述使用方法包括如下步骤:
9.根据权利要求8所述的使用方法,其特征在于,步骤(2)所述滚涂的用量为0.18~0.25kg/m2。
>10.一种如权利要求1~7任一项所述的双组份环氧面漆在地坪中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种双组份环氧面漆,其特征在于,所述双组份环氧面漆包括a组分和b组分;
2.根据权利要求1所述的双组份环氧面漆,其特征在于,所述a组分按照重量份包括如下组分:
3.根据权利要求1或2所述的双组份环氧面漆,其特征在于,所述聚氨酯类分散剂和有机硅类润湿分散剂的质量比为(1.2~1.5):1;
4.根据权利要求1~3任一项所述的双组份环氧面漆,其特征在于,所述a组分还包括其他助剂;
5.根据权利要求1~4任一项所述的双组份环氧面漆,其特征在于,所述b组分中聚醚胺类固化剂的含量为50~8...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐小月,邢俊,胡子和,
申请(专利权)人:紫荆花涂料上海有限公司,
类型:发明
国别省市:
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