一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末及制备工艺制造技术

技术编号:32910475 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-07 12:01
本发明专利技术公开了一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末及制备工艺,包括以下组分及各组分的重量份数为:聚酯:40

【技术实现步骤摘要】
一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末及制备工艺


[0001]本专利技术是一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末及制备工艺,属于提高粉末固化后散热效果的新型粉末制备工艺


技术介绍

[0002]热固性粉末作为金属表面处理涂料,起到了耐盐雾,耐老化,抗酸,抗腐蚀,抗冲击等性能的同时也起到了增强美观和表面光泽的效果,被广泛的使用在家电,健身器材,型材,飞机,船舶,汽车,高铁,电气,瓶体,柜体,公共交通设施,医疗器械,家具等等行业。
[0003]现有技术中,热固性粉末,在冰箱冷柜中的丝管式蒸发器和吹胀式蒸发器表面做涂层所使用,这两种蒸发器分别是冰箱和冷柜中使用,蒸发器是冰箱制冷系统热交换的重要部件,它制冷装置输出冷量的一种设备,主要起到冷热交换的作用,把冰箱里的热带出,释放出冷量的作用,现阶段所有的家电制冷的能耗比几乎达到了极限,散热效果不好导致蒸发器能耗比小,影响制冷效果,并且造成了能源的浪费;且热固性粉末隔热效果不好,工件在热源的照射下,容易损坏,降低使用寿命,现在急需一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末的制备工艺来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末及制备工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术结构合理,散热效果好,节能效果好,隔热效果好。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末,包括以下组分及各组分的重量份数为:聚酯:40/>‑
70份;钛白粉:10

60份;填料:10

30份;颜料:0.5

3份;助剂:2

6份;添加剂:1

5份;流动剂:0.1

0.5份;增塑剂:0.1

1份;所述添加剂为二氧化钛。
[0006]前述的一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末,包括以下组分及各组分的重量份数为:聚酯:55份;钛白粉:40份;
填料:17.3份;颜料:1份;助剂:4份;二氧化钛:2份;流动剂:0.3份;增塑剂:0.4份。
[0007]前述的一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末,包括以下组分及各组分的重量份数为:聚酯:55份;钛白粉:50份;填料:17.3份;颜料:1份;助剂:4份;二氧化钛:3份;流动剂:0.3份;增塑剂:0.4份。
[0008]前述的一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末,包括以下组分及各组分的重量份数为:聚酯:55份;钛白粉:30份;填料:17.3份;颜料:1份;助剂:4份;二氧化钛:1份;流动剂:0.3份;增塑剂:0.4份。
[0009]一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末的制备工艺,包括以下步骤:步骤(A)配置原料根据提高粉末固化后散热效果的新型粉末的配方组成,进行称重并搅拌混合均匀,配方包括以下组分及各组分的重量份数为:聚酯:40

70份;钛白粉:10

60份;填料:10

30份;颜料:0.5

3份;助剂:2

6份;二氧化钛:1

5份;流动剂:0.1

0.5份;增塑剂:0.1

1份;对原料进行混合将原料聚酯:40

70份;一部分的钛白粉:10

60份;填料:10

30份;颜料:0.5

3份;助剂:2

6份;流动剂:0.1

0.5份;增塑剂:0.1

1份进行称重搅拌混合;将原料二氧化钛:1

5份;余下的钛白粉:10

60份进行称重搅拌混合形成散热配料;步骤(B)、挤出先将步骤(A)中称重并搅拌混合均匀的聚酯、一部分的钛白粉、填料、颜料、助剂、流动剂和增塑剂的混合配料进行挤出;
步骤(C)、磨粉对步骤(B)中挤出的物料进行磨粉,在对挤出物料磨粉的同时将步骤(A)中称重并搅拌混合均匀的散热配料添加到其中;步骤(D)、打包对步骤(C)中磨粉后的粉末进行打包。
[0010]前述的一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末的制备工艺,包括以下步骤,步骤(A1)配置原料根据提高粉末固化后散热效果的新型粉末的配方组成,进行称重并搅拌混合均匀,配方包括以下组分及各组分的重量份数为:聚酯:55份;钛白粉:40份;填料:17.3份;颜料:1份;助剂:4份;二氧化钛:2份;流动剂:0.3份;增塑剂:0.4份;对原料进行混合将原料聚酯:55份;一部分的钛白粉:20份;填料:17.3份;颜料:1份;助剂:4份;流动剂:0.3份;增塑剂:0.4份进行称重搅拌混合;将原料二氧化钛:2份;余下的钛白粉:20份进行称重搅拌混合形成散热配料;步骤(B1)、挤出先将步骤(A1)中称重并搅拌混合均匀的聚酯、一部分的钛白粉、填料、颜料、助剂、流动剂和增塑剂的混合配料进行挤出;步骤(C1)、磨粉对步骤(B1)中挤出的物料进行磨粉,在对挤出物料磨粉的同时将步骤(A1)中称重并搅拌混合均匀的散热配料添加到其中;步骤(D1)、打包对步骤(C1)中磨粉后的粉末进行打包。
[0011]前述的一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末的制备工艺,包括以下步骤,步骤(A2)配置原料根据提高粉末固化后散热效果的新型粉末的配方组成,进行称重并搅拌混合均匀,配方包括以下组分及各组分的重量份数为:聚酯:55份;钛白粉:50份;填料:17.3份;颜料:1份;助剂:4份;二氧化钛:3份;流动剂:0.3份;增塑剂:0.4份;对原料进行混合将原料聚酯:55份;一部分的钛白粉:25份;填料:17.3份;颜料:1份;助剂:4份;流动剂:0.3份;增塑剂:0.4份进行称重搅拌混合;将原料二氧化钛:3份;余下的钛白粉:25份进行称重搅拌混合形成散热配料;步骤(B2)、挤出先将步骤(A2)中称重并搅拌混合均匀的聚酯、一部分的钛白粉、填料、颜料、助剂、流动剂和增塑剂的混合配料进行挤出;步骤(C2)、磨粉对步骤(B2)中挤出的物料进行磨粉,在对挤出物料磨粉的同时将步骤(A2)中称重并搅拌混合均匀的散热配料添加到其中;步骤(D2)、打包对步骤(C2)中磨粉后的粉末进行打包。
[0012]前述的一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末的制备工艺,包括以下步骤,步骤(A3)配置原料根据提高粉末固化后散热效果的新型粉末的配方组成,进行称重并搅拌混合均匀,配方包括以下组分及各组分的重量份数为:聚酯:55份;钛白粉:30份;填料:17.3份;颜料:1份;助剂:4份;二氧化钛:1份;流动剂:0.3份;增塑剂:0.4份;对原料进行混合将原料聚酯:55份;一部分的钛白粉:15份;填料:17.3份;颜料:1份;助剂:4份;流动剂:0.3份;增塑剂:0.4份进行称重搅拌混合;将原料二氧化钛:1份;余下的钛白粉:15份进行称重搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末,其特征在于,包括以下组分及各组分的重量份数为:聚酯:40

70份;钛白粉:10

60份;填料:10

30份;颜料:0.5

3份;助剂:2

6份;添加剂:1

5份;流动剂:0.1

0.5份;增塑剂:0.1

1份;所述添加剂为二氧化钛。2.根据权利要求1所述的一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末,其特征在于,包括以下组分及各组分的重量份数为:聚酯:55份;钛白粉:40份;填料:17.3份;颜料:1份;助剂:4份;二氧化钛:2份;流动剂:0.3份;增塑剂:0.4份。3.根据权利要求1所述的一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末,其特征在于,包括以下组分及各组分的重量份数为:聚酯:55份;钛白粉:50份;填料:17.3份;颜料:1份;助剂:4份;二氧化钛:3份;流动剂:0.3份;增塑剂:0.4份。4.根据权利要求1所述的一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末,其特征在于,包括以下组分及各组分的重量份数为:聚酯:55份;钛白粉:30份;填料:17.3份;颜料:1份;助剂:4份;二氧化钛:1份;
流动剂:0.3份;增塑剂:0.4份。5.一种提高粉末固化后散热效果的新型粉末的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤(A)配置原料根据提高粉末固化后散热效果的新型粉末的配方组成,进行称重并搅拌混合均匀,配方包括以下组分及各组分的重量份数为:聚酯:40

70份;钛白粉:10

60份;填料:10

30份;颜料:0.5

3份;助剂:2

6份;二氧化钛:1

5份;流动剂:0.1

0.5份;增塑剂:0.1

1份;对原料进行混合将原料聚酯:40

70份;一部分的钛白粉:10

60份;填料:10

30份;颜料:0.5

3份;助剂:2

6份;流动剂:0.1

0.5份;增塑剂:0.1

1份进行称重搅拌混合;将原料二氧化钛:1

5份;余下的钛白粉:10

60份进行称重搅拌混合形成散热配料;步骤(B)、挤出先将步骤(A)中称重并搅拌混合均匀的聚酯、一部分的钛白粉、填料、颜料、助剂、流动剂和增塑剂的混合配料进行挤出;步骤(C)、磨粉对步骤(B)中挤出的物料进行磨粉,在对挤出物料磨粉的同时将步骤(A)中称重并搅拌混合均匀的散热配料添加到其中;步骤(D)、打包对步骤(C)中磨粉后的粉末进行打包。6.根据权利要求5所述的一种提高粉末固...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋炳蒋巧丽曹屹
申请(专利权)人:镇江市美鑫家电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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