一种冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种冲压模具，包括底板、机架、顶板、液压杆、上模头、下模座以及隔音罩，底板上固定下模座，下模座的两侧固定机架，机架的顶面固定顶板，顶板的下方固定液压杆，液压杆的底部固定上模头，隔音罩套设在顶板和底板的四周。这样设置大大增加了操作人员的安全。本发明专利技术可以减少噪音污染的同时，避免了冲压过程中的碎屑喷溅而造成人员受伤；且感应式接近开关的设置，设置大大增加了操作人员的人身安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具


[0001]本专利技术涉及冲压机械领域，特别涉及一种冲压模具。

技术介绍

[0002]在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]目前，冲压作业大都在裸露的状态下进行冲压，噪音较大，且容易发生物料迸溅事故，对工人的身体健康造成了极大地影响，若工人手部不能在冲压动作之前离开冲压工位，极易造成严重的工伤事故，安全程度不高。

技术实现思路

[0004]为了解决现有问题，本专利技术提供了一种冲压模具，具体方案如下：
[0005]一种冲压模具，包括底板、机架、顶板、液压杆、上模头、下模座以及隔音罩，所述底板上固定所述下模座，所述下模座的两侧固定所述所述机架，所述机架的顶面固定所述顶板，所述顶板的下方固定所述液压杆，所述液压杆的底部固定所述上模头，所述隔音罩套设在所述顶板和所述底板的四周。
[0006]优选的，所述上模头纵截面为T字形，所述上模头包括固定在所述液压杆下端的上模座和固定在所述上模座下底面的模头，所述模头的侧壁开始有环形凹槽，所述环形凹槽中套设浸油毛毡，位于所述模头外侧的所述上模座501的底面上固定一圈橡胶缓冲垫。
[0007]优选的，所述下模座的中央开设了与所述模头相互配合使用的凹槽一，所述凹槽一上半部分向外开设一圈贯穿所述凹槽一的止位缓冲槽，所述止位缓冲槽顶面固定若干缓冲减震装置，所述缓冲减震装置包括减震器、套设于所述减震器外的减震簧以及固定于所述减震器和所述减震簧顶面的止位块205。
[0008]优选的，所述顶板由下而上依次包括内金属板、隔音棉以及金属隔音板，所述隔音罩由内而外依次包括所述内金属板、所述隔音棉以及所述金属隔音板，所述隔音罩的前后左右侧面均为下翻门的结构，且所述下翻门的旋转铰链设置的高度低于所述下模座顶面，所述下翻门通过机械锁扣与所述顶板锁止。
[0009]优选的，所述顶板的前后左右侧面上均设置有感应式接近开关，4个所述感应式接近开关相互串联后再与冲压模具的启动电源串联。
[0010]本专利技术的有益效果在于：
[0011]本专利技术橡胶缓冲垫和缓冲减震装置的设置，在上模头向下冲压时减少上模头顶端的上模座与下模座的硬性碰撞，从而延长冲压装置的使用寿命且有效的减少噪音；且环形凹槽中套设浸油毛毡，可以有效的对上模头进行润滑，减少与下模座中的凹槽一的摩擦，进一步的减少噪音；顶板和隔音罩的设置，更进一步地隔离冲压时的产生的噪音，同时避免冲压过程中的碎屑喷溅而造成人员受伤；同时4个感应式接近开关的设置，只有当4个感应接
近开关均闭合的情况下开启冲压模具，冲压模具才会启动，如果有一个感应接近开关未感应闭合，都无法启动冲压模具，这样设置大大增加了操作人员的人身安全。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本专利技术的冲压模具启动后，上模头冲压至下模座中的剖面结构图；
[0014]图2为本专利技术的上模头抬起未进行冲压时的冲压模具剖面结构图。
[0015]附图标记如下：
[0016]1、底板，2、下模座，201、凹槽一，202、止位缓冲槽，203、减震器，204、减震簧，205、止位块，3、顶板，4、液压杆，5、上模头，501、上模座，502、模头，503、环形凹槽，504、橡胶缓冲垫，6、隔音罩，7、下翻门，8、旋转铰链，9、机械锁扣，10、金属板，11、隔音棉，12、金属隔音板,13、机架。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如图1和2，一种冲压模具，包括底板1、机架13、顶板3、液压杆4、上模头5、下模座2以及隔音罩6，底板1上固定下模座2，下模座2的两侧固定机架13，机架13的顶面固定顶板3，顶板3的下方固定液压杆4，液压杆4的底部固定上模头5，隔音罩6套设在顶板3和底板1的四周。
[0019]上模头5纵截面为T字形，上模头5包括固定在液压杆4下端的上模座501和固定在上模座501下底面的模头502，模头502的侧壁开始有环形凹槽503，环形凹槽503中套设浸油毛毡，位于模头502外侧的上模座501的底面上固定一圈橡胶缓冲垫504。
[0020]下模座2的中央开设了与模头502相互配合使用的凹槽一201，凹槽一201上半部分向外开设一圈贯穿凹槽一201的止位缓冲槽202，止位缓冲槽202顶面固定若干缓冲减震装置，缓冲减震装置包括减震器203、套设于减震器203外的减震簧204以及固定于减震器203和减震簧204顶面的止位块205。
[0021]顶板3由下而上依次包括内金属板10、隔音棉11以及金属隔音板12，隔音罩6由内而外依次包括内金属板10、隔音棉11以及金属隔音板12，隔音罩6的前后左右侧面均为下翻门7的结构，且下翻门7的旋转铰链8设置的高度低于下模座2顶面，下翻门7通过机械锁扣9与顶板3锁止。
[0022]顶板3的前后左右侧面上均设置有感应式接近开关，4个感应式接近开关相互串联后再与冲压模具的启动电源串联。当下翻门7与顶板3扣合时，对应侧面的感应式接近开关被触动闭合，当4个下翻门7均与顶板3扣合时，再闭合冲压模具的电源按钮，冲压模具才会
启动工作。当其中一个下翻门7被打开时，该下翻门7对应侧的感应式接近开关就会断开，从而切断电源，使得冲压模具立刻停止工作，一方面不会造成碎屑喷溅，另一方面不会造成冲压模具装置未停止而压到工人手臂的事故。大大提高了操作安全性。
[0023]本专利技术橡胶缓冲垫504和缓冲减震装置的设置，在上模头5向下冲压时减少上模头5顶端的上模座501与下模座2的硬性碰撞，从而延长冲压装置的使用寿命且有效的减少噪音；且环形凹槽503中套设浸油毛毡，可以有效的对上模头5进行润滑，减少与下模座2中的凹槽一201的摩擦，进一步的减少噪音；顶板3和隔音罩6的设置，更进一步地隔离冲压时的产生的噪音，同时避免冲压过程中的碎屑喷溅而造成人员受伤。
[0024]尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，其特征在于：包括底板(1)、机架(13)、顶板(3)、液压杆(4)、上模头(5)、下模座(2)以及隔音罩(6)，所述底板(1)上固定所述下模座(2)，所述下模座(2)的两侧固定所述所述机架(13)，所述机架(13)的顶面固定所述顶板(3)，所述顶板(3)的下方固定所述液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部固定所述上模头(5)，所述隔音罩(6)套设在所述顶板(3)和所述底板(1)的四周。2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述上模头(5)纵截面为T字形，所述上模头(5)包括固定在所述液压杆(4)下端的上模座(501)和固定在所述上模座(501)下底面的模头(502)，所述模头(502)的侧壁开始有环形凹槽(503)，所述环形凹槽(503)中套设浸油毛毡，位于所述模头(502)外侧的所述上模座(501)的底面上固定一圈橡胶缓冲垫(504)。3.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述下模座(2)的中央开设了与所述模头(502)相互配合使用的凹槽一(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏必龙，
申请(专利权)人：芜湖元正模具机械有限公司，
类型：发明
国别省市：