一种具有减噪的冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有减噪的冲压模具，其技术方案要点是：包括外壳，所述外壳的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部底面固定安装有工作台；缓冲垫，所述缓冲垫固定安装在所述工作台的顶面，所述缓冲垫的顶面固定安装有凹模；减噪组件，所述减噪组件设置在所述外壳的内部，用于降低噪音；冲压组件，所述冲压组件设置在所述凹模的顶面，用于加工模具，通过缓冲垫减少冲压过程中震动，避免影响产品冲压质量，吸音块的内部填充吸音棉，通过吸音棉对冲压产生的噪音进行吸收，再通过吸音孔使冲压时的噪音引入导密封箱门的内部，由于凸块不规则设置，可对噪音声波来回反射进一步降低噪音分贝，通过隔音板再对噪音进行隔离，从而达到减噪的效果。噪的效果。噪的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减噪的冲压模具


[0001]本专利技术涉及应用机械行业
，具体涉及一种具有减噪的冲压模具。

技术介绍

[0002]压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具分为上模和下模，通过上模的不断上下移动实现对工件的冲压。
[0003]例如公开号为CN210754683U的中国专利，其中提出了一种带定位功能的冲压模具，该组件包括定位杆、第一弹性件、限位组件，定位杆可上下移动地立置于下模单元，第一弹性件抵设于定位杆与下模单元之间，限位组件活动设置于下模单元，并具有释放定位杆和限制定位杆向上移动之二状态，且定位杆被释放时，该定位杆被第一弹性件顶升至向上伸出下模单元的凹模板外的定位状态，所述定位机构的设置，能够增加模内定位基准，减少人为因素造成的模具故障拆模，提高生产效率、节约维护成本，但在该方案中，该带定位功能的冲压模具，冲压时导致上压模和下压模难以紧密结合，使冲压过程中产生较大的噪音，为此我们提出了一种具有减噪的冲压模具。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种具有减噪的冲压模具，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有减噪的冲压模具，包括：外壳，所述外壳的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部底面固定安装有工作台；缓冲垫，所述缓冲垫固定安装在所述工作台的顶面，所述缓冲垫的顶面固定安装有凹模；减噪组件，所述减噪组件设置在所述外壳的内部，用于降低噪音；冲压组件，所述冲压组件设置在所述凹模的顶面，用于加工模具。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置凹模，在使用时，工作人员通过把模具放入凹模的顶面，通过冲压组件对凹模上的模具进行冲压加工，通过缓冲垫减少冲压过程中震动，避免影响产品冲压质量，通过减噪组件降低冲击过程中的声音，避免冲压声音过大影响车间环境。
[0007]较佳的，所述减噪组件包括：两个缓冲槽，两个所述缓冲槽开设在所述凹模的顶面，所述缓冲槽的内部固定安装有导柱；缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在所述导柱的外圆壁面；两个安装槽，两个所述安装槽开设在所述外壳的内部两侧，所述安装槽的内部固定安装有吸音块。
[0008]通过采用上述技术方案，通过是设置缓冲弹簧，当冲压板向下移动时压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧吸收冲击力避免冲击力过大造成模具损坏，吸音块的内部填充吸音棉，通过吸音棉对冲压产生的噪音进行吸收，从而达到减噪的效果。
[0009]较佳的，所述冲压组件包括：固定槽，所述固定槽开设在所述外壳的内部顶面，所述固定槽的内部固定安装有液压机，所述液压机伸缩轴的一端固定安装有冲压板；两个活动孔，两个所述活动孔开设在所述冲压板的顶面，所述活动孔的内部活动套设有所述导柱，所述冲压板的底面固定安装有凸模，所述凸模的位置与所述凹模顶面放料槽的位置相对应。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置液压机，在使用时，当工作人员放置好原始毛坯后，通过液压机伸缩轴向下移动带动冲压板靠近原始毛坯，通过凸模靠近凹模对内部的原始毛坯进行冲压，从而达到冲压加工的效果。
[0011]较佳的，所述凸模的左右两侧位置分别固定安装有安装块，所述安装块的顶面开设有两个连接孔，所述冲压板的底面开设有若干个螺纹槽，所述螺纹槽的位置与所述连接孔的位置相对应，所述连接孔的内部活动套设有螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置螺栓，当凸模长时间使用后可能会导致模具损坏，需要对定期更换，通过转动螺栓方便工作人员拆卸凸模进行更换，提升实用性。
[0013]较佳的，所述凹模的内部两侧分别开设有若干个定位槽，所述定位槽的内部固定安装有气缸，所述气缸伸缩轴的一端固定安装有定位板，所述定位板的一侧固定安装有橡胶垫。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置气缸，当工作人员把原始毛坯放入凹模的内部后，通过气缸伸缩轴移动带动定位板向内部移动，通过两个定位板相互靠近原始毛坯，使原始毛坯固定在凹模的中心位置，避免冲压过程中原始毛坯偏移影响冲压效果，提升加工精度。
[0015]较佳的，所述外壳的一侧固定安装有PLC面板。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置PLC面板，方便工作人员控制冲压模具工作，降低工作人员的工作量。
[0017]较佳的，所述冲压板的底面固定安装有导电块，所述凹模的顶面开设有导电槽，所述导电块的位置与所述导电槽的位置相对应，所述外壳的一侧开设有仪器槽，所述仪器槽的内部固定安装有提示灯，所述提示灯的正反电极分别于所述导电块和导电槽电性连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置导电块，当液压机伸缩轴带动冲压板向下移动对凹模内部的原始毛坯加工，当加工完成后，通过导电块的底面与导电槽的底面接触时，此时提示灯接通电路，工作人员可根据观察提示灯是否亮判断原始毛坯加工是否完成，提升工作效果。
[0019]较佳的，所述活动槽的一侧固定安装有合页，合页的一端固定安装有密封箱门，所述密封箱门的一侧开若干个设有吸音孔，所述密封箱门的内部一侧固定安装有若干个凸块，所述密封箱门的内部一侧固定安装有隔音板，所述密封箱门的一侧开设有把手槽。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置吸音孔，通过吸音孔使冲压时的噪音引入导密封箱门的内部，由于凸块不规则设置，可对噪音声波来回反射进一步降低噪音分贝，通过隔音板再对噪音进行隔离，工作人员可关闭密封箱门保持外壳内部的密封性，同时也可避免加工产生的毛坯碎片飞出对工作人员造成危害，提升安全性。
[0021]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：通过设置吸音块，通过缓冲垫减少冲压过程中震动，避免影响产品冲压质量，吸音
块的内部填充吸音棉，通过吸音棉对冲压产生的噪音进行吸收，再通过吸音孔使冲压时的噪音引入导密封箱门的内部，由于凸块不规则设置，可对噪音声波来回反射进一步降低噪音分贝，通过隔音板再对噪音进行隔离，从而达到减噪的效果。
[0022]通过设置凹模，在使用时，工作人员通过把模具放入凹模的顶面，通过设置液压机，当工作人员放置好原始毛坯后，通过液压机伸缩轴向下移动带动冲压板靠近原始毛坯，通过凸模靠近凹模对内部的原始毛坯进行冲压，从而达到冲压加工的效果。
[0023]通过设置螺栓，当凸模长时间使用后可能会导致凸模损坏，需要对定期更换，通过转动螺栓方便工作人员拆卸凸模进行更换，提升实用性。
[0024]通过设置气缸，当工作人员把原始毛坯放入凹模的内部后，通过气缸伸缩轴移动带动定位板向内部移动，通过两个定位板相互靠近原始毛坯，使原始毛坯固定在凹模的中心位置，避免冲压过程中原始毛坯偏移影响冲压效果，提升加工精度。
[0025]通过设置导电块，当液压机伸缩轴带动冲压板向下移动对凹模内部的原始毛坯加工，当加工完成后，通过导电块的底面与导电槽的底面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减噪的冲压模具，其特征在于，包括：外壳（1），所述外壳（1）的一侧开设有活动槽（2），所述活动槽（2）的内部底面固定安装有工作台（3）；缓冲垫（4），所述缓冲垫（4）固定安装在所述工作台（3）的顶面，所述缓冲垫（4）的顶面固定安装有凹模（5）；减噪组件，所述减噪组件设置在所述外壳（1）的内部，用于降低噪音；冲压组件，所述冲压组件设置在所述凹模（5）的顶面，用于加工模具。2.根据权利要求1所述的一种具有减噪的冲压模具，其特征在于，所述减噪组件包括：两个缓冲槽（7），两个所述缓冲槽（7）开设在所述凹模（5）的顶面，所述缓冲槽（7）的内部固定安装有导柱（8）；缓冲弹簧（9），所述缓冲弹簧（9）套设在所述导柱（8）的外圆壁面；两个安装槽（10），两个所述安装槽（10）开设在所述外壳（1）的内部两侧，所述安装槽（10）的内部固定安装有吸音块（11）。3.根据权利要求2所述的一种具有减噪的冲压模具，其特征在于，所述冲压组件包括：固定槽（12），所述固定槽（12）开设在所述外壳（1）的内部顶面，所述固定槽（12）的内部固定安装有液压机（13），所述液压机（13）伸缩轴的一端固定安装有冲压板（14）；两个活动孔（15），两个所述活动孔（15）开设在所述冲压板（14）的顶面，所述活动孔（15）的内部活动套设有所述导柱（8），所述冲压板（14）的底面固定安装有凸模（6），所述凸模（6）的位置与所述凹模（5）顶面放料槽的位置相对应。4.根据权利要求3所述的一种具有减噪的冲压模具，其特征在于：所述凸模（6）的左右两侧位置分别固定安装有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，韩良，
申请(专利权)人：芜湖亿联旋压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：