一种用于金属熔炼的中频感应炉制造技术

本实用新型专利技术涉及金属熔炼设备领域，具体为一种用于金属熔炼的中频感应炉，所述炉体的外壁两侧均设置有固定杆，两个所述固定杆的顶端之间固定安装有横杆，所述横杆的顶端一侧固定安装有排烟箱，所述炉体的上表面靠近固定杆的一侧转动连接有凵型销杆，且炉体通过凵型销杆与固定杆卡合连接，所述炉体的外壁两侧均固定安装有转动轴，且转动轴贯穿固定杆的内部一侧，所述固定杆的外端靠近转动轴的一侧固定安装有传动箱，所述传动箱的外端一侧设置有转动轮。本实用新型专利技术所述的一种用于金属熔炼的中频感应炉，能够使得整体装置实现更稳定高效的进行取料，有效的将烟气中的毒物进行处理，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属熔炼的中频感应炉


[0001]本技术涉及金属熔炼设备领域，具体是一种用于金属熔炼的中频感应炉。

技术介绍

[0002]在工业生产中，真空中频感应炉主要作为熔化炉用来冶炼灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和合金铸铁等，真空中频感应炉在工作时，炉内环境恶劣，短时间内炉内温度快速升至1700℃以上，并且金属在熔化后在冶炼过程中受电磁场作用有自搅拌过程，对工作层侵蚀和冲刷十分厉害。
[0003]现有的中频感应炉在使用时存在一定的弊端，现有的中频感应炉多采用人工取料，在取用时不够稳定，从而较为危险，其次，中频感应炉产生的烟气没有被处理，直接排放会造成环境污染，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于金属熔炼的中频感应炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属熔炼的中频感应炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于金属熔炼的中频感应炉，包括炉体，所述炉体的外壁两侧均设置有固定杆，两个所述固定杆的顶端之间固定安装有横杆，所述横杆的顶端一侧固定安装有排烟箱，所述炉体的上表面靠近固定杆的一侧转动连接有凵型销杆，且炉体通过凵型销杆与固定杆卡合连接，所述炉体的外壁两侧均固定安装有转动轴，且转动轴贯穿固定杆的内部一侧，所述固定杆的外端靠近转动轴的一侧固定安装有传动箱，所述传动箱的外端一侧设置有转动轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述传动箱的内部对应转动轴的一侧嵌合安装有连接轴承，且传动箱通过连接轴承与转动轴转动连接，所述传动箱的内部一侧设置有蜗轮齿轮，且蜗轮齿轮与转动轴的外端一侧固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传动箱的内部对应转动轮的一侧贯穿设置有转动杆，所述转动杆的外端一侧与转动轮固定连接，所述转动杆的外端对应蜗轮齿轮的一侧固定安装有蜗杆，且蜗轮齿轮与蜗杆之间相互啮合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述排烟箱的顶端一侧设置有顶盖，所述顶盖的顶端一侧贯穿设置有排烟管，且排烟管的内壁一侧固定安装有防尘网，所述排烟管的内壁一周设置有防滑板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述排烟箱的底端一侧贯穿设置有吸烟罩，且吸烟罩的内壁一周均涂抹有耐高温涂层，所述排烟管与吸烟罩设置在同一垂直水平线，所述排烟箱的内部对应吸烟罩的一侧固定安装有内管，且内管套设在吸烟罩的外壁一侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述吸烟罩的顶端一侧固定安装有过滤罩，且
过滤罩设置在内管的内壁一侧，且过滤罩与内管均设置在排烟箱的内部一侧，所述内管的内壁一侧设置有吸附碳。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述排烟箱的内部靠近内管的一侧设置有排风扇，且排风扇的输入管一端与内管的顶端一侧连接，所述排风扇的输出管一端嵌合安装在排烟管的内壁一侧，所述顶盖与排烟箱的外壁两侧均固定安装有连接耳。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的传动箱，当使用人员需要取出炉体中的物料时，则可以摇动转动轮进行转动，通过转动杆带动蜗杆进行转动，通过蜗杆与蜗轮齿轮的配合，带动连接轴承设置的转动轴进行转动，则可以带动炉体在固定杆的内侧进行角度调节，从而能够便捷的将炉体的物料进行取出，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
[0015]2、通过设置的排烟箱，通过将排烟箱安装横杆处，为了能够更好的将烟气进行排放，则可以通过外接电源对排风扇进行通电，通过将吸烟罩对准炉体，当排风扇运作时，则可以通过吸烟罩将烟气进行吸取，通过内管中的过滤罩进行颗粒物过滤，配合着吸附碳进行进一步吸附，则可以通过顶盖处的排烟管进行排烟，有效的改善烟气的危害，提高该装置的使用效果，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
[0016]图1为一种用于金属熔炼的中频感应炉的结构示意图；
[0017]图2为一种用于金属熔炼的中频感应炉中传动箱的结构示意图；
[0018]图3为一种用于金属熔炼的中频感应炉中排烟箱的结构示意图。
[0019]图中：1、炉体；2、固定杆；3、横杆；4、排烟箱；5、凵型销杆；6、转动轴；7、传动箱；8、转动轮；9、连接轴承；10、蜗轮齿轮；11、转动杆；12、蜗杆；13、顶盖；14、排烟管；15、吸烟罩；16、内管；17、过滤罩；18、吸附碳；19、排风扇；20、连接耳。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于金属熔炼的中频感应炉，包括炉体1，炉体1的外壁两侧均设置有固定杆2，两个固定杆2的顶端之间固定安装有横杆3，横杆3的顶端一侧固定安装有排烟箱4，炉体1的上表面靠近固定杆2的一侧转动连接有凵型销杆5，且炉体1通过凵型销杆5与固定杆2卡合连接，炉体1的外壁两侧均固定安装有转动轴6，且转动轴6贯穿固定杆2的内部一侧，固定杆2的外端靠近转动轴6的一侧固定安装有传动箱7，传动箱7的外端一侧设置有转动轮8。
[0021]在图1
‑
2中：传动箱7的内部对应转动轴6的一侧嵌合安装有连接轴承9，且传动箱7通过连接轴承9与转动轴6转动连接，传动箱7的内部一侧设置有蜗轮齿轮10，且蜗轮齿轮10与转动轴6的外端一侧固定连接，通过连接轴承9带动转动轴6更稳定的转动。
[0022]在图1
‑
2中：传动箱7的内部对应转动轮8的一侧贯穿设置有转动杆11，转动杆11的外端一侧与转动轮8固定连接，转动杆11的外端对应蜗轮齿轮10的一侧固定安装有蜗杆12，且蜗轮齿轮10与蜗杆12之间相互啮合，通过蜗杆12与蜗轮齿轮10的配合，带动连接轴承9设置的转动轴6进行转动，则可以带动炉体1在固定杆2的内侧进行角度调节，从而能够便捷的
将炉体1的物料进行取出。
[0023]在图1与3中：排烟箱4的顶端一侧设置有顶盖13，顶盖13的顶端一侧贯穿设置有排烟管14，且排烟管14的内壁一侧固定安装有防尘网，排烟管14的内壁一周设置有防滑板，通过防尘网避免排烟管14倍堵塞。
[0024]在图1与3中：排烟箱4的底端一侧贯穿设置有吸烟罩15，且吸烟罩15的内壁一周均涂抹有耐高温涂层，排烟管14与吸烟罩15设置在同一垂直水平线，排烟箱4的内部对应吸烟罩15的一侧固定安装有内管16，且内管16套设在吸烟罩15的外壁一侧，通过耐高温涂层提高吸烟罩15的耐温效果。
[0025]在图1与3中：吸烟罩15的顶端一侧固定安装有过滤罩17，且过滤罩17设置在内管16的内壁一侧，且过滤罩17与内管16均设置在排烟箱4的内部一侧，内管16的内壁一侧设置有吸附碳18，通过内管16中的过滤罩17进行颗粒物过滤，配合着吸附碳18进行进一步吸附，则可以通过顶盖13处的排烟管14进行排烟，有效的改善烟气的危本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属熔炼的中频感应炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的外壁两侧均设置有固定杆（2），两个所述固定杆（2）的顶端之间固定安装有横杆（3），所述横杆（3）的顶端一侧固定安装有排烟箱（4），所述炉体（1）的上表面靠近固定杆（2）的一侧转动连接有凵型销杆（5），且炉体（1）通过凵型销杆（5）与固定杆（2）卡合连接，所述炉体（1）的外壁两侧均固定安装有转动轴（6），且转动轴（6）贯穿固定杆（2）的内部一侧，所述固定杆（2）的外端靠近转动轴（6）的一侧固定安装有传动箱（7），所述传动箱（7）的外端一侧设置有转动轮（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于金属熔炼的中频感应炉，其特征在于，所述传动箱（7）的内部对应转动轴（6）的一侧嵌合安装有连接轴承（9），且传动箱（7）通过连接轴承（9）与转动轴（6）转动连接，所述传动箱（7）的内部一侧设置有蜗轮齿轮（10），且蜗轮齿轮（10）与转动轴（6）的外端一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于金属熔炼的中频感应炉，其特征在于，所述传动箱（7）的内部对应转动轮（8）的一侧贯穿设置有转动杆（11），所述转动杆（11）的外端一侧与转动轮（8）固定连接，所述转动杆（11）的外端对应蜗轮齿轮（10）的一侧固定安装有蜗杆（12），且蜗轮齿轮（10）与蜗杆（12）之间相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立才，
申请(专利权)人：沈阳市天泰有色金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：