本实用新型专利技术自动送料装置技术领域，尤其为一种LED贴片支架自动送料装置，包括机座，所述机座上固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定连接有液压器件，所述液压器件的液压杆一端固定连接有支撑板，所述第一支撑柱上贯穿设置有滑杆，所述滑杆的两端固定连接在第二支撑柱上，所述滑杆上滑动连接有夹板。本实用新型专利技术，通过设置机座、液压器件、支撑板、滑杆、夹板、凸台、传送带组件、固定柱、轴承和伺服电机，可以灵活调节夹板之间的距离，适用于各种尺寸型号的物料，同时在机器运作时可以固定物料的位置，确保在冲压打孔时物料发生位移，影响产品质量，整体设计提高产品生产质量，从而减少劣质产品数量。减少劣质产品数量。减少劣质产品数量。
【技术实现步骤摘要】
一种LED贴片支架自动送料装置
[0001]本技术自动送料装置
，具体为一种LED贴片支架自动送料装置。
技术介绍
[0002]LED贴片支架的生产制造流程包括冲压打孔，电镀，注塑和裁切。在生产过程中，送料组件带动金属带原料进入冲压打孔设备，电镀设备，注塑设备和裁切设备，目前常见的送料装置，只针对单一地型号设置，在机器冲压打孔的时候需要比较高的精度，目前的送料装置运行期间物料容易发生位移，导致冲压打孔失败，影响产品质量，因此我们提出了一种LED贴片支架自动送料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种LED贴片支架自动送料装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的送料机针对物料型号单一和物料固定不牢的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种LED贴片支架自动送料装置，包括机座，所述机座上固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定连接有液压器件，所述液压器件的液压杆一端固定连接有支撑板，所述第一支撑柱上贯穿设置有滑杆，所述滑杆的两端固定连接在第二支撑柱上，所述滑杆上滑动连接有夹板，所述夹板的顶部设置有凸台，所述夹板的内壁设置有传送带组件，所述机座上固定连接有固定柱，所述固定柱上通过轴承转动连接有第一丝杆和第二丝杆。
[0008]进一步地，所述第一支撑柱设置有两个，且分别设置于机座的两端。
[0009]进一步地，所述液压器件设置有三个，其中两个设置于第一支撑柱上，一个设置于固定柱上。
[0010]进一步地，所述滑杆设置有两个，且两个滑杆分别设置在机座的两端。
[0011]进一步地，所述第二支撑柱设置有六个，分别对称设置于机座的两侧。
[0012]进一步地，所述夹板设置有两个，且分别对称设置在第一支撑柱的两侧，所述机座的两侧分别设置有伺服电机，且两个伺服电机的输出轴分别固定连接在第一丝杆和第二丝杆上。
[0013]进一步地，所述传送带组件由第一传送带导辊、第二传送带导辊和传送履带组成，所述第一传送带导辊设置有五个，且水平均匀的设置在夹板上，所述第一传送带导辊的下方设置有第二传送带导辊，所述第一传送带导辊和第二传送带导辊上设置有传送履带，所述第二传送带导辊一端与传送带电机的输出轴固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种LED贴片支架自动送料装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置机座、液压器件、支撑板、滑杆、夹板、凸台、传送带组件、固定柱、轴承和伺服电机，可以灵活调节夹板之间的距离，适用于各种尺寸型号的物料，同时在机器运作时可以固定物料的位置，确保在冲压打孔时物料发生位移，影响产品质量，整体设计提高产品生产质量，从而减少劣质产品数量。
附图说明
[0017]图1为本技术整体侧视结构示意图；
[0018]图2为本技术整体前视结构示意图；
[0019]图3为本技术传送带组件结构示意图；
[0020]图4为本技术固定柱结构示意图。
[0021]图中：1、机座；2、第一支撑柱；3、液压器件；4、支撑板；5、滑杆；6、第二支撑柱；7、夹板；8、凸台；9、传送带组件；901、第一传送带导辊；902、第二传送带导辊；903、传送履带；10、传送带电机；11、固定柱；12、轴承； 13、第一丝杆；14、第二丝杆；15、伺服电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2、图3、图4所示，本技术一个实施例提出的一种LED贴片支架自动送料装置，包括机座1，机座1上固定连接有第一支撑柱2，第一支撑柱2的顶部固定连接有液压器件3，液压器件3的液压杆一端固定连接有支撑板4，第一支撑柱2上贯穿设置有滑杆5，滑杆5的两端固定连接在第二支撑柱6上，滑杆5上滑动连接有夹板7，夹板7的顶部设置有凸台8，夹板7的内壁设置有传送带组件9，机座1上固定连接有固定柱11，固定柱11上通过轴承 12转动连接有第一丝杆13和第二丝杆14；
[0025]综上可知，将机器的一端与物料盘放置架连接，当机器运作时，根据物料的尺寸大小，对夹板7之间的间距进行调节，各组件之间通过操控箱线性连接控制，操控箱在此不做表现，操控两个伺服电机15转动，带动第一丝杆13和第二丝杆14转动，两个夹板7与第一丝杆13和第二丝杆14接触位置均设置有螺纹，因此在第一丝杆13和第二丝杆14转动时，两个夹板7之间的加大或缩小，从而调整到物料尺寸的大小，物料盘抵触到夹板7的一端，启动传送带电机10，传送带组件9工作，夹持带动物料运动，在运动到特定位置需要冲压打孔时，液压器件3会升起液压杆，顶动支撑支撑板4上移，支撑板4将物料抵触到凸台8上，保持物料位置的固定，确保加工时物料不会发生偏移，从而影响产品质量，加工完成后，液压器件3会降下液压杆，支撑板4降下，物料抵触到传送带组件9上，传送带组件9运转，将加工完成的物料运送到另一端进行下一步处理，整体设计适用于各尺寸型号的LED贴片支架，满足加工时的所需，提高生产效率。
[0026]如图1和图2所示，在本实施例中，第一支撑柱2设置有两个，分别设置于机座1的两端，用于支撑固定滑杆5和液压器件3，确保机器组件之间的固定连接。
[0027]如图1所示，在本实施例中，液压器件3设置有三个，其中两个设置于第一支撑柱2上，一个设置于固定柱11上，用于机器冲压打孔时把物料顶起抵触到凸台8上，用于支撑固定物料不会发生偏移。
[0028]如图1所示，在本实施例中，滑杆5设置有两个，两个滑杆5分别设置在机座1的两端，用于滑动连接夹板7，确保夹板7在固定的位置位移，不会发生错位，确保机器正常运行。
[0029]如图1和图2所示，在本实施例中，第二支撑柱6设置有六个，分别对称设置于机座1的两侧，用于固定连接滑杆5，确保滑杆5与机座1之间的固定连接。
[0030]如图1和图2所示，在本实施例中，夹板7设置有两个，分别对称设置在第一支撑柱2的两侧，机座1的两侧分别设置有伺服电机15，两个伺服电机15 的输出轴分别固定连接在第一丝杆13和第二丝杆14上，伺服电机15带动丝杆转动，从而带动夹板7相向运动，缩短之间的间距，用于加持传送不同尺寸型号的物料，确保针对各种型号的物料都可以加工，提高工作效率。
[0031]如图3所示，在本实施例中，传送带组件9由第一传送带导辊901、第二传送带导辊902和传送履带903组成，第一传送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED贴片支架自动送料装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上固定连接有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的顶部固定连接有液压器件(3)，所述液压器件(3)的液压杆一端固定连接有支撑板(4)，所述第一支撑柱(2)上贯穿设置有滑杆(5)，所述滑杆(5)的两端固定连接在第二支撑柱(6)上，所述滑杆(5)上滑动连接有夹板(7)，所述夹板(7)的顶部设置有凸台(8)，所述夹板(7)的内壁设置有传送带组件(9)，所述机座(1)上固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)上通过轴承(12)转动连接有第一丝杆(13)和第二丝杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种LED贴片支架自动送料装置，其特征在于：所述第一支撑柱(2)设置有两个，且分别设置于机座(1)的两端。3.根据权利要求1所述的一种LED贴片支架自动送料装置，其特征在于：所述液压器件(3)设置有三个，其中两个设置于第一支撑柱(2)上，一个设置于固定柱(11)上。4.根据权利要求1所述的一种LED贴片支架自动送料装置，其特征在于：所述滑杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴高潮，
申请(专利权)人：广东良友科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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