一种机器视觉的LED支架缺陷检测工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种机器视觉的LED支架缺陷检测工艺，包括如下步骤：通过驱动轮将LED支架带检测排输送至检测腔内的第一位置，往复电机驱动角度调控组件，使相机分别处于第一、第二机位对检测排进行拍照，同时角度调控组件联动距离调控组件推动照明组件跟随相机移动，并将拍摄结果传输至计算模块，经过计算机模块分析后，驱动剔除机构分别对废品和瑕疵品进行剔除，并对剔除后的废品和瑕疵品分类回收，最后完成缺陷检测的LED支架被输送至下一工艺环节。整个过程无需人工干预，可分类将缺陷品剔除并收集，同时自动取检测排进双机位拍摄并配合对应的照明结构，提高机器视觉检测缺陷的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及led支架检测，具体为一种机器视觉的led支架缺陷检测工艺。

技术介绍

1、随着制造成本的下降和发光效率、光衰等技术瓶颈的突破，我国的led照明产业进入了加速发展阶段，应用市场迅速增长，使我国成为国际上led封装的第一产量大国。但随之而来的问题是，行业内led封装产品质量参差不齐的现象也成了led照明行业不容小觑的成长阻力因素。若led封装的废品/次品率为0.1%，则全国每万亿只led封装产品中就可能产生数亿只废品/次品，造成近亿元的直接经济损失。

2、led支架作为封装的底基座，其缺陷对led封装产品的质量造成直接影响。由于led封装产品需求量巨大，且led支架的小型且精细的特性，常规的人工检测效率低且容易漏检、误检，不利于led支架的生产制造，同时led支架的缺陷根据缺陷大小及位置分为处理后可应用的瑕疵品和直接报废的废品，现有的机器视觉检测将缺陷品一致剔除，给后期缺陷品的回收利用带来了困扰，且造成大量的材料损失。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种机器视觉的led支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机器视觉的LED支架缺陷检测工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求所述的螺丝的螺杆一次成型工艺，其特征在于：所述机柜上端面靠近出口处一端安装有剔除机构，所述剔除机构包括安装箱和若干组剔除组件，剔除组件包括外置保护壳，所述外置保护壳内腔顶部安装有第一电推杆，所述第一电推杆输出端固定连接有连接套，所述连接套背离第一电推杆一端固定连接有方形滑套，所述方形滑套下端面安装有刀头，所述刀头与所述外置保护壳滑动连接，所述连接套内腔顶部安装有第二电推杆，所述第二电推杆输出端固定连接有压块，所述压块滑动连接在所述方形滑套内壁。

3.根据权利要求所述的螺丝的螺杆一...

【技术特征摘要】

1.一种机器视觉的led支架缺陷检测工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求所述的螺丝的螺杆一次成型工艺，其特征在于：所述机柜上端面靠近出口处一端安装有剔除机构，所述剔除机构包括安装箱和若干组剔除组件，剔除组件包括外置保护壳，所述外置保护壳内腔顶部安装有第一电推杆，所述第一电推杆输出端固定连接有连接套，所述连接套背离第一电推杆一端固定连接有方形滑套，所述方形滑套下端面安装有刀头，所述刀头与所述外置保护壳滑动连接，所述连接套内腔顶部安装有第二电推杆，所述第二电推杆输出端固定连接有压块，所述压块滑动连接在所述方形滑套内壁。

3.根据权利要求所述的螺丝的螺杆一次成型工艺，其特征在于：所述机柜检测腔底部开设有若干组下料组件，所述下料组件位于所述剔除组件正下方，且所述下料组件包括缓冲槽和下料口，所述缓冲槽和所述下料口同心设置，所述下料口与收纳区连通，所述缓冲槽内安装有缓冲组件。

4.根据权利要求所述的螺丝的螺杆一次成型工艺，其特征在于：所述传送组件包括第二电机和两组支撑杆，所述两组支撑杆平行设置且相邻位置间隔设置有若干组横杆，所述第二电机驱动其中一组横杆转动，且所述横杆外壁间隔固定连接有两组驱动轮，所述驱动轮外壁间隔固定连接有若干组驱动齿。

5.根据权利要求所述的螺丝的螺杆一次成型工艺，其特征在于：所述分料调控组件包括接料板和隔板，所述隔板固定连接在所述机柜内腔，所述接料板设置在所述隔板上端面，所述隔板顶部安装有驱动组件，所述接料...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海兵，骆小青，龚志平，韦磊，
申请(专利权)人：广东良友科技有限公司，
类型：发明
国别省市：