一种UV胶棒切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种UV胶棒切割装置，涉及UV胶棒技术领域。本实用新型专利技术包括工作台、第一安装框和第一升降气缸，工作台上表面设置有切割槽，第一安装框安装在工作台上表面，第一升降气缸安装在第一安装框上表面，第一升降气缸下表面安装有推杆，推杆下表面安装有第二安装框，第二安装框内部装嵌有两个滑杆，两个滑杆周侧面装嵌有滑块，滑块与两个滑杆周侧面之间滑动配合，滑块下表面两端均安装有支撑板，两个支撑板之间安装有转动轴，转动轴两端分别与两个支撑板之间转动配合。本实用新型专利技术通过滑杆、滑块和第一电动推杆结构，方便切割盘的移动切割，便于一次性切割多个胶棒，提高其工作效率，同时无需人工进行切割，进一步提高其工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种UV胶棒切割装置


[0001]本技术属于UV胶棒
，特别是涉及一种UV胶棒切割装置。

技术介绍

[0002]UV胶又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用，无影胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态，主要用于塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接，主要针对工艺品行业塑料的自粘和互粘，家具行业。
[0003]现有的多采用人工方式对胶棒进行切割，人工成本较高，工作效率低，且由于人工操作具有不稳定性，容易导致切面不平整，同时存在一定的安全问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种UV胶棒切割装置，解决现有的工作效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种UV胶棒切割装置，包括工作台、第一安装框和第一升降气缸，所述工作台上表面设置有切割槽，所述第一安装框安装在工作台上表面，所述第一升降气缸安装在第一安装框上表面，所述第一升降气缸下表面安装有推杆，所述推杆下表面安装有第二安装框，所述第二安装框内部装嵌有两个滑杆，两个所述滑杆周侧面装嵌有滑块，所述滑块与两个滑杆周侧面之间滑动配合，方便切割盘的移动切割，便于一次性切割多个胶棒，提高其工作效率，同时无需人工进行切割，进一步提高其工作效率，避免安全问题的发生，所述滑块下表面两端均安装有支撑板，两个所述支撑板之间安装有转动轴，所述转动轴两端分别与两个支撑板之间转动配合，所述第一安装框上表面两端均安装有导向杆。
[0007]进一步地，所述转动轴周侧面装嵌有切割盘，所述切割盘与切割槽之间相互配合，所述转动轴一端贯穿支撑板一表面，所述转动轴一端安装有驱动电机。
[0008]进一步地，两个所述滑杆之间安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆安装在第二安装框内部，所述第一电动推杆一端与滑块一表面相连接。
[0009]进一步地，所述第一升降气缸一侧安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸下表面也安装有推杆，所述推杆与第一安装框之间滑动配合。
[0010]进一步地，所述推杆下表面安装有安装板，所述安装板下表面安装有若干连杆，所述连杆下表面安装有压板，方便固定胶棒的位置，保证胶棒切割时的稳定性，保证胶棒切割面的平整，提高其成品合格率，保证成品的美观性。
[0011]进一步地，所述工作台上表面一端焊接有安装块，所述安装块一表面安装有若干第二电动推杆。
[0012]进一步地，所述第二电动推杆一端安装有推板，所述推板为凹形板体结构，所述推板一表面与胶棒之间相互配合，方便胶棒的进料。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过滑杆、滑块和第一电动推杆结构，方便切割盘的移动切割，便于一次性切割多个胶棒，提高其工作效率，同时无需人工进行切割，进一步提高其工作效率，避免安全问题的发生。
[0015]2、本技术通过第二升降气缸和压板结构，方便固定胶棒的位置，保证胶棒切割时的稳定性，保证胶棒切割面的平整，提高其成品合格率，保证成品的美观性。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种UV胶棒切割装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种UV胶棒切割装置的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种UV胶棒切割装置的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A
‑
A处的剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术图3中B
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B处的剖面结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、工作台；2、切割槽；3、第一安装框；4、第一升降气缸；5、导向杆；6、第二安装框；7、滑杆；8、滑块；9、第一电动推杆；10、支撑板；11、转动轴；12、切割盘；13、驱动电机；14、第二升降气缸；15、安装板；16、连杆；17、压板；18、安装块；19、第二电动推杆；20、推板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种UV胶棒切割装置，包括工作台1、第一安装框3和第一升降气缸4，工作台1上表面设置有切割槽2，第一安装框3安装在工作台1上表面，第一升降气缸4安装在第一安装框3上表面，第一升降气缸4下表面安装有推杆，推杆下表面安装有第二安装框6，第二安装框6内部装嵌有两个滑杆7，两个滑杆7周侧面装嵌有滑块8，滑块8与两个滑杆7周侧面之间滑动配合，方便切割盘12的移动切割，便于一次性切割多个胶
棒，提高其工作效率，同时无需人工进行切割，进一步提高其工作效率，避免安全问题的发生，滑块8下表面两端均安装有支撑板10，两个支撑板10之间安装有转动轴11，转动轴11两端分别与两个支撑板10之间转动配合，第一安装框3上表面两端均安装有导向杆5。
[0029]工作台1上表面一端焊接有安装块18，安装块18一表面安装有若干第二电动推杆19，第二电动推杆19一端安装有推板20，推板20为凹形板体结构，推板20一表面与胶棒之间相互配合，方便胶棒的进料。
[0030]转动轴11周侧面装嵌有切割盘12，切割盘12与切割槽2之间相互配合，转动轴11一端贯穿支撑板10一表面，转动轴11一端安装有驱动电机13，两个滑杆7之间安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9安装在第二安装框6内部，第一电动推杆9一端与滑块8一表面相连接。
[0031]第一升降气缸4一侧安装有第二升降气缸14，第二升降气缸14下表面也安装有推杆，推杆与第一安装框3之间滑动配合。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV胶棒切割装置，包括工作台(1)、第一安装框(3)和第一升降气缸(4)，其特征在于：所述工作台(1)上表面设置有切割槽(2)，所述第一安装框(3)安装在工作台(1)上表面，所述第一升降气缸(4)安装在第一安装框(3)上表面，所述第一升降气缸(4)下表面安装有推杆，所述推杆下表面安装有第二安装框(6)，所述第二安装框(6)内部装嵌有两个滑杆(7)，两个所述滑杆(7)周侧面装嵌有滑块(8)，所述滑块(8)与两个滑杆(7)周侧面之间滑动配合，所述滑块(8)下表面两端均安装有支撑板(10)，两个所述支撑板(10)之间安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)两端分别与两个支撑板(10)之间转动配合，所述第一安装框(3)上表面两端均安装有导向杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种UV胶棒切割装置，其特征在于，所述转动轴(11)周侧面装嵌有切割盘(12)，所述切割盘(12)与切割槽(2)之间相互配合，所述转动轴(11)一端贯穿支撑板(10)一表面，所述转动轴(11)一端安装有驱动电机(13)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶康辉，饶海辉，付国昌，林振卿，
申请(专利权)人：东莞市瑞朗电子有限公司，
类型：新型
国别省市：