一种用于化学合成材料加工的原料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化学合成材料加工的原料搅拌设备，包括箱体、电机和料箱，所述箱体两侧的表面固定安装有支撑柱，且支撑柱的底部固定安装有底座，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述搅拌轴两侧的表面固定安装有搅拌棍，所述搅拌棍的外侧固定安装有刮板，所述箱体一侧的底座顶部固定安装有料箱，所述料箱的顶部固定安装有料泵，且料泵与箱体盒料箱之间固定安装有输料管，所述料泵顶部的输料管外围固定安装有流量计。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够自动的进行上料工作，并且可以对上料的含量进行记录，可以自动的进行搅拌工作，不需要工作人员手动进行搅拌，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化学合成材料加工的原料搅拌设备


[0001]本技术涉及化学合成材料加工
，具体为一种用于化学合成材料加工的原料搅拌设备。

技术介绍

[0002]化学合成材料又称人造材料、合成材料，是人为地把不同物质经化学方法或聚合作用加工而成的材料，其特质与原料不同，如塑料、玻璃、钢铁等，而化学合成材料在加工时需要对原料进行搅拌，从而便于工作人员进行后续加工工作。
[0003]现有的用于化学合成材料加工的原料搅拌设备存在的缺陷是：
[0004]1、现有的用于化学合成材料加工的原料搅拌设备存在的缺陷是无法自动的进行上料工作，且无法对上料的含量进行记录，很不方便；
[0005]2、现有的用于化学合成材料加工的原料搅拌设备存在的缺陷是无法自动的进行搅拌工作，很不方便，为此我们提出一种用于化学合成材料加工的原料搅拌设备来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于化学合成材料加工的原料搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化学合成材料加工的原料搅拌设备，包括箱体、电机和料箱，所述箱体两侧的表面固定安装有支撑柱，且支撑柱的底部固定安装有底座，所述箱体的顶部固定安装有电机，且电机底部的箱体内部活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴两侧的表面固定安装有搅拌棍，所述搅拌棍的外侧固定安装有刮板，所述箱体一侧的底座顶部固定安装有料箱，所述料箱的顶部固定安装有料泵，且料泵与箱体盒料箱之间固定安装有输料管，所述料泵顶部的输料管外围固定安装有流量计。
[0008]优选的，所述料泵一侧的料箱顶部固定安装有加料口，且加料口的顶部活动安装有防尘盖。
[0009]优选的，所述搅拌棍顶部的搅拌轴外围活动安装有限位环，且限位环的两侧与箱体之间固定安装有固定杆。
[0010]优选的，所述料箱的表面固定安装有观察窗，且观察窗另一侧的料箱表面固定安装有刻度尺。
[0011]优选的，所述支撑柱之间的箱体底部固定安装有出料口，且出料口的外围固定安装有阀门。
[0012]优选的，所述箱体的表面固定安装有控制板，且控制板一侧的箱体表面固定安装有铭牌。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在料泵与箱体盒料箱之间固定安装有输料管，料泵顶部的输料
管外围固定安装有流量计，料箱内会储存需要进行搅拌的原料，启动料泵，料泵会通过输料管将料箱内的原料导入箱体内，可以自动的进行上料工作，避免在上料时发生灰尘进入的情况，增加装置的实用性，便于工作人员进行搅拌工作，上料时，流量计会记录上料的含量，便于工作人员进行掌握与调整，增加装置的实用性，便于工作人员进行搅拌工作。
[0015]2、本技术通过在电机底部的箱体内部活动安装有搅拌轴，搅拌轴两侧的表面固定安装有搅拌棍，搅拌棍的外侧固定安装有刮板，工作人员可以通过启动电机，电机会带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴旋转时会通过搅拌棍对加入装置的原料进行搅拌，可以自动的进行搅拌工作，增加装置的实用性，搅拌时，搅拌棍会通过刮板将粘在箱体内壁上的物料刮下来进行搅拌与下料工作，增加装置的实用性，便于工作人员进行搅拌工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的刮板局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的限位环局部结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、电机；3、控制板；4、支撑柱；5、出料口；6、阀门；7、底座；8、输料管；9、流量计；10、料泵；11、加料口；12、料箱；13、观察窗；14、固定杆；15、搅拌轴；16、搅拌棍；17、刮板；18、限位环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种用于化学合成材料加工的原料搅拌设备，包括箱体1、电机2和料箱12，箱体1两侧的表面固定安装有支撑柱4，且支撑柱4的底部固定安装有底座7，支撑柱4与底座7会对整个装置进行支撑与固定，增加装置的稳定性与安全性，箱体1一侧的底座7顶部固定安装有料箱12，料箱12的顶部固定安装有料泵10，此料泵10的型号采用TB型料泵，且料泵10与箱体1盒料箱12之间固定安装有输料管8，料泵10
顶部的输料管8外围固定安装有流量计9，料箱12内会储存需要进行搅拌的原料，启动料泵10，料泵10会通过输料管8将料箱12内的原料导入箱体1内，可以自动的进行上料工作，避免在上料时发生灰尘进入的情况，增加装置的实用性，便于工作人员进行搅拌工作，上料时，流量计9会记录上料的含量，便于工作人员进行掌握与调整，增加装置的实用性，便于工作人员进行搅拌工作，箱体1的顶部固定安装有电机2，此电机2的型号采用MFF1020型电机，且电机2底部的箱体1内部活动安装有搅拌轴15，搅拌轴15两侧的表面固定安装有搅拌棍16，搅拌棍16的外侧固定安装有刮板17，工作人员可以通过启动电机2，电机2会带动搅拌轴15进行旋转，搅拌轴15旋转时会通过搅拌棍16对加入装置的原料进行搅拌，可以自动的进行搅拌工作，增加装置的实用性，搅拌时，搅拌棍16会通过刮板17将粘在箱体1内壁上的物料刮下来进行搅拌与下料工作，增加装置的实用性，便于工作人员进行搅拌工作。
[0025]进一步，料泵10一侧的料箱12顶部固定安装有加料口11，且加料口11的顶部活动安装有防尘盖，工作人员可以通过加料口11对料箱12内部的物料进行补充工作，便于工作人员进行原料的搅拌工作，防尘盖会在不补充物料时对料箱12进行密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化学合成材料加工的原料搅拌设备，包括箱体(1)、电机(2)和料箱(12)，其特征在于：所述箱体(1)两侧的表面固定安装有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的底部固定安装有底座(7)，所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(2)，且电机(2)底部的箱体(1)内部活动安装有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)两侧的表面固定安装有搅拌棍(16)，所述搅拌棍(16)的外侧固定安装有刮板(17)，所述箱体(1)一侧的底座(7)顶部固定安装有料箱(12)，所述料箱(12)的顶部固定安装有料泵(10)，且料泵(10)与箱体(1)盒料箱(12)之间固定安装有输料管(8)，所述料泵(10)顶部的输料管(8)外围固定安装有流量计(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于化学合成材料加工的原料搅拌设备，其特征在于：所述料泵(10)一侧的料箱(12)顶部固定安装有加料口(11)，且加料口(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶康辉，饶海辉，兰品旭，付国昌，
申请(专利权)人：东莞市瑞朗电子有限公司，
类型：新型
国别省市：