【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装，尤其涉及一种胶黏剂定量灌装设备。
技术介绍
1、胶黏剂是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。物体的粘接，就是靠胶黏剂中的高分子体间的拉力来实现的，在胶黏剂中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内，当胶黏剂中的水分消失后，胶黏剂中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起，胶黏剂的加工过程中对于后期胶黏剂的包装时，需要使用到灌装设备。
2、现有的胶黏剂灌装大多是人工灌装，比较费时费力，且在灌装的过程中灌装桶易产生移位倾倒，对后续使用造成影响，针对上述问题，本技术文件提出了一种胶黏剂定量灌装设备。
技术实现思路
1、本技术提供了一种胶黏剂定量灌装设备，解决了现有技术中存在有的胶黏剂灌装大多是人工灌装，比较费时费力，且在灌装的过程中灌装桶易产生移位倾倒，对后续使用造成影响的缺点。
2、本技术提供了如下技术方案：
3、一种胶黏剂定量灌装设备，包括两个传送架，两个所述传送架之间安装有传送机，所述传送架的顶部均转动连接有一组转轴，多个所述转轴的顶部均固定连接有传送辊，同一组所述传送辊之间均传动连接有传送带，每组转轴中的其中一个转轴均贯穿传送架并分别固定连接有传动轮一和传动轮二，所述传送架的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端与其中一个转轴的底部固定连接，所述传动轮一和传动轮二之间传动连接有皮带，所述传送带的外表面均固定连接有
4、两个夹持机构，所述两个夹持机构位于传送架的顶部用于对灌装桶进行夹持限位；
5、推动机构，所述推动机构位于支撑架的底部设有用于推动夹持；
6、灌装机构，所述灌装机构位于支撑架的顶部用于对灌装桶进行灌装。
7、进一步的，所述夹持机构包括固定杆，所述固定杆固定连接在传送架的顶部，所述固定杆的一侧固定连接有多个弹簧一，多个所述弹簧一的另一端固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有多个夹持夹，多个所述夹持夹的一侧均固定连接有弹簧二，多个所述弹簧二的另一端均固定连接有夹持板，所述推板的底部与传送架的顶部滑动连接。
8、进一步的，推动机构包括电推杆，所述电推杆固定连接在支撑架的底部，所述电推杆输出轴的一端固定连接有升降板，所述升降板的两侧均转动连接有倾斜设置的支架，同侧两个所述支架之间均转动连接有推架，两个所述推架的底部均与传送架的顶部滑动连接并分别与两个推板相抵触。
9、进一步的，所述灌装机构包括定量灌装装置，所述定量灌装装置固定连接在支撑架的顶部，所述定量灌装装置的底部贯穿固定连接有送料管，所述送料管的另一端贯穿固定连接有灌料枪，所述灌料枪的顶部固定连接在升降板的底部，所述送料管为软管。
10、进一步的，所述夹持板为橡胶材质。
11、进一步的，所述推动叶与夹持夹配合使用。
12、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
13、本技术中，通过弹簧二的设置，使得当夹持板对灌装桶进行夹持时，可以对夹持的作用力进行缓冲，避免夹持力过大导致夹持板对灌装桶造成损伤，产生形变，影响使用；
14、本技术中，通过夹持夹的设置可以有效的使得灌装头在对灌装桶进行灌装时，对灌装桶进行夹持限位，避免在灌装时灌装桶产生移位，导致灌装不彻底，出现漏液；
15、本技术中，通过推动叶的设置可以对灌装完毕后的灌装桶单独一个的推动出去，避免传送机对灌装后灌装桶进行传送时出现混乱挤压，导致灌装桶出现损伤；
16、本技术中，通过夹持夹的设置可以有效的对灌装桶进行夹持限位，避免在灌装时灌装桶产生移位导致灌装不彻底出现漏液，再通过弹簧二对夹持时进行缓冲避免夹持板对灌装桶造成损失，产生形变，再通过推动叶将灌装后的灌装桶单个的推动出去，避免传送时出现挤压，导致灌装桶出现损伤。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种胶黏剂定量灌装设备，其特征在于，包括两个传送架(1)，两个所述传送架(1)之间安装有传送机(2)，所述传送架(1)的顶部均转动连接有一组转轴(19)，多个所述转轴(19)的顶部均固定连接有传送辊(18)，同一组所述传送辊(18)之间均传动连接有传送带(20)，每组转轴(19)中的其中一个转轴(19)均贯穿传送架(1)并分别固定连接有传动轮一(15)和传动轮二(17)，所述传送架(1)的底部固定连接有电机(14)，电机(14)输出轴的一端与其中一个转轴(19)的底部固定连接，所述传动轮一(15)和传动轮二(17)之间传动连接有皮带(16)，所述传送带(20)的外表面均固定连接有多个推动叶(4)，所述传送架(1)的顶部固定连接有支撑架(6)；
2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂定量灌装设备，其特征在于，所述夹持机构包括固定杆(3)，所述固定杆(3)固定连接在传送架(1)的顶部，所述固定杆(3)的一侧固定连接有多个弹簧一(13)，多个所述弹簧一(13)的另一端固定连接有推板(11)，所述推板(11)的一侧固定连接有多个夹持夹(12)，多个所述夹持夹(12)的一侧均固
3.根据权利要求2所述的一种胶黏剂定量灌装设备，其特征在于，推动机构包括电推杆(7)，所述电推杆(7)固定连接在支撑架(6)的底部，所述电推杆(7)输出轴的一端固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的两侧均转动连接有倾斜设置的支架(23)，同侧两个所述支架(23)之间均转动连接有推架(24)，两个所述推架(24)的底部均与传送架(1)的顶部滑动连接并分别与两个推板(11)相抵触。
4.根据权利要求3所述的一种胶黏剂定量灌装设备，其特征在于，所述灌装机构包括定量灌装装置(8)，所述定量灌装装置(8)固定连接在支撑架(6)的顶部，所述定量灌装装置(8)的底部贯穿固定连接有送料管(9)，所述送料管(9)的另一端贯穿固定连接有灌料枪(10)，所述灌料枪(10)的顶部固定连接在升降板(5)的底部，所述送料管(9)为软管。
5.根据权利要求2所述的一种胶黏剂定量灌装设备，其特征在于，所述夹持板(21)为橡胶材质。
6.根据权利要求2所述的一种胶黏剂定量灌装设备，其特征在于，所述推动叶(4)与夹持夹(12)配合使用。
...【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂定量灌装设备，其特征在于，包括两个传送架(1)，两个所述传送架(1)之间安装有传送机(2)，所述传送架(1)的顶部均转动连接有一组转轴(19)，多个所述转轴(19)的顶部均固定连接有传送辊(18)，同一组所述传送辊(18)之间均传动连接有传送带(20)，每组转轴(19)中的其中一个转轴(19)均贯穿传送架(1)并分别固定连接有传动轮一(15)和传动轮二(17)，所述传送架(1)的底部固定连接有电机(14)，电机(14)输出轴的一端与其中一个转轴(19)的底部固定连接，所述传动轮一(15)和传动轮二(17)之间传动连接有皮带(16)，所述传送带(20)的外表面均固定连接有多个推动叶(4)，所述传送架(1)的顶部固定连接有支撑架(6)；
2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂定量灌装设备，其特征在于，所述夹持机构包括固定杆(3)，所述固定杆(3)固定连接在传送架(1)的顶部，所述固定杆(3)的一侧固定连接有多个弹簧一(13)，多个所述弹簧一(13)的另一端固定连接有推板(11)，所述推板(11)的一侧固定连接有多个夹持夹(12)，多个所述夹持夹(12)的一侧均固定连接有弹簧二(22)，多个所述弹簧二(22)的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶康辉，饶海辉，付国昌，林振卿，
申请(专利权)人：东莞市瑞朗电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。