【技术实现步骤摘要】
本技术属于液晶显示模组，具体涉及一种自适应缓冲材放料机构。
技术介绍
1、目前使用的是螺母式的缓冲材放料机构，该机构质量重，成本高，缓冲材张紧力调整费时费力，放料张紧力调整不顺畅，由于螺母占据安装空间位置导致缓冲材放料机构之间移动不能靠拢在一起。
技术实现思路
1、为了解决解决缓冲材张紧力调整费时费力，成本高，质量重，缓冲材放料机构之间不能靠拢在一起的问题，本技术提出：一种自适应缓冲材放料机构，包括缓冲材安装轴、转轴、锁紧螺母、弹簧、轴承，缓冲材安装轴内部的转轴上对称固定设置轴承，轴承通过弹簧与锁紧螺母相连，两个轴承之间通过转轴连接，两个轴承的外围与缓冲材安装轴内壁相连。
2、进一步地，所述缓冲材安装轴的外壁上设置用于固定缓冲材的弹簧卡片。
3、进一步地，所述轴承与弹簧之间设置垫片。
4、进一步地，所述垫片套在转轴上。
5、进一步地，所述弹簧套在转轴上。
6、进一步地，所述锁紧螺母与转轴螺纹连接。
7、本技术的有益效果为：本技术与现有设备相比有很大的不同：现有的缓冲材放料机构采用螺母锁紧，同时放料张紧力调整不顺畅，质量重，成本高，缓冲材放料机构之间不能靠拢在一起。该机构采用弹簧卡片卡紧，通过锁紧螺母，弹簧协同调整缓冲材张紧力，省去了螺母安装的空间位置，缓冲材机构之间能够移动靠拢挨在一起。
【技术保护点】
1.一种自适应缓冲材放料机构，其特征在于，包括缓冲材安装轴(1)、转轴(3)、锁紧螺母(4)、弹簧(5)、轴承(6)，缓冲材安装轴(1)内部的转轴(3)上对称固定设置轴承(6)，轴承(6)通过弹簧(5)与锁紧螺母(4)相连，两个轴承(6)之间通过转轴(3)连接，两个轴承(6)的外围与缓冲材安装轴(1)内壁相连。
2.如权利要求1所述的自适应缓冲材放料机构，其特征在于，所述缓冲材安装轴(1)的外壁上设置用于固定缓冲材的弹簧卡片(2)。
3.如权利要求1所述的自适应缓冲材放料机构，其特征在于，所述轴承(6)与弹簧(5)之间设置垫片(7)。
4.如权利要求3所述的自适应缓冲材放料机构，其特征在于，所述垫片(7)套在转轴(3)上。
5.如权利要求1所述的自适应缓冲材放料机构，其特征在于，所述弹簧(5)套在转轴(3)上。
6.如权利要求1所述的自适应缓冲材放料机构，其特征在于，所述锁紧螺母(4)与转轴(3)螺纹连接。
【技术特征摘要】
1.一种自适应缓冲材放料机构，其特征在于，包括缓冲材安装轴(1)、转轴(3)、锁紧螺母(4)、弹簧(5)、轴承(6)，缓冲材安装轴(1)内部的转轴(3)上对称固定设置轴承(6)，轴承(6)通过弹簧(5)与锁紧螺母(4)相连，两个轴承(6)之间通过转轴(3)连接，两个轴承(6)的外围与缓冲材安装轴(1)内壁相连。
2.如权利要求1所述的自适应缓冲材放料机构，其特征在于，所述缓冲材安装轴(1)的外壁上设置用于固定缓冲材的弹簧卡片...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠奎，邹艳秋，
申请(专利权)人：大连益盛达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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