一种热熔胶取样机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶取样机构，涉及热熔胶生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括主体箱和中转腔，主体箱内表面安装有安装板，中转腔安装在安装板上表面，中转腔下表面安装有取料口，主体箱内表面安装有气缸，气缸外表面安装有辅助滑块，辅助滑块外表面安装有滑动挡板，主体箱内表面设置有滑动槽。本实用新型专利技术在需要取料时，通过控制气缸，带动辅助滑块移动，利用辅助滑块外表面与滑动槽内表面之间的连接，带动滑动挡板进行移动，从而使热熔胶从取料口出来，经过出料管落入取料容器中，以便对热熔胶进行检测；检测结果显示热熔胶的过滤效果符合要求后，利用滑动挡板外表面与取料口下表面的连接，将取料口封堵住。将取料口封堵住。将取料口封堵住。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶取样机构


[0001]本技术属于热熔胶生产设备
，特别是涉及一种热熔胶取样机构。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，热熔胶取样后在运输的过程中需要将热熔胶保持液体的状态，才能有利于监测热熔胶的过滤效果，保证热熔胶的加工质量，现有的热熔胶取样机构，不具有搅拌热熔胶的效果，不能在运输中一直保持热熔胶液体的状态，从而不便于监测热熔胶的过滤效果，从而无法保证热熔胶的加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热熔胶取样机构，解决现有的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种热熔胶取样机构，包括主体箱和中转腔，所述主体箱内表面安装有安装板，所述中转腔安装在安装板上表面，所述中转腔下表面安装有取料口，所述主体箱内表面安装有气缸，所述气缸外表面安装有辅助滑块，所述辅助滑块外表面安装有滑动挡板，所述主体箱内表面设置有滑动槽，所述辅助滑块外表面与滑动槽内表面连接，所述取料口下表面安装有出料管，所述取料口下表面与滑动挡板外表面连接，所述出料管外表面安装有岩棉布，所述出料管外表面安装有阀门，所述主体箱外表面安装有进料管，所述进料管与中转腔内表面连接，当需要取料时，通过控制气缸，带动辅助滑块移动，利用辅助滑块外表面与滑动槽内表面之间的连接，带动滑动挡板进行移动，从而使热熔胶从取料口出来，经过出料管落入取料容器中，以便对热熔胶进行检测；检测结果显示热熔胶的过滤效果符合要求后，利用滑动挡板外表面与取料口下表面的连接，将取料口封堵住。
[0006]优选地，所述中转腔上表面安装有安装架，所述安装架上表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有安装杆，所述安装杆外表面安装有若干安装座，所述安装座外表面安装有搅拌杆，所述中转腔内表面安装有安装套筒，所述安装套筒内表面与安装杆外表面连接，所述中转腔内表面安装有定位套筒，所述安装杆外表面与定位套筒内表面连接。
[0007]优选地，所述主体箱内表面安装有若干下底板，所述下底板上表面安装有减震弹簧，所述减震弹簧上表面安装有上底板，通过减震弹簧的安装，方便对中转腔进行保护。
[0008]优选地，所述安装板上表面安装有加热器，所述加热器外表面安装有加热弧形板，所述加热弧形板外表面与中转腔外表面连接，通过加热器以及加热弧形板，能够保证中转腔内部温度的稳定。
[0009]优选地，所述主体箱下表面安装有若干支撑杆，所述支撑杆下表面安装有转动板，所述转动板下表面安装有安装框架，所述安装框架内表面安装有万向轮，通过万向轮的安
装，方便进行位置的移动。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术在需要取料时，通过控制气缸，带动辅助滑块移动，利用辅助滑块外表面与滑动槽内表面之间的连接，带动滑动挡板进行移动，从而使热熔胶从取料口出来，经过出料管落入取料容器中，以便对热熔胶进行检测；检测结果显示热熔胶的过滤效果符合要求后，利用滑动挡板外表面与取料口下表面的连接，将取料口封堵住。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的左视结构示意图；
[0017]图4为图3中A
‑
A剖面结构示意图；
[0018]图5为图4中A部分局部放大图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、主体箱；2、安装板；3、中转腔；4、出料管；5、滑动槽；6、气缸；7、辅助滑块；8、滑动挡板；9、取料口；10、岩棉布；11、阀门；12、下底板；13、减震弹簧；14、上底板；15、加热弧形板；16、加热器；17、安装套筒；18、安装架；19、搅拌电机；20、安装杆；21、安装座；22、搅拌杆；23、定位套筒；24、进料管；25、支撑杆；26、转动板；27、安装框架；28、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图所示，本技术为一种热熔胶取样机构，包括主体箱1和中转腔3，主体箱1内表面安装有安装板2，中转腔3安装在安装板2上表面，中转腔3下表面安装有取料口9，主体箱1内表面安装有气缸6，气缸6外表面安装有辅助滑块7，辅助滑块7外表面安装有滑动挡板8，主体箱1内表面设置有滑动槽5，辅助滑块7外表面与滑动槽5内表面连接，取料口9下表面安装有出料管4，取料口9下表面与滑动挡板8外表面连接，出料管4外表面安装有岩棉布10，出料管4外表面安装有阀门11，主体箱1外表面安装有进料管24，进料管24与中转腔3内表面连接，通过控制气缸6，带动辅助滑块7移动，利用辅助滑块7外表面与滑动槽5内表面之
间的连接，带动滑动挡板8进行移动，从而使热熔胶从取料口9出来，经过出料管4落入取料容器中，以便对热熔胶进行检测；检测结果显示热熔胶的过滤效果符合要求后，利用滑动挡板8外表面与取料口9下表面的连接，将取料口9封堵住。
[0024]其中，中转腔3上表面安装有安装架18，安装架18上表面安装有搅拌电机19，搅拌电机19输出端安装有安装杆20，安装杆20外表面安装有若干安装座21，安装座21外表面安装有搅拌杆22，中转腔3内表面安装有安装套筒17，安装套筒17内表面与安装杆20外表面连接，中转腔3内表面安装有定位套筒23，安装杆20外表面与定位套筒23内表面连接，通过控制搅拌电机19，带动安装杆20旋转，而带动搅拌杆22进行转动，从而对热熔胶进行搅拌而保证在运输中一直保持热熔胶液体的状态，从而方便进行监测热熔胶。
[0025]其中，主体箱1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶取样机构，包括主体箱(1)和中转腔(3)，其特征在于：所述主体箱(1)内表面安装有安装板(2)，所述中转腔(3)安装在安装板(2)上表面，所述中转腔(3)下表面安装有取料口(9)，所述主体箱(1)内表面安装有气缸(6)，所述气缸(6)外表面安装有辅助滑块(7)，所述辅助滑块(7)外表面安装有滑动挡板(8)，所述主体箱(1)内表面设置有滑动槽(5)，所述辅助滑块(7)外表面与滑动槽(5)内表面连接，所述取料口(9)下表面安装有出料管(4)，所述取料口(9)下表面与滑动挡板(8)外表面连接，所述出料管(4)外表面安装有岩棉布(10)，所述出料管(4)外表面安装有阀门(11)。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶取样机构，其特征在于，所述中转腔(3)上表面安装有安装架(18)，所述安装架(18)上表面安装有搅拌电机(19)，所述搅拌电机(19)输出端安装有安装杆(20)，所述安装杆(20)外表面安装有若干安装座(21)，所述安装座(21)外表面安装有搅拌杆(22)，所述中转腔(3)内表面安装有安装套筒(17)，所述安装套筒(17)内表面与安装杆(20)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶康辉，饶海辉，付国昌，林振卿，
申请(专利权)人：东莞市瑞朗电子有限公司，
类型：新型
国别省市：