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一种无机非金属材料切割机构制造技术

技术编号:33208203 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-24 00:58
本发明专利技术提供了一种无机非金属材料切割机构,包括底座,底座上设有支架,支架上设有夹持装置、升降装置、清洁装置、打磨装置、防护装置和收集装置;本发明专利技术可对材料进行夹持固定并自动输送至切割轮下方进行自动切割,提高了设备的自动化,设有的夹持块避免了在切割过程中材料发生移动导致切割失败,同时通过外壳可以在不使用切割轮时,将切割轮放置于外壳内,提高了设备的安全性能,通过刮板可以将残留在切割轮上的碎屑刮下,避免了需要人工对于切割轮进行清洁,通过打磨块对切割轮进行打磨,使得切割轮保持锋利,最后通过收集盒将冷却液回收,避免了资源浪费,减少了工厂的生产成本。减少了工厂的生产成本。减少了工厂的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无机非金属材料切割机构


[0001]本专利技术涉及切割机构
,具体为一种无机非金属材料切割机构。

技术介绍

[0002]普通无机非金属材料有耐压强度高,硬度大,耐高温,抗腐蚀性强等特点但当前对于无机非金属材料进行切割时,切割设备存在以下几个缺陷:
[0003]第一,需要大量人工操作,切割过程中容易发生意外,切割设备安全性能较差;
[0004]第二,切割轮长期使用后切割效果变差,需要不断的更换切割轮,
[0005]导致工厂生产成本增加和降低了切割效率;
[0006]第三,切割完毕后,切割轮上会粘有碎屑,需要人工进行清洁,
[0007]增加了工厂的人工成本;
[0008]第四,切割时,容易发生碎屑飞溅砸伤工人,出现生产事故,不能对工人起到一个防护的作用。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供一种无机非金属材料切割机构,用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0010]根据本专利技术的一种无机非金属材料切割机构,包括底座,所述底座顶壁内设有移动槽,所述移动槽左侧壁内安装有移动电机,所述移动电机安装有延伸至所述所述移动槽右侧壁上的移动轴,所述移动轴上螺纹连接有移动块,所述移动块上设有夹持非金属材料的夹持装置;
[0011]所述底座右侧顶壁上固设有支架,所述支架左侧壁上固设有连杆,所述连杆左端转动连接有外壳,所述外壳内设有切割腔,所述切割腔右侧的所述外壳内设有升降腔,所述切割腔左侧壁上滑动连接有延伸至所述升降腔内的切割转轴,所述切割腔内的所述切割转轴上固设有切割轮,所述切割转轴右端安装有驱动所述切割转轴的切割电机,所述切割电机顶壁上设有带动所述切割电机上下移动的升降装置;
[0012]所述切割腔左右侧壁内设有左右位置对称的刮去所述切割轮表面的材料碎屑的清洁装置;
[0013]所述切割腔后侧壁内设有打磨所述切割轮的打磨装置;
[0014]所述外壳底壁上设有防止材料碎屑飞溅的防护装置;
[0015]所述底座底壁内设有收集冷却液的收集装置。
[0016]优选地,所述夹持装置包括固设于所述移动块顶壁内的第一齿条,所述移动块顶壁上滑动连接有前后位置对称的夹持块,所述夹持块内固设有第一电机,所述第一电机安装有第一转动轴,所述第一转动轴上固设有与所述第一齿条啮合的第一齿轮。
[0017]这样,可以将需要切割的材料固定,避免了在切割过程中出现材料偏移的情况。
[0018]优选地,所述升降装置包括固设于所述切割电机顶壁上的伸缩杆,所述伸缩杆上
端与所述升降腔顶壁固定连接,所述伸缩杆右侧壁上固设有第二电机,所述第二电机安装有朝前的第二转动轴,所述第二转动轴上固设有第二齿轮,所述升降腔右侧壁上固设有第二齿条,所述第二齿轮与所述第二齿条啮合。
[0019]这样,可以在不适用设备时,将切割轮收回至外壳中,避免了切割轮伤人的意外发生。
[0020]优选地,所述清洁装置包括固设于所述切割腔左右侧壁内的第一滑动槽,所述第一滑动槽底壁上滑动连接有滑块,所述滑块顶壁上固设有第三齿条,所述第一滑动槽顶壁上固设有第三电机,所述第三电机安装有朝前的第三转动轴,所述第三转动轴上固设有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第三齿条啮合,所述滑块靠近所述切割腔的侧壁上固设有刮板。
[0021]这样,可以将残留在切割轮上的材料刮去,避免了材料覆盖在切割轮上导致切割轮切割效果变差。
[0022]优选地,所述打磨装置包括固设于所述外壳后侧壁上的固定块,所述固定块前侧壁上固设有第二滑动槽,所述第二滑动槽右侧壁内固设有第四电机,所述第四电机安装有延伸至所述第二滑动槽内的螺纹轴,所述螺纹轴上螺纹连接有左右位置对称的螺纹块,所述螺纹块朝向对称中心的侧壁上固设有打磨块。
[0023]这样,可以对切割轮进行打磨,使得切割轮保持锋利,避免了需要不断更换切割轮的情况发生。
[0024]优选地,所述防护装置包括固设于所述外壳底壁并与所述切割腔连通的透明罩,所述支架固设有延伸至所述透明罩右侧壁内的波纹管,所述波纹管左端安装有喷头。
[0025]这样,在切割时可避免碎屑飞溅伤害工人的情况发生。
[0026]优选地,所述收集装置包括固设于所述底座右侧壁内的收集槽,所述收集槽底壁上滑动连接有开口向上的收集盒,所述移动槽右侧底壁上连通有出水管,所述出水管右端延伸至所述收集盒上方。
[0027]这样,可以将冷却液和切割下来的碎屑进行收集,便于后期进行二次回收利用.
[0028]本专利技术的有益效果是:
[0029]本专利技术设有夹持装置、升降装置、清洁装置、打磨装置、防护装置和收集装置可以对材料进行夹持固定并自动输送至切割轮下方进行自动切割,提高了设备的自动化,设有的夹持块避免了在切割过程中材料发生移动导致切割失败;
[0030]同时,本专利技术设有的外壳可以在不使用切割轮时,将切割轮放置于外壳内,避免了切割轮暴露在外容易对工人造成伤害,提高了设备的安全性能;
[0031]本专利技术还设有的刮板可以将残留在切割轮上的碎屑刮下,避免了需要人工对于切割轮进行清洁,减少了工厂的人工成本;
[0032]本专利技术还设有的打磨块可以在切割完毕后,对切割轮进行打磨,使得切割轮保持锋利,避免了切割轮不锋利导致切割效果下降;
[0033]最后,本专利技术设有的收集盒可以将冷却液进行集中回收,避免了资源浪费,减少了工厂的生产成本。
附图说明
[0034]图1是本专利技术的外观示意图;
[0035]图2是本专利技术的一种无机非金属材料切割机构整体结构示意图;
[0036]图3是本专利技术图2中外壳的示意图;
[0037]图4是本专利技术图3中A

A的示意图;
[0038]图5是本专利技术图4中B

B的示意图;
[0039]图6是本专利技术图3中清洁装置的示意图;
[0040]图7是本专利技术图2中夹持装置的示意图;
[0041]图8是本专利技术图7中C

C的示意图;
[0042]如图:
[0043]10、底座;11、移动槽;12、移动电机;13、移动轴;14、移动块;15、夹持块;16、支架;17、连杆;18、外壳;19、切割腔;20、升降腔;21、第二齿条;22、伸缩杆;23、第二电机; 24、第二转动轴;25、第二齿轮;26、切割电机;27、切割转轴; 28、切割轮;29、波纹管;30、喷头;31、透明罩;32、固定块; 33、第二滑动槽;34、第四电机;35、螺纹轴;36、螺纹块;37、打磨块;38、第一滑动槽;39、滑块;40、第三齿条;41、第三电机;42、第三转动轴;43、第三齿轮;44、刮板;45、第一齿条;46、第一电机;47、第一转动轴;48、第一齿轮;49、出水管;50、收集槽;51、收集盒;52、夹持装置;53、升降装置; 54、清洁装置;55、打磨装置;56、防护装置;57、收集装置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机非金属材料切割机构,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)顶壁内设有移动槽(11),所述移动槽(11)左侧壁内安装有移动电机(12),所述移动电机(12)安装有延伸至所述所述移动槽(11)右侧壁上的移动轴(13),所述移动轴(13)上螺纹连接有移动块(14),所述移动块(14)上设有夹持非金属材料的夹持装置(52);所述底座(10)右侧顶壁上固设有支架(16),所述支架(16)左侧壁上固设有连杆(17),所述连杆(17)左端转动连接有外壳(18),所述外壳(18)内设有切割腔(19),所述切割腔(19)右侧的所述外壳(18)内设有升降腔(20),所述切割腔(19)左侧壁上滑动连接有延伸至所述升降腔(20)内的切割转轴(27),所述切割腔(19)内的所述切割转轴(27)上固设有切割轮(28),所述切割转轴(27)右端安装有驱动所述切割转轴(27)的切割电机(26),所述切割电机(26)顶壁上设有带动所述切割电机(26)上下移动的升降装置(53);所述切割腔(19)左右侧壁内设有左右位置对称的刮去所述切割轮(28)表面的材料碎屑的清洁装置(54);所述切割腔(19)后侧壁内设有打磨所述切割轮(28)的打磨装置(55);所述外壳(18)底壁上设有防止材料碎屑飞溅的防护装置(56);所述底座(10)底壁内设有收集冷却液的收集装置(57)。2.根据权利要求1所述的一种无机非金属材料切割机构,其特征在于:所述夹持装置(52)包括固设于所述移动块(14)顶壁内的第一齿条(45),所述移动块(14)顶壁上滑动连接有前后位置对称的夹持块(15),所述夹持块(15)内固设有第一电机(46),所述第一电机(46)安装有第一转动轴(47),所述第一转动轴(47)上固设有与所述第一齿条(45)啮合的第一齿轮(48)。3.根据权利要求1所述的一种无机非金属材料切割机构,其特征在于:所述升降装置(53)包括固设于所述切割电机(26)顶壁上的伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)上端与所述升降腔(20)顶壁固定连接,所述伸缩杆(22)右侧壁上固设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄仁杰
申请(专利权)人:黄仁杰
类型:发明
国别省市:

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