一种轴承套圈生产装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种轴承套圈生产装置及其使用方法，属于金属锻造设备技术领域，该轴承套圈生产装置包括：桌板，桌板的下端固定连接有桌腿；加热箱，其设置于桌板的一侧；垃圾桶，其固定连接于桌板的下端；漏料槽，其开设于桌板的上端；打磨夹持机构，打磨夹持机构包括加工盒、第一移动槽、第一L型杆、第一气缸、打磨器、两个丝杆、四个第一移动块和两个固定块，加工盒固定连接于桌板的上端，第一移动槽固定连接于桌板的上端，第一L型杆滑动连接于第一移动槽的内部，第一气缸固定连接于第一L型杆的上端，打磨器固定连接于第一L型杆的下端，在拉伸机构对移动板进行拉伸时，对移动板的移动进行限位。限位。限位。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈生产装置及其工作方法


[0001]本专利技术属于金属锻造设备
，具体涉及一种轴承套圈生产装置及其工作方法。

技术介绍

[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，用于与轴承装配构成传动组件。
[0003]在现有技术中，现有的轴承套圈锻造成型机或锻造加工生产线欠缺匹配的移料机构，移栽转动物料速度慢，使的从前段进行加热工序运载至后段锻造工序时间过长,使待锻造的轴承套圈温度下降厉害,影响后段锻造加工轴承套圈的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种轴承套圈生产装置及其工作方法，旨在解决现有技术中现有的轴承套圈锻造成型机或锻造加工生产线欠缺匹配的移料机构，移栽转动物料速度慢，使的从前段进行加热工序运载至后段锻造工序时间过长,使待锻造的轴承套圈温度下降厉害,影响后段锻造加工轴承套圈的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承套圈生产装置及其工作方法，包括：桌板，所述桌板的下端固定连接有桌腿；加热箱，其设置于桌板的一侧；垃圾桶，其固定连接于桌板的下端；漏料槽，其开设于桌板的上端；打磨夹持机构，所述打磨夹持机构包括加工盒、第一移动槽、第一L型杆、第一气缸、打磨器、两个丝杆、四个第一移动块和两个固定块，所述加工盒固定连接于桌板的上端，所述第一移动槽固定连接于桌板的上端，所述第一L 型杆滑动连接于第一移动槽的内部，所述第一气缸固定连接于第一L型杆的上端，所述打磨器固定连接于第一L型杆的下端，所述第一气缸的输出端与打磨器的一侧端固定连接，两个所述丝杆均转动连接于加工盒的两侧内壁之间，四个所述第一移动块分别通过丝杆螺母螺纹连接于两个丝杆的圆周表面，两个所述固定块分别活动铰接于四个第一移动块的一侧端；驱动机构，所述驱动机构设置于加工盒的一侧用以实现两个丝杆同时进行驱动；吸附机构，所述吸附机构设置于桌板的一侧用以对加热完成的轴承套圈进行吸附；拉伸机构，所述拉伸机构设置于加热箱的内部用以实现对轴承套圈进行拉伸；以及推动机构，所述推动机构设置于加热箱的内部用以实现对轴承套圈进行推动。
[0006]作为本专利技术一种优选的方案，所述驱动机构包括电机、齿带和两个齿轮，所述电机固定连接于加工盒的一侧端，两个所述齿轮分别固定连接于两个丝杆的圆周表面，所述齿带啮合传动连接于两个齿轮的圆周表面。
[0007]作为本专利技术一种优选的方案，所述吸附机构包括第二移动槽、第二L型杆、第二气缸和吸铁石，所述第二移动槽固定连接于桌板的上端，所述第二L型杆滑动连接于第二移动槽的内部，所述第二气缸固定连接于第二L型杆的上端，所述吸铁石固定连接于第二气缸的输出端。
[0008]作为本专利技术一种优选的方案，所述拉伸机构包括加热器、转杆、两个收纳轮、两个第一连接杆、移动板和把手，所述转杆转动连接于加热箱的内部, 两个所述收纳轮均固定连接于转杆的圆周表面，所述移动板滑动连接于加热箱的内部，两个所述第一连接杆分别滑动连接于两个收纳轮的圆周表面，两个所述，所述把手固定连接于转杆的一侧端，所述加热器固定连接于加热箱的一侧内壁。
[0009]作为本专利技术一种优选的方案，所述推动机构包括推动板、两个第三气缸、两个第二移动块和两个第二连接杆，所述推动板滑动连接于移动板的上端，两个所述第三气缸均固定连接于移动板的上端，两个所述第二移动块分别固定连接于两个第三气缸的一侧端，两个所述第二连接杆分别活动铰接于两个第二移动块的一侧端，两个所述第二连接杆的另一侧端均与推动板的一侧端活动铰接。
[0010]作为本专利技术一种优选的方案，所述加工盒的一侧端固定连接有传送装置，所述传送装置的另一侧端与加热箱固定连接。
[0011]作为本专利技术一种优选的方案，所述移动板的上端开设有两个第一限位槽，两个所述第一限位槽的内部均滑动连接有两个第二滑块，两个所述第二滑块的一侧端均与推动板的下端固定连接。
[0012]作为本专利技术一种优选的方案，所述加热箱的内部固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一侧端与移动板的下端固定连接。
[0013]作为本专利技术一种优选的方案，所述加工盒的两侧内壁均开设有第二限位槽，两个所述第二限位槽的内部均滑动连接有两个第一滑块，四个所述第一滑块的另一侧端与四个第一移动块的一侧端固定连接，所述加热箱的一侧端固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器与两个第三气缸信号连接，所述加热箱的一侧端固定连接有窗口。
[0014]一种轴承套圈生产装置的工作方法，包括如下步骤：S1：通过四个第一移动块 9 分别通过丝杆螺母螺纹连接在两个丝杆 8 的圆周表面，当旋转丝杆 8 时，四个第一移动块 9 同时进行相对运动，由于两个固定块 10 与第一移动块 9 活动铰接，使得两个固定块 10 同时进行向内运动，使得两个固定块 10 对轴承套圈进行固定，通过第一L 型杆 5 滑动在第一移动槽 4 的内部，且打磨器 7 与第一气缸 6 的输出端进行固定，移动第一 L型杆 5 并启动第一气缸 6，使得打磨器7 调整到固定位置对轴承套圈进行打磨；S2：通过传送装置 20 的移动使得轴承套圈进入到加热箱 21 的内部；S3：通过两个收纳轮 25 均与转杆 24 固定连接，且两个第一连接杆 26 分别与收纳轮 25 和移动板 27 固定连接，当旋转把手 28 时，使得两个收纳轮 25同时进行旋转，使得移动板 27 进行上升，当启动加热器 34 时对移动板 27 上端的轴承套圈进行加热；S4:当加热完成时，两个第二移动块 31 通过第二连接杆 32 与推动板 29
活动铰接，当启动第三气缸30时，两个第二移动块31同时相对运动，使得两个第二连接杆32推动推动板29进行移动，对加工完成的轴承套圈进行推动，使得轴承套圈通过传送装置20进行传送；S5：此时移动第二L型杆15，并启动第二气缸16，使得吸铁石17进行移动，对加热完成的轴承套圈进行吸附，并再次移动第二L型杆15，使得轴承套圈再次进入到固定块10的内部进行再次加工。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、在本方案中，通过四个第一移动块分别通过丝杆螺母螺纹连接在两个丝杆的圆周表面，当旋转丝杆时，四个第一移动块同时进行相对运动，由于两个固定块与第一移动块活动铰接，使得两个固定块同时进行向内运动，使得两个固定块对轴承套圈进行固定，通过第一L型杆滑动在第一移动槽的内部，且打磨器与第一气缸的输出端进行固定，移动第一L型杆并启动第一气缸，使得打磨器调整到固定位置对轴承套圈进行打磨。
[0016]2、在本方案中，通过第二L型杆滑动在第二移动槽的内部，且吸铁石固定在第二气缸的输出端，当轴承套圈进行加热后，通过吸铁石对轴承套圈进行吸附，移动到固定块的位置，对轴承套圈进行二次加工，通过两个齿轮分别固定在；两个丝杆的圆周表面，且两个齿轮通过齿带啮合传动连接，当启动电机时使得两个丝杆可以同时进行转动。
[0017]3、在本方案中，通过第二L型杆滑动在第二移动槽的内部，且吸铁石固定在第二气缸的输出端，当轴承套圈进行加热后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈生产装置，其特征在于：包括：桌板(1)，所述桌板(1)的下端固定连接有桌腿(2)；加热箱(21)，其设置于桌板(1)的一侧；垃圾桶(19)，其固定连接于桌板(1)的下端；漏料槽(18)，其开设于桌板(1)的上端；打磨夹持机构，所述打磨夹持机构包括加工盒(3)、第一移动槽(4)、第一L型杆(5)、第一气缸(6)、打磨器(7)、两个丝杆(8)、四个第一移动块(9)和两个固定块(10)，所述加工盒(3)固定连接于桌板(1)的上端，所述第一移动槽(4)固定连接于桌板(1)的上端，所述第一L型杆(5)滑动连接于第一移动槽(4)的内部，所述第一气缸(6)固定连接于第一L型杆(5)的上端，所述打磨器(7)固定连接于第一L型杆(5)的下端，所述第一气缸(6)的输出端与打磨器(7)的一侧端固定连接，两个所述丝杆(8)均转动连接于加工盒(3)的两侧内壁之间，四个所述第一移动块(9)分别通过丝杆螺母螺纹连接于两个丝杆(8)的圆周表面，两个所述固定块(10)分别活动铰接于四个第一移动块(9)的一侧端；驱动机构，所述驱动机构设置于加工盒(3)的一侧用以实现两个丝杆(8)同时进行驱动；吸附机构，所述吸附机构设置于桌板(1)的一侧用以对加热完成的轴承套圈进行吸附；拉伸机构，所述拉伸机构设置于加热箱(21)的内部用以实现对轴承套圈进行拉伸；以及推动机构，所述推动机构设置于加热箱(21)的内部用以实现对轴承套圈进行推动。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(11)、齿带(13)和两个齿轮(12)，所述电机(11)固定连接于加工盒(3)的一侧端，两个所述齿轮(12)分别固定连接于两个丝杆(8)的圆周表面，所述齿带(13)啮合传动连接于两个齿轮(12)的圆周表面。3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈生产装置，其特征在于：所述吸附机构包括第二移动槽(14)、第二L型杆(15)、第二气缸(16)和吸铁石(17)，所述第二移动槽(14)固定连接于桌板(1)的上端，所述第二L型杆(15)滑动连接于第二移动槽(14)的内部，所述第二气缸(16)固定连接于第二L型杆(15)的上端，所述吸铁石(17)固定连接于第二气缸(16)的输出端。4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈生产装置，其特征在于：所述拉伸机构包括加热器(34)、转杆(24)、两个收纳轮(25)、两个第一连接杆(26)、移动板(27)和把手(28)，所述转杆(24)转动连接于加热箱(21)的内部,两个所述收纳轮(25)均固定连接于转杆(24)的圆周表面，所述移动板(27)滑动连接于加热箱(21)的内部，两个所述第一连接杆(26)分别滑动连接于两个收纳轮(25)的圆周表面，两个所述，所述把手(28)固定连接于转杆(24)的一侧端，所述加热器(34)固定连接于加热箱(21)的一侧内壁。5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈生产装置，其特征在于：所述推动机构包括推动板(29)、两个第三气缸(30)、两个第二移动块(31)和两个第二连接杆(32)，所述推动板(29)滑动连接于移动板(27)的上端，两个所述第三气缸(30)均固定连接于移动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭如彬，祝子平，
申请(专利权)人：扬州市开元轴承有限责任公司，
类型：发明
国别省市：