本申请公开了一种夹持机械手的夹持机构，属于夹持装置的技术领域，其包括夹持缸体、夹持活塞杆、联动件以及夹持爪，夹持活塞杆滑移配合于夹持缸体，联动件设置有两个，两联动件均转动安装于夹持缸体，夹持活塞杆用于驱动两联动件转动，夹持缸体开设有两位于同一水平线的夹持活动槽，夹持爪设置有两个，两夹持爪分别位于两夹持活动槽内并与夹持活动槽滑移配合，两联动件分别与两夹持爪转动连接。本申请具有便于工作人员直观的对夹持气缸的夹持位置进行观察，提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种夹持机械手的夹持机构
[0001]本申请涉及夹持装置领域，尤其是涉及一种夹持机械手的夹持机构。
技术介绍
[0002]PCB板等日常生活中常用的工件在生产完成后通常需要对PCB板进行移动，以使得PCB板从加工位置移出。相关技术中对PCB板进行移动的操作一般通过机械手进行，机械手通常为夹持气缸，夹持气缸包括缸体和铰接安装于缸体的两夹持爪，使用时通过缸体驱动两夹持爪朝相互靠近或远离的方向转动从而实现对PCB板的夹持。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为夹持爪转动安装于缸体的设置不便于工作人员直观的对夹持爪的夹持位置进行观察，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]为了便于工作人员直观的对夹持气缸的夹持位置进行观察，提高工作效率，本申请提供一种夹持机械手的夹持机构。
[0005]本申请提供的一种夹持机械手的夹持机构采用如下的技术方案：
[0006]一种夹持机械手的夹持机构，包括夹持缸体、夹持活塞杆、联动件以及夹持爪，所述夹持活塞杆滑移配合于夹持缸体，所述联动件设置有两个，两所述联动件均转动安装于夹持缸体，所述夹持活塞杆用于驱动两联动件转动，所述夹持缸体开设有两位于同一水平线的夹持活动槽，所述夹持爪设置有两个，两所述夹持爪分别位于两夹持活动槽内并与夹持活动槽滑移配合，两所述联动件分别与两夹持爪转动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，夹持缸体驱动夹持活塞杆进行运动时，两联动件因与夹持活塞杆的转动配合从而带动两夹持爪分别在两夹持活动槽内沿水平方向朝相互靠近或远离的方向滑移，从而使得两夹持爪实现对工件的夹持，两夹持爪沿水平方向对工件即PCB板进行夹持的设置便于工作人员直观的对夹持爪的夹持位置进行观察，从而有利于提高工作效率。
[0008]可选的，所述夹持缸体包括缸体部、第一端盖部、第二端盖部以及安装块，所述缸体部开设有贯穿设置的滑动槽，所述夹持活塞杆位于滑动槽内，所述第一端盖部安装于缸体部的一端并用于封闭滑动槽其中一槽口，所述安装块安装于缸体部远离第一端盖部的一端，所述安装块开设有供夹持活塞杆活动的活塞活动槽，所述安装块远离缸体部的一侧开设有与活塞活动槽相连通的安装活动槽，所述安装活动槽延伸至安装块的两侧，两所述夹持爪位于安装活动槽内并与安装活动槽滑移配合，所述第二端盖部安装于安装块远离缸体部的一端，两所述夹持活动槽开设于第二端盖部并与安装活动槽相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，缸体部、第一端盖部、第二端盖部以及安装块的设置便于个工作人员实现对夹持缸体的拆装，从而对夹持缸体进行检修与维护，安装活动槽起到对夹持爪进一步的限位作用，从而有利于进一步保证夹持爪运动时的稳定性。
[0010]可选的，所述夹持爪均套设有防尘密封件，所述防尘密封件与夹持缸体抵接并用
于封闭夹持活动槽槽口。
[0011]通过采用上述技术方案，使得空气中的杂质在防尘密封件的阻挡作用下不易从活动槽槽口进入至夹持缸体内，进而有利于保证夹持缸体的洁净程度。
[0012]可选的，所述缸体部靠近安装块的一端嵌设安装有限位套，所述夹持活塞杆穿设于限位套并与限位套滑移配合。
[0013]通过采用上述技术方案，限位套起到对夹持活塞杆运动时进一步的限位作用，从而有利于进一步保证夹持活塞杆运动时的稳定性。
[0014]可选的，所述限位套嵌设安装有两限位密封件，其中一所述限位密封件抵触于滑动槽的槽壁，另一所述限位密封件抵触于夹持活塞杆的外壁。
[0015]通过采用上述技术方案，限位密封件的设置有利于保证限位套与滑动槽间和夹持活塞杆运动时与限位套间的密封性。
[0016]可选的，所述滑动槽内滑移配合有滑动套，所述夹持活塞杆安装于滑动套朝向限位套的一端，所述滑动套外嵌设安装有密封耐磨件，所述密封耐磨件抵触于滑动槽的槽壁。
[0017]通过采用上述技术方案，密封耐磨件的设置使得滑动套带动夹持活塞杆在活动槽内滑移时不易磨损和漏气，有利于保证滑动套滑移时的稳定性。
[0018]可选的，所述夹持活塞杆螺纹配合于滑动套朝向限位套的一端。
[0019]通过采用上述技术方案，夹持活塞杆与滑动套之间的连接结构简单，工作人员对夹持活塞杆与滑动套进行拆装的操作简便，从而便于实现对夹持活塞杆与滑动套的检修与维护。
[0020]可选的，所述滑动槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵触于滑动套和限位套。
[0021]通过采用上述技术方案，复位弹簧的弹力作用便于滑动套快速移动至远离限位套时的初始所在位置。
[0022]可选的，所述夹持活塞杆外套设有滑动缓冲件，所述滑动缓冲件位于滑动套与限位套之间。
[0023]通过采用上述技术方案，滑动缓冲件的设置使得滑动套与限位套之间不易出现因相互碰撞而受损的情况。
[0024]可选的，所述滑动槽远离安装块的槽壁嵌设安装有固定块，所述固定块嵌设安装有固定密封件，所述固定密封件抵触于滑动槽的槽壁。
[0025]通过采用上述技术方案，固定块和固定密封件的设置有利于进一步保证第一端盖封闭滑动槽其中一槽口时的密封性，从而保证夹持活塞杆在滑动槽内运动时的稳定性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1、两夹持爪沿水平方向对工件即PCB板进行夹持的设置便于工作人员直观的对夹持爪的夹持位置进行观察，从而有利于提高工作效率。
[0028]2、防尘密封件的设置使得空气中的杂质在防尘密封件的阻挡作用下不易从活动槽槽口进入至夹持缸体内，进而有利于保证夹持缸体的洁净程度。
[0029]3、限位套起到对夹持活塞杆运动时进一步的限位作用，从而有利于进一步保证夹持活塞杆运动时的稳定性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例中夹持缸体的局部剖视示意图。
[0032]图3是本申请实施例中夹持缸体另一视角的局部剖视示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、夹持缸体；101、缸体部；102、第一端盖部；103、第二端盖部；104、安装块；2、夹持活塞杆；3、联动件；4、夹持爪；401、固定部；402、夹持部；5、滑动槽；6、固定块；7、固定密封件；8、活塞活动槽；9、安装活动槽；10、夹持活动槽；11、防尘密封件；12、限位套；13、限位密封件；14、活动气孔；15、滑动套；16、密封耐磨件；17、滑动缓冲件；18、复位弹簧。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种夹持机械手的夹持机构。参照图1和图2，夹持机械手的夹持机构包括夹持缸体1、夹持活塞杆2、联动件3以及夹持爪4，其中，夹持缸体1包括缸体部101、第一端盖部102、第二端盖部103以及安装块104。
[0037]参照图2和图3，缸体部101开设有沿自身长度方向贯穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹持机械手的夹持机构，其特征在于：包括夹持缸体(1)、夹持活塞杆(2)、联动件(3)以及夹持爪(4)，所述夹持活塞杆(2)滑移配合于夹持缸体(1)，所述联动件(3)设置有两个，两所述联动件(3)均转动安装于夹持缸体(1)，所述夹持活塞杆(2)用于驱动两联动件(3)转动，所述夹持缸体(1)开设有两位于同一水平线的夹持活动槽(10)，所述夹持爪(4)设置有两个，两所述夹持爪(4)分别位于两夹持活动槽(10)内并与夹持活动槽(10)滑移配合，两所述联动件(3)分别与两夹持爪(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种夹持机械手的夹持机构，其特征在于：所述夹持缸体(1)包括缸体部(101)、第一端盖部(102)、第二端盖部(103)以及安装块(104)，所述缸体部(101)开设有贯穿设置的滑动槽(5)，所述夹持活塞杆(2)位于滑动槽(5)内，所述第一端盖部(102)安装于缸体部(101)的一端并用于封闭滑动槽(5)其中一槽口，所述安装块(104)安装于缸体部(101)远离第一端盖部(102)的一端，所述安装块(104)开设有供夹持活塞杆(2)活动的活塞活动槽(8)，所述安装块(104)远离缸体部(101)的一侧开设有与活塞活动槽(8)相连通的安装活动槽(9)，所述安装活动槽(9)延伸至安装块(104)的两侧，两所述夹持爪(4)位于安装活动槽(9)内并与安装活动槽(9)滑移配合，所述第二端盖部(103)安装于安装块(104)远离缸体部(101)的一端，两所述夹持活动槽(10)开设于第二端盖部(103)并与安装活动槽(9)相连通。3.根据权利要求2所述的一种夹持机械手的夹持机构，其特征在于：所述夹持爪(4)均套设有防尘密封件(11)，所述防尘密封件...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴正中，袁金兴，谢棚臣，龙华明，温想华，
申请(专利权)人：东莞市朗明精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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