一种多工序折弯一体成型模具机构制造技术

一种多工序折弯一体成型模具机构，包括上模和下模，所述上模包括至上而下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述止挡板与所述上模座之间设有弹簧，所述上夹板上并列设置有两上折弯冲头，所述脱料板上并列设置有两脱料滑块，所述上模座上设置有两个上插刀，两个所述上插刀对称设置于所述脱料板的两侧；所述下模包括自上而下依次设置的下垫板、下模座和下托板，所述下模座与所述下托板之间设有若干个下垫脚。本实用新型专利技术上折弯冲头和脱料滑块与下模折弯块相配合，首先对产品内侧进行折弯，上插到驱动侧整形块与脱料滑块相配合，然后对产品的外端进行折弯，实现多工序折弯一体成型，不仅模具成本低，而且生产效率高。而且生产效率高。而且生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多工序折弯一体成型模具机构


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其是一种多工序折弯一体成型模具结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，某些产品需要进行多个折弯，而且形状不规则，按照传统的折弯方式需要先折最外两端，再折里面两侧，这是就需要四个工序，两套模具完成，不仅会大量增加模具成本，而且生产效率较低。
[0003]因此，现有技术有待于改进和提高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供一种模具成本低、生产效率高的多工序折弯一体成型模具结构。
[0005]本技术是通过以下技术手段来达到上述目的的：
[0006]一种多工序折弯一体成型模具结构，包括上模和下模，
[0007]所述上模包括至上而下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述止挡板与所述上模座之间设有弹簧，所述上夹板上并列设置有两上折弯冲头，所述脱料板上并列设置有两脱料滑块，所述上模座上设置有两个上插刀，两个所述上插刀对称设置于所述脱料板的两侧；
[0008]所述下模包括自上而下依次设置的下垫板、下模座和下托板，所述下模座与所述下托板之间设有若干个下垫脚，所述下垫板上设有下模折弯块，所述下模折弯块与所述脱料滑块和所述上折弯冲头相配合，所述下模折弯块中活动穿置有下脱料块，所述下脱料块与所述下模座之间设有脱料弹簧，所述下垫板上滑动安装有两个侧整形块，两个所述侧整形块对称设置于所述下模折弯块的两侧，所述侧整形块与所述上插刀和所述脱料滑块相配合，所述侧整形块相对于所述下模折弯块的一侧设有挡块，所述挡块活动穿置有螺杆，所述螺杆与所述侧整形块连接，所述螺杆的螺帽与所述挡块之间的螺杆上套有复位弹簧。
[0009]优选的，所述下模座上设有与所述上模座上的上限位柱相配合的下限位柱。
[0010]优选的，所述下模座上设有与所述上模座上的外导柱相配合的外导套。
[0011]优选的，所述上夹板上固定有内导柱，所述内导柱活动穿置于所述止挡板和所述脱料板中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]由于采用上述的结构设计，上折弯冲头和脱料滑块与下模折弯块相配合，首先对产品内侧进行折弯，上插到驱动侧整形块与脱料滑块相配合，然后对产品的外端进行折弯，实现多工序折弯一体成型，不仅模具成本低，而且生产效率高。
附图说明
[0014]附图1为本技术的结构示意图。
[0015]图中各标号分别是：（1）上模座，（2）上垫板，（3）上夹板，（4）止挡板，（5）脱料板，（6）弹簧，（7）上折弯冲头，（8）脱料滑块，（9）上插刀，（10）下垫板，（11）下模座，（12）下托板，（13）下垫脚，（14）下模折弯块，（15）下脱料块，（16）脱料弹簧，（17）侧整形块，（18）挡块，（19）螺杆，（20）复位弹簧，（21）上限位柱，（22）下限位柱，（23）外导柱，（24）外导套，（25）内导柱。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明：
[0017]请参见图1，本技术一种多工序折弯一体成型模具结构，包括上模和下模，
[0018]所述上模包括至上而下依次设置的上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4和脱料板5，所述止挡板4与所述上模座1之间设有弹簧6，所述上夹板3上并列设置有两上折弯冲头7，所述脱料板5上并列设置有两脱料滑块8，所述上模座1上设置有两个上插刀9，两个所述上插刀9对称设置于所述脱料板5的两侧；
[0019]所述下模包括自上而下依次设置的下垫板10、下模座11和下托板12，所述下模座11与所述下托板12之间设有六个下垫脚13，所述下垫板10上设有下模折弯块14，所述下模折弯块14与所述脱料滑块8和所述上折弯冲头7相配合，所述下模折弯块14中活动穿置有下脱料块15，所述下脱料块15与所述下模座11之间设有脱料弹簧16，所述下垫板10上滑动安装有两个侧整形块17，侧整形块下方设有滑块，滑块滑动安装于滑轨上，滑轨设置于下垫板上，滑轨的横截面呈燕尾形状，两个所述侧整形块17对称设置于所述下模折弯块14的两侧，所述侧整形块与所述上插刀和所述脱料滑块相配合，所述侧整形块17相对于所述下模折弯块的一侧设有挡块18，所述挡块18活动穿置有螺杆19，所述螺杆19与所述侧整形块17连接，所述螺杆19的螺帽与所述挡块18之间的螺杆上套有复位弹簧20。
[0020]本技术工作时，将待加工产品置于下模折弯块上，上模下行，脱料滑块首先接触产品，上模继续下行，脱料滑块与下模折弯块相配合将产品稳定，脱料弹簧被压缩，下脱料块下行，上折弯冲头对产品的内侧进行内折弯，上模继续下行，上插刀驱动侧整形块向下模折弯块方向运动，侧整形块与脱料滑块相配合完成产品的两端的折弯，折弯完成后，上模上行，上插刀与侧整形块脱料，侧整形快在复位弹簧的作用下复位，上模继续上行，上折弯冲头与产品脱料，脱料板和脱料滑块的弹簧的作用下继续将产品稳定在下模折弯块上，上模继续上行，脱料板和脱料滑块在弹簧的作用下完成上模与产品的脱料，最后下脱料块在脱料弹簧的作用下完成下模与产品的脱料，最后完成折弯作业的产品由机械手取走。
[0021]所述下模座11上设有与所述上模座1上的上限位柱21相配合的下限位柱22，通过上限位柱与下限位柱的对位配合，实现对上模的行程限位。
[0022]所述下模座11上设有与所述上模座1上的外导柱23相配合的外导套24，通过外导柱与外导套的配合，对上模起导向作用。
[0023]所述上夹板上固定有内导柱25，所述内导柱25活动穿置于所述止挡板和所述脱料板中，通过止挡板和脱料板起导向作用。
[0024]综上，本技术针对现有技术中的不足之处，解决现有技术中的不足之处，具有结构合理、成本低、效率高等特点。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工序折弯一体成型模具机构，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括自上而下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述止挡板与所述上模座之间设有弹簧，所述上夹板上并列设置有两上折弯冲头，所述脱料板上并列设置有两脱料滑块，所述上模座上设置有两个上插刀，两个所述上插刀对称设置于所述脱料板的两侧；所述下模包括自上而下依次设置的下垫板、下模座和下托板，所述下模座与所述下托板之间设有若干个下垫脚，所述下垫板上设有下模折弯块，所述下模折弯块与所述脱料滑块和所述上折弯冲头相配合，所述下模折弯块中活动穿置有下脱料块，所述下脱料块与所述下模座之间设有脱料弹簧，所述下垫板上滑动安装有两个侧整形块，两个所述侧整形块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，阳斌，陈振海，
申请(专利权)人：祥鑫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：