一种具有导料板组件的冲压模具制造技术

技术编号:33162556 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-22 14:21
本实用新型专利技术公开一种具有导料板组件的冲压模具,包括:上模组件、下模组件。上模组件包括上模座及上冲压模块;下模组件包括下模座及下冲压模块。冲压模具还包括导料板组件;导料板组件包括:固定座、左侧夹持滚筒、右侧夹持滚筒。固定座固定设于下模座上,左侧夹持滚筒可沿水平方向及竖直方向活动地设于固定座上,右侧夹持滚筒可沿水平方向及竖直方向活动地设于固定座上。本实用新型专利技术的冲压模具,在料带通过左侧夹持滚筒和右侧夹持滚筒之间的料带夹持传输通道时,左侧夹持滚筒和右侧夹持滚筒可以适应性地进行水平或竖直位置调节,从而防止料带发生扭曲变形,提高后续冲压的顺畅性。提高后续冲压的顺畅性。提高后续冲压的顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导料板组件的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,特别是涉及一种具有导料板组件的冲压模具。

技术介绍

[0002]在对料带进行连续冲压的过程中,需要对料带进行导正操作,使得料带可以不偏不倚地以正确的姿态进入到冲压模具中,这样,才能更好地实现产品冲压成型,减少废品率,提高产品质量。
[0003]传统技术中,通常会在冲压模具上设置导料板组件,通过导料板组件对即将进入到冲压模具内部的料带进行导正操作,使得料带可以以正确的姿态进入到冲压模具内部。然而,该传统的导料板组件与料带形成刚性接触,一旦导料板组件与料带发生不顺畅的接触时,导料板组件中的相关零部件并不会自适应地进行位置调节,而只有料带自身去做位置的调整以适应接触的不顺畅,这样一来,料带极容易发生扭曲变形,从而给后续的冲压造成麻烦。
[0004]因此,如何设计开发一种具有导料板组件的冲压模具,该导料板组件与料带形成柔性接触,当导料板组件与料带发生不顺畅的接触时,导料板组件中的相关零部件会处适应地进行位置调节,从而防止料带发生扭曲变形,提高后续冲压的顺畅性,这是需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种具有导料板组件的冲压模具,该导料板组件与料带形成柔性接触,当导料板组件与料带发生不顺畅的接触时,导料板组件中的相关零部件会处适应地进行位置调节,从而防止料带发生扭曲变形,提高后续冲压的顺畅性。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]一种具有导料板组件的冲压模具,包括:上模组件、下模组件;
[0008]所述上模组件包括上模座及安装于所述上模座上的上冲压模块;所述下模组件包括下模座及安装于所述下模座上的下冲压模块;所述上模座上设有导套,所述下模座上设有与所述导套配合的导柱;
[0009]所述具有导料板组件的冲压模具还包括设于所述下模座上的导料板组件;
[0010]所述导料板组件包括:固定座、左侧夹持滚筒、右侧夹持滚筒;
[0011]所述固定座固定设于所述下模座上,所述左侧夹持滚筒可沿水平方向及竖直方向活动地设于所述固定座上,所述右侧夹持滚筒可沿水平方向及竖直方向活动地设于所述固定座上,所述左侧夹持滚筒与所述右侧夹持滚筒之间形成料带夹持传输通道。
[0012]在其中一个实施例中,
[0013]所述固定座具有顶部箱梁及底部箱梁;所述顶部箱梁内设有顶部水平引导杆;所
述底部箱梁内设有底部水平引导杆;
[0014]所述左侧夹持滚筒包括左侧竖杆及套接于所述左侧竖杆上的左侧滚筒,所述左侧竖杆的两端分别套接于所述顶部水平引导杆和所述底部水平引导杆上;
[0015]所述右侧夹持滚筒包括右侧竖杆及套接于所述右侧竖杆上的右侧滚筒,所述右侧竖杆的两端分别套接于所述顶部水平引导杆和所述底部水平引导杆上;
[0016]所述顶部水平引导杆上套接有用于为所述左侧竖杆和所述右侧竖杆提供水平缓冲限位的顶部水平缓冲弹簧;所述底部水平引导杆上套接有用于为所述左侧竖杆和所述右侧竖杆提供水平缓冲限位的底部水平缓冲弹簧;
[0017]所述左侧竖杆上套接有用于为所述左侧滚筒提供竖直缓冲限位的左侧竖直缓冲弹簧;所述右侧竖杆上套接有用于为所述右侧滚筒提供竖直缓冲限位的右侧竖直缓冲弹簧。
[0018]在其中一个实施例中,所述顶部箱梁上开设有顶部左侧限位槽和顶部右侧限位槽,所述底部箱梁上开设有底部左侧限位槽和底部右侧限位槽;
[0019]所述左侧竖杆的两端分别穿过所述顶部左侧限位槽和所述底部左侧限位槽而套接于所述顶部水平引导杆和所述底部水平引导杆上;
[0020]所述右侧竖杆的两端分别穿过所述顶部右侧限位槽和所述底部右侧限位槽而套接于所述顶部水平引导杆和所述底部水平引导杆上。
[0021]在其中一个实施例中,所述顶部水平缓冲弹簧分为独立的三部分,其中相邻的两部分用于为所述左侧竖杆的一端提供水平缓冲限位,其中相邻的两部分用于为所述右侧竖杆的一端提供水平缓冲限位。
[0022]在其中一个实施例中,所述底部水平缓冲弹簧分为独立的三部分,其中相邻的两部分用于为所述左侧竖杆的另一端提供水平缓冲限位,其中相邻的两部分用于为所述右侧竖杆的另一端提供水平缓冲限位。
[0023]在其中一个实施例中,所述左侧滚筒为中部直径小两端直径大的筒体结构。
[0024]在其中一个实施例中,所述右侧滚筒为中部直径小两端直径大的筒体结构。
[0025]在其中一个实施例中,所述固定座通过螺栓固定于所述下模座上。
[0026]本技术的具有导料板组件的冲压模具,通过对导料板组件的结构进行优化设计,在料带通过左侧夹持滚筒和右侧夹持滚筒之间的料带夹持传输通道时,左侧夹持滚筒和右侧夹持滚筒可以适应性地进行水平或竖直位置调节,从而防止料带发生扭曲变形,提高后续冲压的顺畅性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本技术一实施例的具有导料板组件的冲压模具的主视图;
[0029]图2为图1所示的具有导料板组件的冲压模具的左视图;
[0030]图3为图1所示的导料板组件的立体图(一);
[0031]图4为图1所示的导料板组件的立体图(二);
[0032]图5为图1所示的导料板组件的平面图;
[0033]图6为图1所示的导料板组件的立体剖视图;
[0034]图7为图1所示的导料板组件的平面剖视图。
具体实施方式
[0035]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0036]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0037]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0038]如图1所示,一种具有导料板组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导料板组件的冲压模具,其特征在于,包括:上模组件、下模组件;所述上模组件包括上模座及安装于所述上模座上的上冲压模块;所述下模组件包括下模座及安装于所述下模座上的下冲压模块;所述上模座上设有导套,所述下模座上设有与所述导套配合的导柱;所述具有导料板组件的冲压模具还包括设于所述下模座上的导料板组件;所述导料板组件包括:固定座、左侧夹持滚筒、右侧夹持滚筒;所述固定座固定设于所述下模座上,所述左侧夹持滚筒可沿水平方向及竖直方向活动地设于所述固定座上,所述右侧夹持滚筒可沿水平方向及竖直方向活动地设于所述固定座上,所述左侧夹持滚筒与所述右侧夹持滚筒之间形成料带夹持传输通道。2.根据权利要求1所述的具有导料板组件的冲压模具,其特征在于,所述固定座具有顶部箱梁及底部箱梁;所述顶部箱梁内设有顶部水平引导杆;所述底部箱梁内设有底部水平引导杆;所述左侧夹持滚筒包括左侧竖杆及套接于所述左侧竖杆上的左侧滚筒,所述左侧竖杆的两端分别套接于所述顶部水平引导杆和所述底部水平引导杆上;所述右侧夹持滚筒包括右侧竖杆及套接于所述右侧竖杆上的右侧滚筒,所述右侧竖杆的两端分别套接于所述顶部水平引导杆和所述底部水平引导杆上;所述顶部水平引导杆上套接有用于为所述左侧竖杆和所述右侧竖杆提供水平缓冲限位的顶部水平缓冲弹簧;所述底部水平引导杆上套接有用于为所述左侧竖杆和所述右侧竖杆提供水平缓冲限位的底部水平缓冲弹簧;所述左侧竖杆上套接有用于为所述左侧滚筒提供竖直缓冲限位的左侧竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:林俊福
申请(专利权)人:惠州久和模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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