一种数控加工中心用C型夹定位工装制造技术

本申请涉及一种数控加工中心用C型夹定位工装，涉及工装夹具技术的领域。包括安装座、挡块以及移动块，安装座设置在加工中心的工作台上，挡块设置在安装座上，移动块滑移连接在安装座上，安装座上设置有用于控制安装座移动的调节组件。本申请具有实现对工件快速夹持的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心用C型夹定位工装


[0001]本申请涉及工装夹具技术的领域，尤其是涉及一种数控加工中心用C型夹定位工装。

技术介绍

[0002]数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。数控加工在加工过程中需要用到夹具，以便对工件进行夹持，夹持工件时需要工件放平摆正，现有的夹具在装夹工件后需要反复测量调整。
[0003]公告号为CN209095040U的中国专利公开了一种用于数控加工中心的夹具，包括支撑底板，支撑底板的顶部四角均开设有安装螺孔，安装螺孔的内腔安装有限位滑杆，限位滑杆的顶部焊接有支撑顶板，且支撑顶板平行于支撑底板设置，限位滑杆的外部套接有定位滑板，且定位滑板平行于支撑顶板设置，定位滑板的顶部竖向焊接有定位拉板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过四角定位的方式固定工件，操作者在更换工件时，需要先将四个固定螺栓均拧松，然后将工件取下并换上待加工的工件，最后在拧紧固定螺栓，该过程过于繁琐，在需要对工件进行批量加工时会严重影响工件的加工效率。

技术实现思路

[0005]为了实现对工件的快速夹持的目的，本申请提供一种数控加工中心用C型夹定位工装。
[0006]本申请提供的一种数控加工中心用C型夹定位工装采用如下的技术方案：
[0007]一种数控加工中心用C型夹定位工装，包括安装座、挡块以及移动块，所述安装座设置在加工中心的工作台上，所述挡块设置在安装座上，所述移动块滑移连接在安装座上，所述安装座上设置有用于控制安装座移动的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案，操作者通过控制调节组件带动移动块在安装座上滑移，从而控制移动块靠近或远离挡块，操作者将工件放置在移动块与挡块之间，然后通过调节组件控制移动块朝向挡块方向移动，实现对工件的快速夹持，方便对工件进行铣削。
[0009]可选的，所述调节组件包括螺杆，所述安装座上开设有导向槽，所述螺杆位于导向槽内并与导向槽的长度方向平行，且所述螺杆与安装座转动连接，所述移动块朝向导向槽的一侧固定连接有凸块，所述凸块伸入安装槽内，且所述凸块与螺杆螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，操作者转动螺杆带动凸块连同移动块沿螺杆的轴线方向移动，工件放置在挡块与移动块之间，操作者通过转动螺杆使得移动块朝向挡块方向移动，从而实现对工件的夹持，当操作者反向转动螺杆时，移动块则远离工件方向移动，解除对工件的固定效果，方便操作者更换工件。
[0011]可选的，所述螺杆一端穿出安装座，所述螺杆伸出安装座的一端固定连接有铰接座，所述铰接座上铰接有手柄。
[0012]通过采用上述技术方案，当朝作者需要转动螺杆时，操作者通过翻转手柄控制螺杆转动，完成对螺杆的翻转后，操作者将手柄向下翻转，使得手柄位于工件下方，减少在对工件的铣削过程中，手柄阻碍到铣刀运行轨迹的情况。
[0013]可选的，所述挡块上设置有第一限位块，且第一限位块通过C型夹固定在挡块上。
[0014]通过采用上述技术方案，操作者通过C型夹在挡块上固定第一限位块，方便操作者在更换工件时，对工件的位置进行定位，减少夹持工件过程中测量工件位置所耗时间，在提高工件加工精度的基础上，还有利于提高工作效率。
[0015]可选的，所述挡块上竖直开设有限位槽，所述限位槽内设有第二限位块，所述第二限位块上设置有第一定位板，所述第二限位块上设置有用于调节第一定位板位置的推动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，操作者将第二限位块插入限位槽内，然后操作者根据工艺要求通过推动组件调节第一定位板的位置，操作者通过将工件抵接在第一定位板上实现对工件的定位，减少安装工件时位置测量所耗时间，有利于提高工作效率。
[0017]可选的，所述推动组件包括螺纹筒和螺纹杆，所述螺纹筒固定连接在第一定位板上，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹杆与第二限位块转动连接，所述第一定位板与挡块滑移连接。
[0018]通过采用上述技术方案，操作者通过转动螺纹杆带动第一定位板靠近或远离第二限位板方向移动，以方便操作者根据不同工件的尺寸调节第一定位板的位置，提高该工装夹具的灵活性。
[0019]可选的，所述挡块上固定连接有基板，所述基板的一侧设置有第二定位板，所述第二定位板和基板之间设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆长度相同，且所述第一连杆和第二连杆的中点铰接，所述第一连杆一端与基板铰接，所述第一连杆的另一端与第二定位板通过第一滑移座铰接，所述第一滑移座滑移连接在第二定位板上，所述第二连杆一端与第二定位板铰接，且第二连杆的另一端与基板通过第二滑移座铰接，所述第二滑移座滑移连接在基板上，所述基板上设置有用于控制第二滑移座移动的控制组件。
[0020]通过采用上述技术方案，操作者通过控制组件带动第二滑移座在基板上滑移，从而控制第一连杆和第二连杆之间的角度发生改变，进而控制第二定位板与基板之间的相对位置，操作者根据实际加工工艺要求，调节第二定位板至合适的位置，在安装工件时，通过将工件抵接在第二定位板上实现对工件的定位，有利于提高操作者更换工件的效率。
[0021]可选的，所述控制组件包括压板和滑块，所述基板上开设有腰形孔，所述滑块滑移连接在腰形孔内，所述压板固定连接在滑块背离第二定位板的一侧，所述压板上穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿压板并螺纹连接在第二滑移座上，且所述锁紧螺栓将压板压紧在基板上。
[0022]通过采用上述技术方案，操作者调节第二定位板与基板之间的位置关系时，需要先拧松锁紧螺栓，解除对压板的位置限定，然后操作者通过移动压板，使得滑块沿腰形孔的轴线方向移动，从而控制第二定位板与基板之间的相对位置，将第二定位板移动至合适位置后，操作者通过拧紧锁紧螺栓使得压板在锁紧螺栓的作用下压紧在基板上，实现对第二定位板的位置固定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.操作者通过螺杆带动移动块移动，使得工件夹持在移动块和挡块之间，该过程操作简单且快速，实现工件的快速装夹；
[0025]2.通过第一限位块实现对工件的定位，减少操作者安装工件时对工件的位置进行测量的繁琐过程，有利于提高工件的安装效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例一用于体现调节组件的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例一用于体现凸块的爆炸图。
[0029]图4是本申请实施例二用于体现第一定位板的结构示意图。
[0030]图5是本申请实施例二用于体现推动组件的结构示意图。
[0031]图6是本申请实施例三用于体现第二定位板的结构示意图。
[0032]图7是本申请实施例三用于体现控制组件的结构示意图。
[0033]图8是本申请实施例三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心用C型夹定位工装，其特征在于：包括安装座（12）、挡块（13）以及移动块（14），所述安装座（12）设置在加工中心（1）的工作台（11）上，所述挡块（13）设置在安装座（12）上，所述移动块（14）滑移连接在安装座（12）上，所述安装座（12）上设置有用于控制安装座（12）移动的调节组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用C型夹定位工装，其特征在于：所述调节组件（2）包括螺杆（21），所述安装座（12）上开设有导向槽（22），所述螺杆（21）位于导向槽（22）内并与导向槽（22）的长度方向平行，且所述螺杆（21）与安装座（12）转动连接，所述移动块（14）朝向导向槽（22）的一侧固定连接有凸块（23），所述凸块（23）伸入安装槽内，且所述凸块（23）与螺杆（21）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心用C型夹定位工装，其特征在于：所述螺杆（21）一端穿出安装座（12），所述螺杆（21）伸出安装座（12）的一端固定连接有铰接座（24），所述铰接座（24）上铰接有手柄（25）。4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用C型夹定位工装，其特征在于：所述挡块（13）上设置有第一限位块（3），且第一限位块（3）通过C型夹（31）固定在挡块（13）上。5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用C型夹定位工装，其特征在于：所述挡块（13）上竖直开设有限位槽（41），所述限位槽（41）内设有第二限位块（4），所述第二限位块（4）上设置有第一定位板（42），所述第二限位块（4）上设置有用于调节第一定位板（42）位置的推动组件（5）。6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心用C型夹定位工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云亮，
申请(专利权)人：南京思鼎利数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：