一种CNC加工快速升降式夹持装置制造方法及图纸

技术编号:33162345 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-22 14:21
本实用新型专利技术涉及CNC加工技术领域,且公开了一种CNC加工快速升降式夹持装置,包括步进电机,所述步进电机的输出端安装有第一支撑板,所述第一支撑板远离步进电机的一侧安装有导向杆,所述导向杆远离第一支撑板的一端安装有工作台,所述工作台靠近第一支撑板的一侧安装有第二支撑板,本实用新型专利技术能够对第二夹块的角度进行调节,从而避免了传统夹持装置的夹持头是一体化设置,在对不同角度的弓箭进行夹持时,需要更换夹持装置或者是转动整个夹持装置十分麻烦,同时在转动的过程中,不易控制调节的角度,导致两个第二夹块不平行,以至于夹持工件不够稳定,影响工件加工质量的问题,方便了对不同角度工件进行固定,提供高了工件加工质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工快速升降式夹持装置


[0001]本技术涉及CNC加工
,具体为一种CNC加工快速升降式夹持装置。

技术介绍

[0002]随着各种仪器的研发和改进,工件的形状越来越多样化,传统夹持装置的夹持头是一体化设置,在对不同角度的弓箭进行夹持时,需要更换夹持装置或者是转动整个夹持装置十分麻烦,同时在转动的过程中,不易控制调节的角度,导致两个第二夹块不平行,以至于夹持工件不够稳定,影响工件加工质量的问题。
[0003]因此,亟需一种CNC加工快速升降式夹持装置解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种CNC加工快速升降式夹持装置,解决了上述
技术介绍
中所提到的在对不同角度的弓箭进行夹持时,需要更换夹持装置或者是转动整个夹持装置十分麻烦,同时在转动的过程中,不易控制调节的角度,导致两个第二夹块不平行,以至于夹持工件不够稳定,影响工件加工质量的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种CNC加工快速升降式夹持装置,包括步进电机,所述步进电机的输出端安装有第一支撑板,所述第一支撑板远离步进电机的一侧安装有导向杆,所述导向杆远离第一支撑板的一端安装有工作台,所述工作台靠近第一支撑板的一侧安装有第二支撑板,所述第二支撑板的内壁贯穿有控制螺栓,所述控制螺栓的一端穿过第二支撑板并延伸至第二支撑板的一侧,所述控制螺栓的外壁套接有第一夹块,所述控制螺栓与第一夹块之间螺纹连接,所述第一夹块远离第一支撑板的一端穿过第一滑槽并延伸至工作台的远离第二支撑板的一侧,所述第一滑槽开设在工作台的侧壁,所述第一夹块远离工作台的一端安装有第二夹块,所述第一夹块与第二夹块之间通过连接机构连接;
[0006]所述连接机构包括设置在第一夹块端部的连接杆,所述连接杆与第一夹块之间通过轴承连接,所述连接杆远离第一夹块的一端嵌入到第三滑槽的内壁,所述连接杆的侧壁设置有限位机构和固定机构,所述连接杆的轴侧均匀设置有固定杆,且固定杆靠近第一夹块的一端设置有伸缩机构与第一夹块连接,所述固定杆靠近第二夹块的一端嵌入到第一卡槽的内壁,所述第一卡槽开设在第二夹块的一端。
[0007]优选的,所述伸缩机构包括开设在第一夹块侧壁的第二滑槽,所述固定杆靠近第一夹块的一端嵌入到第二滑槽的内壁,所述固定杆与第二滑槽的内壁之间通过弹簧连接,所述固定杆远离第一夹块的一端嵌入到第一卡槽的内壁。
[0008]优选的,所述固定杆嵌入到第二滑槽内壁的一端安装有第一限位块,且第一限位块的直径大于第二滑槽槽口处的直径。
[0009]优选的,所述限位机构包括设置在连接杆外壁的第二限位块,所述第二限位块嵌入在限位槽的内壁,所述限位槽开设在第三滑槽的内壁。
[0010]优选的,所述固定机构包括开设在连接杆侧壁的第二卡槽,所述第二卡槽的内壁
安装有控制杆,所述控制杆远离第二卡槽的一端穿过第二夹块并延伸至第二夹块的一侧。
[0011]优选的,所述第一卡槽圆心到第三滑槽圆心的距离与固定杆圆心到连接杆圆心的距离相同。
[0012]优选的,所述第二卡槽设置有两个,且两个第二卡槽设置在同一竖直平面上。
[0013]本技术具备以下有益效果:
[0014]1、该CNC加工快速升降式夹持装置,通过设置连接机构与伸缩机构相互配合,能够对第二夹块的角度进行调节,从而避免了传统夹持装置的夹持头是一体化设置,在对不同角度的弓箭进行夹持时,需要更换夹持装置或者是转动整个夹持装置十分麻烦,同时在转动的过程中,不易控制调节的角度,导致两个第二夹块不平行,以至于夹持工件不够稳定,影响工件加工质量的问题,方便了对不同角度工件进行固定,提供高了工件加工质量。
[0015]2、该CNC加工快速升降式夹持装置,通过设置的伸缩机构,能够在对第二夹块的角度进行调节,同时在调节的过程中,除了需要固定第二夹块的固定杆,其他的固定杆会收缩到第二滑槽的内部,从而不会阻挡第二夹块的固定,同时在需要调节时,弹簧还能够起到推动第二夹块的作用,从而方便进行调节。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中A处的结构示意图。
[0018]图3为本技术图1中B处的结构示意图。
[0019]图4为本技术连接杆处的结构示意图。
[0020]图中:1、步进电机;2、第一支撑板;3、导向杆;4、工作台;5、第二支撑板;6、控制螺栓;7、第一夹块;8、第一滑槽;9、第二夹块;10、第一卡槽;11、固定杆;12、第二滑槽;13、弹簧;14、第一限位块;15、连接杆;16、第三滑槽;17、第二限位块;18、限位槽;19、第二卡槽;20、控制杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

4,一种CNC加工快速升降式夹持装置,包括步进电机1,步进电机1的输出端安装有第一支撑板2,第一支撑板2远离步进电机1的一侧安装有导向杆3,导向杆3远离第一支撑板2的一端安装有工作台4,工作台4靠近第一支撑板2的一侧安装有第二支撑板5,第二支撑板5的内壁贯穿有控制螺栓6,控制螺栓6的一端穿过第二支撑板5并延伸至第二支撑板5的一侧,控制螺栓6的外壁套接有第一夹块7,控制螺栓6与第一夹块7之间螺纹连接,第一夹块7远离第一支撑板2的一端穿过第一滑槽8并延伸至工作台4的远离第二支撑板5的一侧,第一滑槽8开设在工作台4的侧壁,第一夹块7远离工作台4的一端安装有第二夹块9,第一夹块7与第二夹块9之间通过连接机构连接;
[0024]连接机构包括设置在第一夹块7端部的连接杆15,连接杆15与第一夹块7之间通过轴承连接,连接杆15远离第一夹块7的一端嵌入到第三滑槽16的内壁,连接杆15的侧壁设置有限位机构和固定机构,连接杆15的轴侧均匀设置有固定杆11,且固定杆11靠近第一夹块7的一端设置有伸缩机构与第一夹块7连接,固定杆11靠近第二夹块9的一端嵌入到第一卡槽10的内壁,第一卡槽10开设在第二夹块9的一端,能够在对不同角度工件进行加工时,能够通过连接机构,改变第二夹块9的角度,从而方便对工件进行固定,避免了角度不同的工件,在固定时,工件固定位置与第二夹块9没有平行,从而导致固定后,两者之间留有缝隙,从而容易导致工件固定不稳定的问题,提高了装置的稳定性,同时提高了装置的适用性。
[0025]伸缩机构包括开设在第一夹块7侧壁的第二滑槽12,固定杆11靠近第一夹块7的一端嵌入到第二滑槽12的内壁,固定杆11与第二滑槽12的内壁之间通过弹簧13连接,固定杆11远离第一夹块7的一端嵌入到第一卡槽10的内壁,能够在对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工快速升降式夹持装置,包括步进电机(1),其特征在于:所述步进电机(1)的输出端安装有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)远离步进电机(1)的一侧安装有导向杆(3),所述导向杆(3)远离第一支撑板(2)的一端安装有工作台(4),所述工作台(4)靠近第一支撑板(2)的一侧安装有第二支撑板(5),所述第二支撑板(5)的内壁贯穿有控制螺栓(6),所述控制螺栓(6)的一端穿过第二支撑板(5)并延伸至第二支撑板(5)的一侧,所述控制螺栓(6)的外壁套接有第一夹块(7),所述控制螺栓(6)与第一夹块(7)之间螺纹连接,所述第一夹块(7)远离第一支撑板(2)的一端穿过第一滑槽(8)并延伸至工作台(4)的远离第二支撑板(5)的一侧,所述第一滑槽(8)开设在工作台(4)的侧壁,所述第一夹块(7)远离工作台(4)的一端安装有第二夹块(9),所述第一夹块(7)与第二夹块(9)之间通过连接机构连接;所述连接机构包括设置在第一夹块(7)端部的连接杆(15),所述连接杆(15)与第一夹块(7)之间通过轴承连接,所述连接杆(15)远离第一夹块(7)的一端嵌入到第三滑槽(16)的内壁,所述连接杆(15)的侧壁设置有限位机构和固定机构,所述连接杆(15)的轴侧均匀设置有固定杆(11),且固定杆(11)靠近第一夹块(7)的一端设置有伸缩机构与第一夹块(7)连接,所述固定杆(11)靠近第二夹块(9)的一端嵌入到第一卡槽(10)的内壁,所述第一卡槽(10)开设在第二夹块(9)的一端。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工快速升降式夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宁峰李新黄志新矫夏
申请(专利权)人:源科弘森精密科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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