一种CNC四面加工辅助装夹治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC四面加工辅助装夹治具，涉及CNC领域，包括底座、旋转轴、推杆和限位杆，所述底座的顶端固定连接有用于带动所述旋转轴竖直旋转的电机，所述旋转轴的外壁嵌套有用于带动所述推杆水平运动的第一活动杆，以使得第一活动杆运动带动推杆沿所述限位杆的内壁水平滑动，所述推杆远离第一活动杆的一端固定连接有活动夹块，通过设置有活动夹块，把需要加工的材料放在固定夹块的侧壁，使电机工作，带动旋转轴竖直旋转，同时带动第一活动杆运动，通过第一活动杆运动带动推杆沿限位杆的内壁滑动，以使得活动夹块沿第一连接杆的外壁滑动，通过活动夹块和固定夹块对加工的材料进行夹紧，实现加工的材料夹紧的目的。实现加工的材料夹紧的目的。实现加工的材料夹紧的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC四面加工辅助装夹治具


[0001]本技术涉及CNC领域，具体为一种CNC四面加工辅助装夹治具。

技术介绍

[0002]CNC即计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，主要用于大规模的加工零件，CNC一般由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其他附属设备组成，其中数控装置是CNC的核心，数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等，可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高，为了便捷人们使用，市面上出现了CNC四面加工辅助装夹治具。
[0003]但是，目前的CNC四面加工辅助装夹治具结构单一，在CNC四面加工辅助装夹治具使用时，不便捷对加工材料固定，导致浪费时间，在CNC四面加工辅助装夹治具使用时，不能对工作台上废屑进行收集，导致加工的材料不合格，不能满足人们的使用需求，为此我们提出一种CNC四面加工辅助装夹治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种CNC四面加工辅助装夹治具，以解决上述
技术介绍
中提出的不便捷对加工材料固定以及不能对工作台上废屑进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC四面加工辅助装夹治具，包括底座、旋转轴、推杆和限位杆，所述底座的顶端固定连接有用于带动所述旋转轴竖直旋转的电机，所述旋转轴的外壁嵌套有用于带动所述推杆水平运动的第一活动杆，以使得第一活动杆运动带动推杆沿所述限位杆的内壁水平滑动，所述推杆远离第一活动杆的一端固定连接有活动夹块，所述底座的顶端位于活动夹块的一侧固定连接有固定夹块。
[0006]优选的，所述底座的顶端内壁嵌套有第一连接杆，且第一连接杆的下方位于底座的内壁贴合有收集装置主体，所述收集装置主体的侧壁固定连接有第一固定杆，且第一固定杆的外壁嵌套有第一旋转杆，所述收集装置主体侧壁远离第一固定杆的一侧固定连接有第二固定杆，且第二固定杆的外壁嵌套有第二旋转杆，所述第二旋转杆与第一旋转杆的底端贴合有第二连接杆，所述底座的侧壁固定连接有限位块，且限位块的内壁贯穿有第二活动杆，所述第二活动杆的底端外壁嵌套有开孔连接块，且开孔连接块的下方位于收集装置主体的外壁固定连接有把手。
[0007]优选的，所述第一活动杆的横截面呈“C”型，且第一活动杆的外壁开设有滑槽。
[0008]优选的，所述活动夹块通过推杆和限位杆与第一连接杆之间构成滑动结构，且推杆与底座之间为固定连接。
[0009]优选的，所述第一连接杆设置有三组，且三组第一连接杆之间的间隔相等。
[0010]优选的，所述第一固定杆和第二固定杆设置有四组，且两组第一固定杆和第二固定杆的位置关系关于第二连接杆相对称，所述两组第一固定杆和第二固定杆的位置关系关于收集装置主体相对称。
[0011]优选的，所述收集装置主体通过第一旋转杆和第二旋转杆与第二连接杆之间构成滑动结构，且第二连接杆与底座的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置有活动夹块，把需要加工的材料放在固定夹块的侧壁，使电机工作，带动旋转轴竖直旋转，同时带动第一活动杆运动，通过第一活动杆运动带动推杆沿限位杆的内壁滑动，以使得活动夹块沿第一连接杆的外壁滑动，通过活动夹块和固定夹块对加工的材料进行夹紧，实现加工的材料夹紧的目的。
[0014]2、通过设置有收集装置主体，加工完的废屑通过三组第一连接杆之间的间隙，掉落到收集装置主体的内壁进行储存，当收集装置主体的废屑装满时，拔出第二活动杆，使第二活动杆与限位块和开孔连接块分离，拉动把手，在四组第一固定杆的作用下带动四组第一旋转杆沿第二连接杆的外壁滑动，同时带动在四组第二固定杆的作用下带动四组第二旋转杆沿第二连接杆的外壁滑动，使收集装置主体与底座分离，实现了废屑便捷收集的目的。
附图说明
[0015]图1为一种CNC四面加工辅助装夹治具的整体第一视角结构示意图；
[0016]图2为一种CNC四面加工辅助装夹治具的整体第二视角结构示意图；
[0017]图3为一种CNC四面加工辅助装夹治具的整体第三视角结构示意图
[0018]图4为一种CNC四面加工辅助装夹治具的收集装置主体连接部位结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、电机；3、旋转轴；4、第一活动杆；5、推杆；6、限位杆；7、活动夹块；8、固定夹块；9、第一连接杆；10、收集装置主体；11、第二连接杆；12、第一固定杆；13、第一旋转杆；14、第二固定杆；15、第二旋转杆；16、把手；17、限位块；18、第二活动杆；19、开孔连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种CNC四面加工辅助装夹治具，包括底座1、旋转轴3、推杆5和限位杆6，底座1的顶端固定连接有用于带动旋转轴3竖直旋转的电机2，旋转轴3的外壁嵌套有用于带动推杆5水平运动的第一活动杆4，以使得第一活动杆4运动带动推杆5沿限位杆6的内壁水平滑动，推杆5远离第一活动杆4的一端固定连接有活动夹块7，底座1的顶端位于活动夹块7的一侧固定连接有固定夹块8。
[0022]进一步的，底座1的顶端内壁嵌套有第一连接杆9，且第一连接杆9的下方位于底座1的内壁贴合有收集装置主体10，收集装置主体10的侧壁固定连接有第一固定杆12，且第一固定杆12的外壁嵌套有第一旋转杆13，收集装置主体10侧壁远离第一固定杆12的一侧固定连接有第二固定杆14，且第二固定杆14的外壁嵌套有第二旋转杆15，第二旋转杆15与第一旋转杆13的底端贴合有第二连接杆11，底座1的侧壁固定连接有限位块17，且限位块17的内壁贯穿有第二活动杆18，第二活动杆18的底端外壁嵌套有开孔连接块19，且开孔连接块19
的下方位于收集装置主体10的外壁固定连接有把手16，有利于加工完的废屑通过三组第一连接杆9之间的间隙，掉落到收集装置主体10的内壁进行储存，当收集装置主体10的废屑装满时，拔出第二活动杆18，使第二活动杆18与限位块17和开孔连接块19分离，拉动把手16，在四组第一固定杆12的作用下带动四组第一旋转杆13沿第二连接杆11的外壁滑动，同时带动在四组第二固定杆14的作用下带动四组第二旋转杆15沿第二连接杆11的外壁滑动，使收集装置主体10与底座1分离，实现了废屑便捷收集的目的。
[0023]进一步的，第一活动杆4的横截面呈“C”型，且第一活动杆4的外壁开设有滑槽，有利于电机2工作，带动旋转轴3竖直旋转，同时带动第一活动杆4运动。
[0024]进一步的，活动夹块7通过推杆5和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC四面加工辅助装夹治具，包括底座（1）、旋转轴（3）、推杆（5）和限位杆（6），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有用于带动所述旋转轴（3）竖直旋转的电机（2），所述旋转轴（3）的外壁嵌套有用于带动所述推杆（5）水平运动的第一活动杆（4），以使得第一活动杆（4）运动带动推杆（5）沿所述限位杆（6）的内壁水平滑动，所述推杆（5）远离第一活动杆（4）的一端固定连接有活动夹块（7），所述底座（1）的顶端位于活动夹块（7）的一侧固定连接有固定夹块（8）。2.根据权利要求1所述的一种CNC四面加工辅助装夹治具，其特征在于：所述底座（1）的顶端内壁嵌套有第一连接杆（9），且第一连接杆（9）的下方位于底座（1）的内壁贴合有收集装置主体（10），所述收集装置主体（10）的侧壁固定连接有第一固定杆（12），且第一固定杆（12）的外壁嵌套有第一旋转杆（13），所述收集装置主体（10）侧壁远离第一固定杆（12）的一侧固定连接有第二固定杆（14），且第二固定杆（14）的外壁嵌套有第二旋转杆（15），所述第二旋转杆（15）与第一旋转杆（13）的底端贴合有第二连接杆（11），所述底座（1）的侧壁固定连接有限位块（17），且限位块（17）的内壁贯穿有第二活动杆（18），所述第二活动杆（18）的底端外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宁峰，李新，黄志新，矫夏，
申请(专利权)人：源科弘森精密科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：