本实用新型专利技术公开了一种转鼓薄壁修复支撑装置，包括装置主体，所述装置主体的一端活动连接有支撑机构，所述装置主体靠近支撑机构一端的内侧插接有驱动机构，所述驱动机构与支撑机构之间安装有传动机构，所述支撑机构的外侧设有支撑螺栓，所述支撑螺栓的数量为八个，等距设置在支撑机构的外侧，所述支撑螺栓的侧面固定嵌套有限位套，用于限制支撑螺栓径向的位置。本实用新型专利技术适用于转鼓薄壁修复，通过设置的驱动电机可以将动力通过转动轴输送至传动齿轮，传动齿轮可以在转动轴的顶端转动，传动齿轮也可以将动力输送至传动机构，实现支撑螺栓位置自动调整，无需人工，方便操作。方便操作。方便操作。
【技术实现步骤摘要】
一种转鼓薄壁修复支撑装置
[0001]本技术属于转鼓
，具体为一种转鼓薄壁修复支撑装置。
技术介绍
[0002]转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件，又称滚桶，目前转鼓筒体材料主要采用304，316和双相不锈钢等，成型方法主要采用不锈钢焊接，少量采用锻造；
[0003]转鼓在磨损或工艺设计时要求外圆激光熔覆。转鼓薄壁修复支撑装置是用在转鼓薄壁修复过程中的设备，主要起到支撑作用，固定转鼓的位置；
[0004]目前的转鼓薄壁修复支撑装置在使用是，需要人工转动转鼓薄壁修复支撑装置上的支撑螺栓，由于支撑螺栓数量多，且支撑螺栓的位置均不相同，需要单个调整，过程非常繁琐，耗时久，不利于转鼓薄壁修复人员使用，提高了转鼓薄壁修复的难度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种转鼓薄壁修复支撑装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种转鼓薄壁修复支撑装置，包括装置主体，所述装置主体的一端活动连接有支撑机构，所述装置主体靠近支撑机构一端的内侧插接有驱动机构，所述驱动机构与支撑机构之间安装有传动机构，所述支撑机构的外侧设有支撑螺栓，所述支撑螺栓的数量为八个，等距设置在支撑机构的外侧，所述支撑螺栓的侧面固定嵌套有限位套，用于限制支撑螺栓径向的位置。
[0008]设置的八个支撑螺栓可以呈圆环形作用在转鼓薄壁的内侧，使转鼓薄壁的内侧受力均匀，方便转鼓薄壁的修复，提高了转鼓薄壁修复的效率。
[0009]优选的，所述支撑机构包括支撑外环，所述支撑外环靠近装置主体的一侧固定连接有限位杆，所述装置主体的端面靠近限位杆的位置开设有与限位杆相契合的限位孔。
[0010]设置的支撑外环可以通过限位杆在装置主体的端面自由转动，使支撑外环的位置可以自由移动，契合整个转鼓薄壁的修复。
[0011]优选的，所述支撑外环的表面通过轴承安装有转动螺纹套，所述支撑外环的内侧设有与支撑外环同圆心的支撑内环。
[0012]优选的，所述支撑外环的表面靠近限位套的位置开设有与限位套相契合的圆孔，所述转动螺纹套的位置与支撑螺栓的位置一一对应，所述转动螺纹套的内螺纹与支撑螺栓的外螺纹相契合。
[0013]设置的传动机构可以通过转动螺纹套驱动支撑螺栓，使支撑螺栓可以在支撑外环外侧自由伸缩，保证转鼓薄壁修复支撑装置契合不同直径的转鼓薄壁，提高了适用性。
[0014]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的一端转动连接有转动套，所
述驱动电机的动力输出轴与转动轴固定连接，所述转动套远离驱动电机的一端通过转轴安装有传动齿轮。
[0015]优选的，所述传动齿轮与转动轴之间通过螺旋齿啮合。
[0016]驱动电机可以将动力通过转动轴输送至传动齿轮，传动齿轮可以在转动轴的顶端转动，传动齿轮也可以将动力输送至传动机构，实现支撑螺栓位置自动调整，无需人工，方便操作。
[0017]优选的，所述连接套与转动螺纹套的内侧一端契合，所述传动齿轮与第二齿轮相契合。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，设置的八个支撑螺栓可以呈圆环形作用在转鼓薄壁的内侧，使转鼓薄壁的内侧受力均匀，方便转鼓薄壁的修复，提高了转鼓薄壁修复的效率。
[0020]2、本技术中，驱动电机可以将动力通过转动轴输送至传动齿轮，传动齿轮可以在转动轴的顶端转动，传动齿轮也可以将动力输送至传动机构，实现支撑螺栓位置自动调整，无需人工，方便操作。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中支撑机构的结构示意图；
[0023]图3为本技术中驱动机构的结构示意图；
[0024]图4为本技术中驱动机构的俯视图；
[0025]图5为本技术中传动机构的结构示意图。
[0026]图中标记：1、装置主体；2、支撑机构；21、支撑外环；22、限位杆；23、转动螺纹套；24、支撑内环；3、驱动机构；31、驱动电机；32、转动套；33、转动轴；34、传动齿轮；4、传动机构；41、传动轴；42、连接套；43、第一齿轮；44、第二齿轮；5、支撑螺栓；6、限位套。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例1：
[0029]参照图1
‑
5，一种转鼓薄壁修复支撑装置，包括装置主体1，装置主体1的一端活动连接有支撑机构2，装置主体1靠近支撑机构2一端的内侧插接有驱动机构3，驱动机构3与支撑机构2之间安装有传动机构4，支撑机构2的外侧设有支撑螺栓5，支撑螺栓5的数量为八个，等距设置在支撑机构2的外侧，支撑螺栓5的侧面固定嵌套有限位套6，用于限制支撑螺栓5径向的位置。
[0030]设置的八个支撑螺栓5可以呈圆环形作用在转鼓薄壁的内侧，使转鼓薄壁的内侧受力均匀，方便转鼓薄壁的修复，提高了转鼓薄壁修复的效率。
[0031]实施例2：
[0032]支撑机构2包括支撑外环21，支撑外环21靠近装置主体1的一侧固定连接有限位杆
22，装置主体1的端面靠近限位杆22的位置开设有与限位杆22相契合的限位孔。
[0033]设置的支撑外环21可以通过限位杆22在装置主体1的端面自由转动，使支撑外环21的位置可以自由移动，契合整个转鼓薄壁的修复。
[0034]支撑外环21的表面通过轴承安装有转动螺纹套23，支撑外环21的内侧设有与支撑外环21同圆心的支撑内环24。
[0035]支撑外环21的表面靠近限位套6的位置开设有与限位套6相契合的圆孔，转动螺纹套23的位置与支撑螺栓5的位置一一对应，转动螺纹套23的内螺纹与支撑螺栓5的外螺纹相契合。
[0036]设置的传动机构4可以通过转动螺纹套23驱动支撑螺栓5，使支撑螺栓5可以在支撑外环21外侧自由伸缩，保证转鼓薄壁修复支撑装置契合不同直径的转鼓薄壁，提高了适用性。
[0037]实施例3：
[0038]驱动机构3包括驱动电机31，驱动电机31的一端转动连接有转动套32，驱动电机31的动力输出轴与转动轴33固定连接，转动套32远离驱动电机31的一端通过转轴安装有传动齿轮34，传动齿轮34与转动轴33之间通过螺旋齿啮合。
[0039]驱动电机31可以将动力通过转动轴33输送至传动齿轮34，传动齿轮34可以在转动轴33的顶端转动，传动齿轮34也可以将动力输送至传动机构4，实现支撑螺栓5位置自动调整，无需人工，方便操作。
[0040]实施例4：
[0041]传动机构4包括传动轴41，传动轴41的一端固定连接有连接套42，传动轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转鼓薄壁修复支撑装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的一端活动连接有支撑机构（2），所述装置主体（1）靠近支撑机构（2）一端的内侧插接有驱动机构（3），所述驱动机构（3）与支撑机构（2）之间安装有传动机构（4），所述支撑机构（2）的外侧设有支撑螺栓（5），所述支撑螺栓（5）的数量为八个，等距设置在支撑机构（2）的外侧，所述支撑螺栓（5）的侧面固定嵌套有限位套（6），用于限制支撑螺栓（5）径向的位置。2.如权利要求1所述的一种转鼓薄壁修复支撑装置，其特征在于：所述支撑机构（2）包括支撑外环（21），所述支撑外环（21）靠近装置主体（1）的一侧固定连接有限位杆（22），所述装置主体（1）的端面靠近限位杆（22）的位置开设有与限位杆（22）相契合的限位孔。3.如权利要求2所述的一种转鼓薄壁修复支撑装置，其特征在于：所述支撑外环（21）的表面通过轴承安装有转动螺纹套（23），所述支撑外环（21）的内侧设有与支撑外环（21）同圆心的支撑内环（24）。4.如权利要求3所述的一种转鼓薄壁修复支撑装置，其特征在于：所述支撑外环（21）的表面靠近限位套（6）的位置开设有与限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建方，刘少彬，马万花，
申请(专利权)人：丹阳宏图激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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