一种多轴联动自动化精密加工组件制造技术

技术编号:33162344 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-22 14:21
本实用新型专利技术属于零件加工技术领域,尤其是一种多轴联动自动化精密加工组件,现提出如下方案,包括底座、第一滑块、升降块和弹簧。本实用新型专利技术通过设置液压杆,推动液压杆带动齿条滑动,此时与齿条相啮合的齿轮会随之旋转,由于旋转板与齿轮固定连接,所以当齿轮旋转时会带动旋转板一并旋转,由于第二滑块与旋转板旋转连接,所以当旋转板旋转时会带动第二滑块在移动板的滑槽内滑动并带动移动板上下左右移动,此时与移动板固定连接的传动板会随之移动,又因为第二限位板与传动板相贴合,所以当传动板移动时第二限位板会对其起到一定的限位左右使其变为上下滑动,此时与传动板固定连接的防护板会随之升降,以此来达到防护工作人员的人生安全的目的。生安全的目的。生安全的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴联动自动化精密加工组件


[0001]本技术涉及零件加工
,尤其涉及一种多轴联动自动化精密加工组件。

技术介绍

[0002]精密机械与制造技术是专门用来制造精密机械和精密仪器的,精密机械是加工精密零件的设备,它们有精密磨床、精密车床、精密丝杠车、螺纹磨床、精密平面磨床,精密仪器有照相机、水准仪、平衡机、理化实验用设备等,为此需要一种多轴联动自动化精密加工组件。
[0003]由于目前很多精密加工组件在加工时不能很好的固定机件,并且在加工一些金属制品时会有飞屑溅出从而危害工作人员的人生安全,为此我们提出一种多轴联动自动化精密加工组件。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种多轴联动自动化精密加工组件,解决了现有技术中存在目前很多精密加工组件在加工时不能很好的固定机件,并且在加工一些金属制品时会有飞屑溅出从而危害工作人员的人生安全的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种多轴联动自动化精密加工组件,包括底座、第一滑块、升降块和弹簧,所述底座的顶部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的侧面旋转连接有带动所述两组第一滑块滑动的螺纹杆,所述第一滑块的侧面旋转连接有第一摆动板,所述另一组第一滑块的侧面旋转连接有带动所述升降块升降的第二摆动板,所述升降块的侧面贴合有带动所述弹簧伸缩的滑动板,所述滑动板的顶部贴合有第一限位板,所述滑动板的顶部位于第一限位板的顶部固定连接有固定板,所述弹簧的侧面固定连接有工作台,所述底座的顶部位于工作台的上方设置有加工头。
[0007]优选的,所述底座的表面固定连接有第二支撑板,且第二支撑板的表面固定连接有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有齿条,且齿条的顶部啮合有齿轮,所述齿轮的表面固定连接有旋转板,且旋转板的表面旋转连接有第二滑块,所述第二滑块的表面贴合有移动板,且移动板的表面固定连接有传动板,所述传动板的侧面贴合有第二限位板,且传动板的表面固定连接有防护板。
[0008]优选的,所述螺纹杆的表面设置有两组相反方向的螺纹,且螺纹杆的两组相反螺纹的表面分别与两组第一滑块相啮合。
[0009]优选的,所述第一摆动板和第二摆动板相互平行对称,且第一摆动板和第二摆动板与升降块的衔接点位于同一直线上。
[0010]优选的,所述升降块与滑动板均为直角三角形形状,且升降块与滑动板的接触面互为斜面。
[0011]优选的,所述旋转板位于齿轮的圆心设置,且旋转板通过齿轮构成旋转结构。
[0012]优选的,所述第二滑块与旋转板相互平行,所述第二限位板与移动板相互平行。
[0013]本技术中,
[0014]1、通过设置螺纹杆,旋转手柄带动螺纹杆旋转,由于螺纹杆的表面设置有两组相反的螺纹且两组第一滑块分别与其两组相反的螺纹相啮合,所以当螺纹杆旋转时会带动两组第一滑块往相反的方向滑动,由于第一摆动板与第二摆动板分别与两组第一滑块旋转连接,所以当第一滑块滑动时会带动第一摆动板和第二摆动板上下摆动,此时与第一摆动板和第二摆动板固定连接的升降块会随之在第一支撑板的滑槽的上下滑动,由于滑动板与升降块相贴合且接触面互为斜面,所以当升降块下降时会带动滑动板在第一限位板的作用下向右滑动,此时与滑动板固定连接的固定板会随之向右滑动,当升降块上升时,弹簧会因失去压力带动滑动板在第一限位板的左右下向左滑动,此时固定板会随之向左滑动,以此来达到固定机件的目的;
[0015]2、通过设置液压杆,推动液压杆带动齿条在第二支撑板的滑槽内滑动,此时与齿条相啮合的齿轮会随之旋转,由于旋转板与齿轮固定连接,所以当齿轮旋转时会带动旋转板一并旋转,由于第二滑块与旋转板旋转连接,所以当旋转板旋转时会带动第二滑块在移动板的滑槽内滑动并带动移动板上下左右移动,此时与移动板固定连接的传动板会随之移动,又因为第二限位板与传动板相贴合,所以当传动板移动时第二限位板会对其起到一定的限位左右使其变为上下滑动,此时与传动板固定连接的防护板会随之升降,以此来达到防护工作人员的人生安全的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种多轴联动自动化精密加工组件的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种多轴联动自动化精密加工组件的后视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种多轴联动自动化精密加工组件的固定板结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种多轴联动自动化精密加工组件的防护板结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、第一支撑板;3、螺纹杆;4、第一滑块;5、第一摆动板;6、第二摆动板;7、升降块;8、滑动板;9、弹簧;10、第一限位板;11、固定板;12、工作台;13、加工头;14、第二支撑板;15、液压杆;16、齿条;17、齿轮;18、旋转板;19、第二滑块;20、移动板;21、传动板;22、第二限位板;23、防护板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种多轴联动自动化精密加工组件,包括底座1、第一滑块4、升降块7和弹簧9,底座1的顶部固定连接有第一支撑板2,第一支撑板2的侧面旋转连接有带动两组第一滑块4滑动的螺纹杆3,第一滑块4的侧面旋转连接有第一摆动板5,另一组第一滑块4的
侧面旋转连接有带动升降块7升降的第二摆动板6,升降块7的侧面贴合有带动弹簧9伸缩的滑动板8,滑动板8的顶部贴合有第一限位板10,滑动板8的顶部位于第一限位板10的顶部固定连接有固定板11,弹簧9的侧面固定连接有工作台12,底座1的顶部位于工作台12的上方设置有加工头13。
[0023]进一步,底座1的表面固定连接有第二支撑板14,且第二支撑板14的表面固定连接有液压杆15,液压杆15的输出端固定连接有齿条16,且齿条16的顶部啮合有齿轮17,齿轮17的表面固定连接有旋转板18,且旋转板18的表面旋转连接有第二滑块19,第二滑块19的表面贴合有移动板20,且移动板20的表面固定连接有传动板21,传动板21的侧面贴合有第二限位板22,且传动板21的表面固定连接有防护板23。
[0024]进一步,螺纹杆3的表面设置有两组相反方向的螺纹,且螺纹杆3的两组相反螺纹的表面分别与两组第一滑块4相啮合,由于螺纹杆3的表面设置有两组相反的螺纹且两组第一滑块4分别与其两组相反的螺纹相啮合,所以当螺纹杆3旋转时会带动两组第一滑块4往相反的方向滑动。
[0025]进一步,第一摆动板5和第二摆动板6相互平行对称,且第一摆动板5和第二摆动板6与升降块7的衔接点位于同一直线上,由于第一摆动板5与第二摆动板6分别与两组第一滑块4旋转连接,所以当第一滑块4滑动时会带动第一摆动板5和第二摆动板6上下摆动,此时与第一摆动板5和第二摆动板6固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴联动自动化精密加工组件,包括底座(1)、第一滑块(4)、升降块(7)和弹簧(9),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的侧面旋转连接有带动所述两组第一滑块(4)滑动的螺纹杆(3),所述第一滑块(4)的侧面旋转连接有第一摆动板(5),所述另一组第一滑块(4)的侧面旋转连接有带动所述升降块(7)升降的第二摆动板(6),所述升降块(7)的侧面贴合有带动所述弹簧(9)伸缩的滑动板(8),所述滑动板(8)的顶部贴合有第一限位板(10),所述滑动板(8)的顶部位于第一限位板(10)的顶部固定连接有固定板(11),所述弹簧(9)的侧面固定连接有工作台(12),所述底座(1)的顶部位于工作台(12)的上方设置有加工头(13)。2.根据权利要求1所述的一种多轴联动自动化精密加工组件,其特征在于:所述底座(1)的表面固定连接有第二支撑板(14),且第二支撑板(14)的表面固定连接有液压杆(15),所述液压杆(15)的输出端固定连接有齿条(16),且齿条(16)的顶部啮合有齿轮(17),所述齿轮(17)的表面固定连接有旋转板(18),且旋转板(18)的表面旋转连接有第二滑块(19),所述第二滑块(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宁峰李新黄志新矫夏
申请(专利权)人:源科弘森精密科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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