一种多工位多轴流水CNC加工组件制造技术

技术编号:32939801 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-07 12:31
本实用新型专利技术公开了一种多工位多轴流水CNC加工组件,涉及CNC加工组件领域,包括工作台与第一转动座,所述工作台的上方连接有卡板,且卡板的左侧设置有固定弹簧,并且卡板的右侧设置有底座,所述底座的上方安装有自动伸缩推杆,且自动伸缩推杆的上方固定有安装板,并且安装板的右侧设置有缓冲座,所述缓冲座的外侧连接有第一安装螺栓,且缓冲座的内侧安装有缓冲弹簧,所述安装板的内侧连接有调节螺杆,且调节螺杆的中部连接有调节块,并且调节块的上方安装有加工板;该CNC加工组件在使用时方便根据加工需求调整装置的加工位置,便于人们操作使用,该CNC加工组件在使用时方便多工位多轴流水线加工,提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位多轴流水CNC加工组件


[0001]本技术涉及CNC加工组件
,具体为一种多工位多轴流水CNC加工组件。

技术介绍

[0002]CNC是计算机数字控制机床的简称,由程序系统控制的自动机床,将CNC加工组件安装在机床上,可大大方便人们操作加工机械零件,提高工作效率,随着科技的发展,CNC加工组件其功能也越来越多。
[0003]但目前的CNC加工组件在使用时,不方便根据需求调整装置的加工位置,实用性不大,CNC加工组件在使用时,只能同时固定并加工一个零件,不方便多工位多轴流水线加工,工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工位多轴流水CNC加工组件,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的CNC加工组件,不方便调整装置加工位置,不方便多工位多轴流水线加工。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多工位多轴流水CNC加工组件,包括工作台与第一转动座,所述工作台的上方连接有卡板,且卡板的左侧设置有固定弹簧,并且卡板的右侧设置有底座,所述底座的上方安装有自动伸缩推杆,且自动伸缩推杆的上方固定有安装板,并且安装板的右侧设置有缓冲座,所述缓冲座的外侧连接有第一安装螺栓,且缓冲座的内侧安装有缓冲弹簧,所述安装板的内侧连接有调节螺杆,且调节螺杆的中部连接有调节块,并且调节块的上方安装有加工板。
[0006]优选的,所述第一转动座设置于工作台的左侧,且第一转动座的外侧连接有第二安装螺栓,并且第一转动座的外侧设置有传送带,所述传送带的右侧连接有第二转动座,且传送带的上方安装有固定板,所述固定板的上方连接有夹板,且夹板的左侧连接有固定螺栓。
[0007]优选的,所述卡板与工作台之间为转动连接,且工作台通过卡板与底座构成卡合结构,并且工作台通过固定弹簧与卡板构成弹性结构。
[0008]优选的,所述安装板通过自动伸缩推杆与底座构成升降结构,且安装板与缓冲座通过第一安装螺栓构成可拆卸结构,并且缓冲座的内侧嵌套设置有缓冲弹簧。
[0009]优选的,所述调节螺杆与安装板之间为转动连接,且调节螺杆与调节块之间为螺纹连接,并且调节块与加工板通过安装板构成滑动结构。
[0010]优选的,所述第一转动座通过第二安装螺栓与工作台构成固定结构,且第一转动座通过传送带与第二转动座构成传动结构。
[0011]优选的,所述传送带的外侧等间距设置有固定板,且固定板与夹板之间为滑动连接,并且夹板通过固定螺栓与固定板构成固定结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该CNC加工组件方便调整装置加工位置,人力将卡板向外拉动,卡板在工作台上向外转动的同时压缩固定弹簧,将底座放在两卡板之间,松开卡板,卡板通过固定弹簧的弹性恢复原位,并卡入底座外侧开设的卡槽内,将其位置固定,将两组缓冲座分别放在安装板两端,人力转动第一安装螺栓,将缓冲座位置固定后,当需要调整装置加工高度时,只需给自动伸缩推杆工作,自动伸缩推杆活动端抵着安装板在底座上进行升降运动,调整加工板的加工高度,安装板在进行升降运动时会带着缓冲座上下转动,缓冲座上的缓冲杆在纵向转动时,会压缩或者拉伸缓冲弹簧,通过缓冲弹簧的弹性缓冲安装板调整高度时产生的冲击力,避免冲击力过大损坏装置,当需要前后调整加工位置时,给电机工作,电机带动调节螺杆在安装板内原位转动,调节螺杆原位转动时通过外侧设置的螺纹带动调节块前后移动位置,调节块前后移动时带动加工板在安装板上前后调整加工位置,调整完,停止电机工作,开始加工,实现了方便根据需求调整装置的加工位置,便于人们操作使用。
[0014]2、该CNC加工组件方便多工位多轴流水线加工,将第一转动座与第二转动座放在工作台两端后,并转动第二安装螺栓,将第一转动座与第二转动座位置固定,在第一转动座与第二转动座外侧设置有传送带,传送带外侧等间距安装有多组固定板,可将需要加工的多组零件放在固定板上,松动固定螺栓,固定螺栓在夹板上纵向移动,直到固定螺栓底端离开固定板后,方便使夹板在固定板上横向滑动,直到两夹板抵住固定零件后,反向转动固定螺栓,使固定螺栓底端抵住固定板,将夹板位置固定,给电动机工作,电动机带动第一转动座转动,第一转动座通过传送带带动第二转动座转动,通过传送带带动固定板上的零件到加工板的下方,开始流水线加工,通过设置多组加工装置,便于多工位流水线加工,实现了方便多工位多轴流水线加工,提高加工组件的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术CNC加工组件正视结构示意图;
[0016]图2为本技术CNC加工组件俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术底座放大正视结构示意图;
[0018]图4为本技术底座放大后视结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、卡板;3、固定弹簧;4、底座;5、自动伸缩推杆;6、安装板;7、缓冲座;8、第一安装螺栓;9、缓冲弹簧;10、调节螺杆;11、调节块;12、加工板;13、第一转动座;14、第二安装螺栓;15、传送带;16、第二转动座;17、固定板;18、夹板;19、固定螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种多工位多轴流水CNC加工组件,包括工作台1与第一转动座13,工作台1的上方连接有卡板2,且卡板2的左侧设置有固定弹簧3,并且卡板2的右侧设置有底座4,底座4的上方安装有自动伸缩推杆5,且自动伸缩推杆5
的上方固定有安装板6,并且安装板6的右侧设置有缓冲座7,缓冲座7的外侧连接有第一安装螺栓8,且缓冲座7的内侧安装有缓冲弹簧9,安装板6的内侧连接有调节螺杆10,且调节螺杆10的中部连接有调节块11,并且调节块11的上方安装有加工板12,工作时人力将卡板2向外拉动,卡板2在工作台1上向外转动的同时压缩固定弹簧3,将底座4放在两卡板2之间,松开卡板2,卡板2通过固定弹簧3的弹性恢复原位,并卡入底座4外侧开设的卡槽内,将其位置固定,将两组缓冲座7分别放在安装板6两端,人力转动第一安装螺栓8,将缓冲座7位置固定后,当需要调整装置加工高度时,只需给自动伸缩推杆5工作,自动伸缩推杆5活动端抵着安装板6在底座4上进行升降运动,调整加工板12的加工高度,安装板6在进行升降运动时会带着缓冲座7上下转动,缓冲座7上的缓冲杆在纵向转动时,会压缩或者拉伸缓冲弹簧9,通过缓冲弹簧9的弹性缓冲安装板6调整高度时产生的冲击力,避免冲击力过大损坏装置,当需要前后调整加工位置时,给电机工作,电机带动调节螺杆10在安装板6内原位转动,调节螺杆10原位转动时通过外侧设置的螺纹带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位多轴流水CNC加工组件,包括工作台(1)与第一转动座(13),其特征在于:所述工作台(1)的上方连接有卡板(2),且卡板(2)的左侧设置有固定弹簧(3),并且卡板(2)的右侧设置有底座(4),所述底座(4)的上方安装有自动伸缩推杆(5),且自动伸缩推杆(5)的上方固定有安装板(6),并且安装板(6)的右侧设置有缓冲座(7),所述缓冲座(7)的外侧连接有第一安装螺栓(8),且缓冲座(7)的内侧安装有缓冲弹簧(9),所述安装板(6)的内侧连接有调节螺杆(10),且调节螺杆(10)的中部连接有调节块(11),并且调节块(11)的上方安装有加工板(12)。2.根据权利要求1所述的一种多工位多轴流水CNC加工组件,其特征在于:所述第一转动座(13)设置于工作台(1)的左侧,且第一转动座(13)的外侧连接有第二安装螺栓(14),并且第一转动座(13)的外侧设置有传送带(15),所述传送带(15)的右侧连接有第二转动座(16),且传送带(15)的上方安装有固定板(17),所述固定板(17)的上方连接有夹板(18),且夹板(18)的左侧连接有固定螺栓(19)。3.根据权利要求1所述的一种多工位多轴流水CNC加工组件,其特征在于:所述卡板(2)与工作台(1)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宁峰李新黄志新矫夏
申请(专利权)人:源科弘森精密科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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