本申请涉及一种数控机床用减震装夹装置，其涉及一种数控机床的辅助设备，其包括设置在侧板上的加固件，所述加固件通过连接件与侧板连接，所述加固件和连接件构成减震件，所述减震件设置在台虎钳上。本申请具有的效果在于可以减少加工侧板时产生的振动，有利于减少对侧板尺寸精度的影响。板尺寸精度的影响。板尺寸精度的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用减震装夹装置
[0001]本申请涉及一种数控机床的辅助设备，尤其是涉及一种数控机床用减震装夹装置。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现有的数控机床对工件进行加工通常是利用台虎钳将工件夹紧在工作台上，机床对工件进行铣削，但是在实际应用中，当需要铣削薄壁件时，参考图1，薄壁件01由四个侧板02构成，四个侧板02围合成需要铣削的空腔03，当铣削该空腔时，如果通过台虎钳夹持该薄壁件，由于侧板的厚度很薄，铣削时容易导致侧板发生振动，影响侧板的尺寸精度。
技术实现思路
[0004]为了改善铣削厚度较薄的工件容易产生振动的问题，本申请提供一种数控机床用减震装夹装置。
[0005]本申请提供的一种数控机床用减震装夹装置采用如下的技术方案：
[0006]一种数控机床用减震装夹装置，包括设置在侧板上的加固件，所述加固件通过连接件与侧板连接，所述加固件和连接件构成减震件，所述减震件设置在台虎钳上。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要加工工件时，将加固件贴在侧板上，再将连接件将加固件固定在侧板上，再将工件和加固件放置在台虎钳上，台虎钳夹紧加固件和工件，数控机床再将工件进行铣削，通过加固件对侧板进行固定，有利于减少加工侧板时产生的振动，有利于减少对侧板尺寸精度的影响。
[0008]可选的，所述加固件包括若干个固定板；所述连接件包括设置在侧板和固定板之间的胶水层。
[0009]通过采用上述技术方案，在加工前，将胶水层涂覆在侧板上，再将固定板粘在侧板上，即可方便快捷的将固定板安装在侧板上。
[0010]可选的，若干个所述固定板通过胶带层连接。
[0011]通过采用上述技术方案，利用胶带层围绕固定板卷绕在固定板上，这样可以增加固定板在侧板上的安装稳定性。
[0012]可选的，所述台虎钳的两个钳口之间设有垫板，所述垫板位于侧板的下方。
[0013]通过采用上述技术方案，在安装工件前，先将台虎钳的活动钳口打开，将垫板放置在台虎钳的两个钳口之间，再将工件放置在垫板上，当需要将工件的底壁铣穿时，通过垫板垫在工件的下方，这样可以避免将台虎钳进行铣削，有利于减少对台虎钳发生破坏的可能性。
[0014]可选的，所述垫板上设有两个定位块，所述侧板和固定板位于两个定位块之间，所述定位块位于台虎钳的两个钳口之间。
[0015]通过采用上述技术方案，当在铣削工件时，由于垫板未发生固定，此时垫板容易被铣刀推动，所以利用定位块在工件的两侧，以此可以减少垫板发生移动的可能性。
[0016]可选的，所述加固件包括两相对设置的安装板，所述安装板一侧与侧板抵触，另一侧与台虎钳钳口抵触，所述两个安装板之间设有两个夹板组，两个所述夹板组相对设置，所述夹板组包括两个相对设置的夹持板，同组的两个所述夹持板位于侧板的同侧且均与侧板抵触；
[0017]所述连接件包括设置在夹持板远离侧板一侧的定位柱，两个所述夹持板通过连接板连接，所述连接板上设有供定位柱穿过的通孔，所述定位柱穿过通孔的一端设有抵紧螺母。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要夹持工件时，将工件放置在两个安装板之间并与安装板抵触，再将夹持板贴合工件，将连接板套在定位柱上，最后锁紧抵紧螺母，以此可以将安装板和夹持板锁紧在工件上，以此可以适应不同大小的工件。
[0019]可选的，所述安装板相对侧壁上均设有滑移槽，所述滑移槽的槽底壁上设有齿条，所述安装板的顶壁上设有条形槽，所述条形槽与滑移槽连通设置；
[0020]所述夹持板上设有插入滑移槽的滑移块，所述滑移块上设有与齿条啮合的轮齿，所述滑移块上设有穿出条形槽的移动杆，所述移动杆穿出条形槽的一端螺纹连接有锁定螺母。
[0021]通过采用上述技术方案，在安装时，根据产品的大小，移动夹持板，将轮齿与齿条脱离，移动夹持板，将夹持板与工件贴合，再移动夹持板，将轮齿和齿条啮合，再锁紧锁定螺母，以此可以适应大小不同的产品。
[0022]可选的，所述夹持板和安装板靠近侧板的一侧均设有橡胶垫。
[0023]通过采用上述技术方案，在加工工件时，通过橡胶垫对铣削工件产生的振动，有利于减少工件产生尺寸精度的影响。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.当需要加工工件时，将加固件贴在侧板上，再将连接件将加固件固定在侧板上，再将工件和加固件放置在台虎钳上，台虎钳夹紧加固件和工件，数控机床再将工件进行铣削，通过加固件对侧板进行固定，有利于减少加工侧板时产生的振动，有利于减少对侧板尺寸精度的影响；
[0026]2.在加工前，将胶水层涂覆在侧板上，再将固定板粘在侧板上，即可方便快捷的将固定板安装在侧板上；
[0027]3.在安装工件前，先将台虎钳的活动钳口打开，将垫板放置在台虎钳的两个钳口之间，再将工件放置在垫板上，当需要将工件的底壁铣穿时，通过垫板垫在工件的下方，这样可以避免将台虎钳进行铣削，有利于减少对台虎钳发生破坏的可能性。
附图说明
[0028]图1为相关技术中薄壁件的结构示意图。
[0029]图2为本申请实施例1一种数控机床用减震装夹装置的结构示意图。
[0030]图3为本申请实施例1中加固件和连接件的结构示意图。
[0031]图4为本申请实施例2一种数控机床用减震装夹装置的结构示意图。
[0032]图5为本申请实施例中连接件的结构示意图。
[0033]附图标记说明：01、薄壁件；02、侧板；03、空腔；1、加固件；10、固定板；11、安装板；12、夹板组；13、夹持板；2、连接件；20、胶水层；21、胶带层；22、定位柱；23、连接板；24、通孔；25、抵紧螺母；26、滑移槽；27、齿条；28、条形槽；29、滑移块；200、轮齿；201、移动杆；202、锁定螺母；203、橡胶垫；3、台虎钳；30、垫板；31、定位块；32、定位空间。
具体实施方式
[0034]以下结合附图2
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5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种数控机床用减震装夹装置。
[0036]实施例1
[0037]参照图2和图3，一种数控机床用减震装夹装置，包括设置在侧板02上的加固件1，加固件1通过连接件2与侧板02连接，加固件1和连接件2构成减震件，减震件设置在台虎钳3上；首先利用连接件2将加固件1和侧板02连接，再将工件放置在台虎钳3上，台虎钳3夹紧连接件2，当数控机床对工件进行加工时，通过加固件1加强侧板02的壁厚，这样可以降低加工侧板02产生的振动，有利于减少降低产品尺寸精度的可能性。
[0038]由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用减震装夹装置，其特征在于：包括设置在侧板（02）上的加固件（1），所述加固件（1）通过连接件（2）与侧板（02）连接，所述加固件（1）和连接件（2）构成减震件，所述减震件设置在台虎钳（3）上。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震装夹装置，其特征在于：所述加固件（1）包括若干个固定板（10）；所述连接件（2）包括设置在侧板（02）和固定板（10）之间的胶水层（20）。3.根据权利要求2所述的一种数控机床用减震装夹装置，其特征在于：若干个所述固定板（10）通过胶带层（21）连接。4.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震装夹装置，其特征在于：所述台虎钳（3）的两个钳口之间设有垫板（30），所述垫板（30）位于侧板（02）的下方。5.根据权利要求4所述的一种数控机床用减震装夹装置，其特征在于：所述垫板（30）上设有两个定位块（31），所述侧板（02）和固定板（10）位于两个定位块（31）之间，所述定位块（31）位于台虎钳（3）的两个钳口之间。6.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震装夹装置，其特征在于：所述加固件（1）包括两相对设置的安装板（11），所述安装板（11）一侧与侧板（02）抵触，另一侧与台虎钳（3）钳口抵触，两个所述安装板（11）之间设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍云海，
申请(专利权)人：南京思鼎利数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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