本实用新型专利技术涉及一种数控机床用机床排屑清理装置，包括固定壳，所述固定壳的顶部固定安装有伺服电机，所述固定壳的内部开设有安装槽，所述安装槽的内底壁和内顶壁均转动连接有两个活动轴，两个所述活动轴的外表面均固定安装有用于对机床加工时的废屑进行清理的清理机构。该数控机床用机床排屑清理装置，通过伺服电机启动，活动轴转动，两个传动齿轮相互啮合转动，两个同步轮转动，在同步带、连接带和传动带的传动下，使得同步轮、双组连接轮和传动轮同步转动，让同步带和传动带同时拉动左右两侧的连接块一起对向移动，从而能够高效将固定壳内底壁的废屑刮入到排屑孔中，解决了排屑清理慢的问题。理慢的问题。理慢的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用机床排屑清理装置
[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种数控机床用机床排屑清理装置。
技术介绍
[0002]数控机床是一种数字控制机床，包含人机控制界面、数控系统、伺服驱动装置、机床和检测装置等等，操作人员在计算机辅助制造软件的帮助下，将加工过程所需的各种操作用零件程序代码表示，并通过人及控制界面输入到数控机床，之后由数控系统对这些信息进行处理和运算，并按零件程序的要求控制伺服电机，实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。
[0003]现有的数控机床用机床排屑清理装置采用的一边刮动对废屑进行清理，清理速度慢，不能高效进行排屑清理，还有的数控机床用机床排屑清理装置只是采用单纯的刮动进行排屑清理，清理效果差，使用起来不方便，故而提出了一种数控机床用机床排屑清理装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床用机床排屑清理装置，具备排屑清理快、清理效果好的优点，解决了排屑清理慢、清理效果差的问题。
[0005]为实现上述排屑清理快、清理效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用机床排屑清理装置，包括固定壳，所述固定壳的顶部固定安装有伺服电机，所述固定壳的内部开设有安装槽，所述安装槽的内底壁和内顶壁均转动连接有两个活动轴，两个所述活动轴的外表面均固定安装有用于对机床加工时的废屑进行清理的清理机构，所述清理机构包括传动齿轮、同步轮、双组连接轮和传动轮，两个所述活动轴的外表面均固定安装有传动齿轮，两个所述活动轴的外表面且位于传动齿轮的顶部固定安装有同步轮，所述安装槽的内底壁和内顶壁且位于同步轮的外侧均转动连接有双组连接轮，所述安装槽的内底壁和内顶壁且位于同步轮的正面均转动连接有传动轮。
[0006]进一步，所述固定壳的底部左右两侧均固定安装有支撑腿，所述固定壳的底壁开设有排屑孔，所述固定壳的底部固定安装有两个导向块，两个所述导向块的对侧均滑动连接有承载条。
[0007]进一步，所述导向块的形状为L形，两个所述承载条的对侧均固定安装有接屑箱，所述伺服电机的输出轴与右侧活动轴固定连接，两个所述传动齿轮相互啮合。
[0008]进一步，所述同步轮和双组连接轮的外表面均传动连接有同步带，所述双组连接轮的数量为四个，所述双组连接轮的外表面均传动连接有连接带，所述连接带的数量为两个。
[0009]进一步，所述双组连接轮和传动轮的外表面均传动连接有传动带，所述传动带和同步带的外表面均固定安装有连接块，正面所述连接块的正面固定安装有安装架。
[0010]进一步，所述安装架的内顶壁固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出轴固定
安装有与安装架转动连接的转轴，背面所述连接块的正面转动连接有连接柱。
[0011]进一步，所述转轴和连接柱的对侧均固定安装有抵块，两个所述抵块的外表面均固定安装有电磁铁条，两个所述抵块的外表面且位于电磁铁条的对侧均固定安装有刮板。
[0012]进一步，所述电磁铁条和刮板的形状相同，所述电磁铁条的底部固定安装有供电电源，且供电电源与电磁铁条电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床用机床排屑清理装置，具备以下有益效果：
[0014]该数控机床用机床排屑清理装置，通过设置伺服电机、活动轴、传动齿轮、同步轮、双组连接轮、传动轮、同步带、连接带、传动带、连接块和刮板，伺服电机启动，活动轴转动，两个传动齿轮相互啮合转动，两个同步轮转动，在同步带、连接带和传动带的传动下，使得同步轮、双组连接轮和传动轮同步转动，让同步带和传动带同时拉动左右两侧的连接块一起对向移动，从而能够高效将固定壳内底壁的废屑刮入到排屑孔中，通过设置伺服马达、转轴、抵块、电磁铁条、供电电源和刮板，在刮板将大的废屑刮入到排屑孔中后，伺服马达启动，转轴和抵块转动一百八十度，供电电源并为电磁铁条供电，电磁铁条吸引细小的废屑吸附在电磁铁条上，在移动至排屑孔时，断开供电电源，细小的废屑从电磁铁条上落下，使得清理效果更佳，解决了排屑清理慢、清理效果差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视图；
[0016]图2为本技术结构俯视图；
[0017]图3为本技术结构电磁铁条的左侧示意图。
[0018]图中：1固定壳、2伺服电机、3导向块、4接屑箱、5安装槽、6活动轴、7传动齿轮、8同步轮、9双组连接轮、10传动轮、11同步带、12连接带、13传动带、14连接块、15安装架、16伺服马达、17转轴、18抵块、19电磁铁条、20供电电源、21刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种数控机床用机床排屑清理装置，包括固定壳1，固定壳1的顶部固定安装有伺服电机2，固定壳1的内部开设有安装槽5，安装槽5的内底壁和内顶壁均转动连接有两个活动轴6，两个活动轴6的外表面均固定安装有用于对机床加工时的废屑进行清理的清理机构；
[0021]清理机构包括传动齿轮7、同步轮8、双组连接轮9和传动轮10，在两个传动齿轮7的啮合转动下，使得左右两侧的同步带11往相反方向进行传动，从而对废屑进行清理，两个活动轴6的外表面均固定安装有传动齿轮7，两个活动轴6的外表面且位于传动齿轮7的顶部固定安装有同步轮8，安装槽5的内底壁和内顶壁且位于同步轮8的外侧均转动连接有双组连接轮9，安装槽5的内底壁和内顶壁且位于同步轮8的正面均转动连接有传动轮10。
[0022]本实施例中，固定壳1的底部左右两侧均固定安装有支撑腿，固定壳1的底壁开设有排屑孔，固定壳1的底部固定安装有两个导向块3，拉动接屑箱4，承载条对导向块3中滑出，对接屑箱4进行清理，两个导向块3的对侧均滑动连接有承载条。
[0023]本实施例中，导向块3的形状为L形，双组连接轮9和传动轮10均通过连接轴与安装槽5转动连接，两个承载条的对侧均固定安装有接屑箱4，接屑箱4与排屑孔相对应，伺服电机2的输出轴与右侧活动轴6固定连接，两个传动齿轮7相互啮合，实现让左右两侧的同步带11往相反方向进行传动。
[0024]本实施例中，同步轮8和双组连接轮9的外表面均传动连接有同步带11，同步带11、连接带12和传动带13的材质相同，同步带11和传动带13的长度相同，双组连接轮9的数量为四个，双组连接轮9的外表面均传动连接有连接带12，连接带12的数量为两个。
[0025]本实施例中，双组连接轮9和传动轮10的外表面均传动连接有传动带13，固定壳1的内壁正面和背面均开设有限位孔，且限位孔与与安装槽5相连通，传动带13和同步带11的外表面均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用机床排屑清理装置，包括固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)的顶部固定安装有伺服电机(2)，所述固定壳(1)的内部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内底壁和内顶壁均转动连接有两个活动轴(6)，两个所述活动轴(6)的外表面均固定安装有用于对机床加工时的废屑进行清理的清理机构；所述清理机构包括传动齿轮(7)、同步轮(8)、双组连接轮(9)和传动轮(10)，两个所述活动轴(6)的外表面均固定安装有传动齿轮(7)，两个所述活动轴(6)的外表面且位于传动齿轮(7)的顶部固定安装有同步轮(8)，所述安装槽(5)的内底壁和内顶壁且位于同步轮(8)的外侧均转动连接有双组连接轮(9)，所述安装槽(5)的内底壁和内顶壁且位于同步轮(8)的正面均转动连接有传动轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述固定壳(1)的底部左右两侧均固定安装有支撑腿，所述固定壳(1)的底壁开设有排屑孔，所述固定壳(1)的底部固定安装有两个导向块(3)，两个所述导向块(3)的对侧均滑动连接有承载条。3.根据权利要求2所述的一种数控机床用机床排屑清理装置，其特征在于：所述导向块(3)的形状为L形，两个所述承载条的对侧均固定安装有接屑箱(4)，所述伺服电机(2)的输出轴与右侧活动轴(6)固定连接，两个所述传动齿轮(7)相互啮合。4.根据权利要求3所述的一种数控机床用机床排屑清...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国山，
申请(专利权)人：盐城市恒动组合机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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